Stockholm Makerspace Wiki - Användarbidrag [sv]

Redsail Laser - Underhåll

2025-08-19T18:37:28Z

DavidE: Loggat filterbyten

Den här sidan innehåller information om underhåll av [[Redsail Laser|Laserskäraren]] och har en logg kring vad som har gjorts med och tillhörande ventilation. Det finns nog många saker vi har missat logga, men större delen skall finnas här.

Är det något som inte fungerar med lasern? Se [[Redsail Laser - Felsökning]]. Om lasern är ur funktion, sätt upp en lapp och skriv på [[Slack]].

I samband med att lasern var avstängd pga ventilationsproblemen så beslutade vi att ta tillfället i akt och dessutom uppgradera lasern med en PLC för att läsa sensorer och endast tillåta lasern att köra om det är säkert och ventilationen fungerar mm och ge feedback till användaren via en ljusfyr.

==Att göra==

* Byta ut alla tre fönster mot nya i kraftigare akryl (5mm eller tjockare), eventuellt i [https://www.plexiglas-shop.com/GB/en/hard-coated-8c0h0k4qcqy/plexiglas-optical-clear-0a000-hc-6smxof3g2cu~p.html hårdbelagd akryl] för att öka reptåligheten?

==Översikt av laserns delar==

<gallery>
Fil:Laser huvudet.png|miniatyr|Huvudet på lasern
</gallery>I huvudet sitter det en lins som fokuserar laserstrålarna till en fokuspunkt. Det är närheten av fokuspunkten som lasern skär.
[[Fil:Lins rays.png|ingen|miniatyr|164x164px]]

==Felsökning==
Något som inte funkar med [[Redsail Laser|lasern?]]. Här finns en tabell över möjliga fel och dess orsaker. För underhåll av lasern och hur saker görs se längre ner på den här sidan.

Om det blivit fel på lasern, sätt upp en lapp och skriv i [[Slack]].

{| class="wikitable"
|+
!Symptom
!Undersök
|-
|Lasern skär dåligt eller inte alls
|I stor andel av felen som sker med lasern så är det nästan alltid lins eller speglar.
# Kontrollera så att du har rimliga styrkor och hastigheter. Jämför gärna med loggboken.
# Kontrollera så att du har rimligt fokus. Använd fokus-distansen som finns vid lasern.
# Känn på laserhuvudet efter att du har gjort en körning i ett par minuter. Är det varmt? Då kan lasern behöva kalibreras om. Skriv gärna om detta på slack, och hjälp gärna till med kalibreringen (går alltid att lära sig av en medlem om du inte vet hur man gör det).
# Kontrollera linsen, se [[Redsail Laser - Underhåll#Underhåll av linsen|underhåll av linsen]] för detaljer
## Linsen ska vara ren. Om den är smutsig så rengör den med isopropanol. Blir den inte ren så behöver linsen bytas.
## Linsen ligger åt rätt håll.
## Linsen sitter i rätt del av tuben.
|-
|Lasern skär olika bra på olika delar av bordet
|Det är till viss del normalt att laserns styrka inte är helt jämn över hela bordet eftersom det inte går att justera speglar, bord osv så att det blir helt perfekt. För finjusterade inställningar för hastighet och styrka på lasern kan göra att den inte går genom över allt.

Men om det är stora variationer även med rekommenderade inställningar så kan något vara fel
# Kontrollera att det höj och sänkbara bordet är rakt
# Kontrollera om speglarna behöver justeras
|-
|Det jag skär får fel dimensioner i y-led, dvs. i riktningen framåt-bakåt på lasern
|
# Kontrollera att knappen för rotationsmodulen är avstängd på lasern och LightBurn. För mer information, se [[Rotations modul laser]]
# Kontrollera att skalan i filen är ok
|-
|Lasern är rökfylld
|När blev filteret bytt senast? Om det är några månader sedan behöver det antagligen bytas. Historiskt har det bytts ungefär var tredje månad men beroende på hur mycket och vad som har skärts så kan det behövs betydligt oftare.
Se sektionen om [[Redsail Laser - Underhåll#Byte av filter|byte av filter]] längre ner.
|-
|Lasern är på, men vägrar starta laserstrålen
|Om lampan inte blir grön när du trycker på den svarta knappen så kontrollera att luckorna är ordentligt stängda.
Lampan ovanför lasern är gul i vanliga fall, och blir grön när laserstrålen är aktiv.
|-
|Lasern är av efter att tryckt på gröna knappen
|Det betyder att själva laser maskinen inte får ström. Kolla följande i ordning:

* Kolla att något nödstoppen inte är på.
* Strömkakbeln sitter i ordentligt.
* Kolla i el centralen om jordfelsbrytaren eller säkringen har gått. Uttaget som lasern sitter på hör till den högra el centralen i skåpet med två el centraler straxt utanför trärummet.
|-
|Det går inte att skicka filen från lightburn till lasern. Lightburn säger något i stil med "The laser might be busy".
|
* Se till så att lasern är påslagen och inte kör något jobb just nu.
* Högerklicka på "Devices" knappen i lightburn. Då försöker den ansluta till lasern igen. Om det lyckas så kommer det stå med liten text längst ner i fönstret.
* Laserns minne kan vara fullt. Gå till lasern, tryck på "Files" och radera ett par filer och försök sedan igen.
|}

==Underhåll av linsen==
De sitter en lins och två packningar i huvudet på lasern. Lisen behöver rengöras då och då med isopropanol. Efter ett tag så kan fläckarna på den bli permanenta och då behöver den bytas ut mot en ny. Packningarna behöver också bytas ibland.

# Börja med att plocka bort några av stängerna under huvudet för att få mera plats
# Koppla ur tryckluftsslangen genom att samtidigt som du trycker in den blå gummiringen dra ut slangen. Det ska inte behövas mycket kraft alls. För att sätta in slangen igen så trycker du bara in den i gummiringen utan att hålla in ringen.
# Lossa sedan skruven som du normalt använder för att justera in fokuset. Du kan nu plocka loss huvudet

<gallery>
Fil:Lins verktyg.png|miniatyr|Verktyg för att plocka ur och sätta in linsen
Fil:Laser huvudet helt.png|miniatyr|Laserhuvudet avplockat från lasern
Fil:Laser huvudet bitar.png|miniatyr|Huvudet med trycklufts delen borttagen
</gallery>

Vi ska nu plocka ur linsen ur röret som den sitter i.

# Skruva loss den nedre delen för tryckluften
# Om du kollar nerifrån in i röret så ser du linsen och en metallring med två hål som håller fast linsen
# Verktyget längst till vänster i bilderna ovan har två piggar som passar hålen i ringen. Använd verktyget för att skruva loss ringen.
# Linsen är omtålig och går sönder om du tappar den från för hög höjd

Du har nu fått ut de olika delarna, linsen, metallringen och två packningar. Se bilden till vänster nedan för hur de ska sitta i röret.

<gallery>
Fil:Lins delar.png|Delarna som sitter i röret
Fil:Linsen ner.png|Röret med lisen taget sett nedanifrån. Den gängade delen av röret som är mot bilden är där tryckluftsdelen sitter.
Fil:Lins upp.png|Röret med linsen taget sett ovanifrån.
</gallery>

# Packningarna ska vara mjölkvita. Är de brända eller verkar torra behöver de bytas
# Rengör linsen med isopropanol och "lins tissue" som finns i underhållsskåpet
## Nya linser och packningar finns också i skåpet

<gallery>
Fil:Laser alla delar.png|miniatyr|Alla delarna i huvudet tillsammans med verktyget
</gallery>

Nu ska vi sätta ihop det igen

# Den knepigaste steget är att sätta tillbaka linsen i röret
## Delarna ska sitta i samma ordning som i bilden
## Linsen ska ligga så att den förstorar om du tittar ner i röret ovanifrån och förminskar om du tittar in i den nedanifrån
## Lägg linsen i rätt ände av röret. Den ska ligga i den längre sektionen, se bilderna längre upp på det kompletta huvudet. Placeringen är beroende av vilket fokus avstånd linsen har. Våran lins har fokus avstånd 63.5mm så ska sitta på plats 3 i bilden.
## Skruva tillbaka metallringen med verktyget
# Skruva tillbaka den nedre delen på huvudet med tryckluften
# Sätt tillbaka huvudet i lasern och skruva åt den stora ringen
# Sätt in tryckluftsslangen

[[Fil:Lens placement.png|ingen|miniatyr|309x309px]]

==Effekt mätning==

<gallery>
Fil:Instruktion lasereffektsmätare.jpg|267px|left|Instruktioner
Fil:Laser-power-meter.jpg|267px|right|Mätaren
</gallery>

En lasermätare vi köpte in för att kunna kontrollmäta lasereffekten vi får i vår laserskärare.

==Byte av filter==
Om ventilationen fungerar dåligt så det blir mycket rök i maskinen kan det vara dags att byta filter. Det här behöver göras ca var tredje månad.

[[Fil:LaserVentilation.jpg|267px|Ventilation]]

Kontrollera först:

*Att gula spjället bakom maskinen står i läget OPEN
*Att fläkten strax under spjället är igång
*Att tryckluften startar när du startar laserskärning
*Att du kan använda laserskäraren (vilket kollar sensorer som du inte kan kolla själv)

[[Fil:Laser-ventilation-filter.jpg|265px|Filtret är en rulle med ca 20 mm tjockt fluffigt vitt material. Kan ligga i en säck och t.ex bakom laserskäraren.]]

Filtret är en rulle med ca 20 mm tjockt fluffigt vitt material. Kan ligga i en säck och t.ex bakom laserskäraren.

Filtret är 20mm G4.
===Arbetsgång===
[[Fil:Smutsiga kläder.jpg|200px|Smutsiga kläder]]

#Ta på skyddskläder
#Öppna den röda lådan på baksidan om lasermaskinen
#Slidar ut filterramen
#Klickar loss filtret (de fyra kanterna på delen som inte har gallret kan brytas ut 90 grader)
#Stoppar ner det i en sopsäck (det är rejält skitigt)
#Tar fram rullen med filtermatta (vitt fluff, står bakom lasern intill ventilationsröret)
#Klipper av en lagom lång bit
#Klickar fast det i ramen
#Stoppa in ram i lådan. Här är det viktigt filtret är vänt mot själva lasern och baksidan av ramen med gallret är mot ventilations öppningen. Annars kan filtret lossna från ramen pga draget från ventilationen.
#Stäng lådan och skriv upp datumet för bytet i loggen
#Testar att det nu fungerar bra, annars rapportera att det är fel på ventilationen

==Logg==

=== 2025 ===
'''2025-08-19:''' Filter replaced

'''2025-04-05:''' Filter replaced

'''2025-02-04:''' Second mirror fixture replaced. Screws that hold the boom tightned. Lens replaced. Mirrors aligned. Filter replaced.

'''2025-01-09:''' Lens replaced, but it's not the correct type. We ran out of the normal ones. Mirrors aligned.

'''2025-01-06:''' Lid for the laser was fixed and strenghted.

===2024===
'''2024-12-14:''' Replaced laser head. Greased all the grease nipples except one on the right Y-axis that is not possible to reach. X-axis left pulley assembly was fixed after it broke a few weeks earlier. New bearings for it. New axle and stop to prevent the belt from leaving the pulley was made on the lathe.

'''2024-11-20:''' Cleaned mirrors and lens. Replaced filter. Aligned mirrors. Laser power was measured to 90W just before the first mirror.

'''2024-09-18:''' Replaced filter.

'''2024-07-03:''' Replaced filter.

'''2024-06-29:''' Cleaned mirrors and lens.

'''2024-05-01:''' Replaced filter.

'''2024-03-13:''' Cleaned mirrors and lens.

===2023===
'''2023-12-08:''' Replaced lens. Levelled the machines frame. Adjusted squareness of x-y. Adjusted mirrors.

'''2023-12-06:''' Replaced end switch for y axis. Replaced cables to x axis motor controller, because it only went in one direction. It seems that the controller didn't get the direction signal

'''2023-09-16''': Switched the power supply to a new one, the new one is Cloudray Z100

'''2023-08-30''': Y-axis end stop switch was bent so the laser crashed and scraped against the steel plate in the back. Bent back the end stop switch. Crash caused mirrors to go out of alignment. Adjusted and cleaned mirrors. Laser seemed to shake when starting moves between operations so lowered start speed and acceleration for those kind of moves.

'''2023-08-09''': Filter replaced, lubricated rails, moved switch for x-axis to prevent crashes, lens replaced (it was fine, we dropped it), fixed issue with door beneathe laser not closing properly.

'''2023-05-23''': Laser tube height adjusted, mirrors adjusted, lens replaced.

===2022===
'''2022-08-09''': Filter bytt

===2020===
'''2020-11-01''': Kontrollern utbytt till Ruida och AutoLaser utbytt till LightBurn. Justering av max hastighet, max acceleration och graverings offset.

===2018===
'''2018-05-09''': Filter bytt

===2017===
'''2017-07-10:''' Filter bytt

'''2017-03-30:''' Filter bytt

===2016===
'''2016-07-01:''' Samtal med Indukta, dom kommer och installerar nytt rör framåt slutet av Juli, vi ska höras vidare.

'''2016-06-30:''' Introduktionskurs i laserskäraren, allt fungerade bra

'''2016-06-14:''' Introduktionskurs i laserskäraren, allt fungerade bra

'''2016-06-08:''' Mikael och Erik rengjorde speglar och linser, konstaterade att vi nog måste sätta upp ett rullande schema och se till att dom blir rengjorda minimum 1ggr/månad, helst oftare, en av speglarna hade fått en skada.

'''2016-05-24:''' Samtal med Indukta

'''2016-05-11:''' Mikael kopplade in båda tidslogger-modulerna, ändrade PLC-mjukvaran för att "disarma" lasern inklusive air-assist när luckan öppnas. Christoffer skrev ihop en punktlista på grundläggande operation av lasern.

'''2016-05-10:''' Monterat Omron-loggern på ovansidan vid kontrollpanelen. /Erik

'''2016-05-08:''' Erik fick hem 2st Omron H7ET driftstidsloggers, har ritat ram och case till dem och 3d-printat dessa.

'''2016-05-07:''' Didrik konstruerade om kretsen för växling mellan linjär och roterande axel, nu med en mikroprocessor i stället för logikkretsar, störningsproblemet verkar löst.

'''2016-05-06:''' Erik provade skära saker inför Stockholm Mini Maker Faire, och hade problem med att kretsen för att växla mellan roterande och linjär axel spontanaktiverade.

'''2016-05-05:''' Didrik har konstruerat en växlingskrets för att växla mellan roterande axel och linjär axel med knapp på sidan av lasern.

'''2016-04-28:''' Niclas har ägnat sig åt testskärning och buggtestning, inte hittat några allvarliga fel.

'''2016-04-27:''' Mikael har snyggat till kabeldragning och färdigställt PLC-Programmeringen, där behövs nu buggtestning, Erik har monterat den saknade magnetkontakten på nedre frontluckorna.

'''2016-04-24:''' Mikael och Erik var inne och jobbade med PLC-programmering, uppsnyggning av kabeldragning osv.

'''2016-04-20:''' Flera personer jobbade vidare med att snygga upp och koppla in kablar och slangar, och Mikael jobbade med PLC-programmeringen

'''2016-04-14:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, rapporterat uppmätt lasereffekt, fått OK på att dom kommer upp och byter ut vår tub på plats.

'''2016-04-13:''' Mätt upp lasereffekten med vår nya [[Lasereffektmätare 200W|Lasereffektmätare,]] Resultat 110W direkt efter röret, 100W precis innan huvudet och 50W efter huvudet, helt klart är att brytningsfelet ger stora förluster i sista steget.

'''2016-04-07:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, status oförändrad.

'''2016-03-31:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, han hade inte fått något svar från Redsail, men säger själv att han har svårt att se något annat än att det är fel på tuben, bett oss att prova byta den första spegeln för att vara säkra på att felet inte ligger där. /Erik C

'''2016-03-24:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, diskuterat bilderna, han ska ta kontakt med Redsails tekniker för att få ett utlåtande /Erik C

'''2016-03-23:''' Mailat bilder till Indukta på den konstiga strålbilden vi får ut från lasern /Erik C

'''2016-03-23:''' PLC är till större delen klarprogrammerad, någon sensor kvar att få in, men efter att ha monterat kåpor över speglarna för att blåsa tryckluft över dom visar det sig att lasern inte längre är inriktad ordentligt, justerar detta och upptäcker i samband med detta att kåpan på sista spegeln smälter i ett konstigt ringformat mönster ca 15mm utanför strålen. Troligtvis är detta anledningen till de "spöklinjer" vi har sett tidigare då lasern inte varit helt perfekt justerad.

'''2016-03-16:''' Mecki och Theeo har fixat dragning av tryckluft ut till speglarna, Spjäll med motorstyrning inkopplade för att flytta ventilationsluften från lasern till workshoprummet när lasern är avstängd.

'''2016-03-11:''' Theeo har varit och köpt nätdel till nya lysdiodsbelysningen.

'''2016-03-09:''' Theeo har köpt lysdiodsbelysning och monterade den under kvällen med hjälp av Mecki mfl.

'''2016-02-27:''' PLC, kontaktorer, switch mm monterat av Christian och Patrik, programmering påbörjad. Tryckgivare monterad på ventilationskanalen. Erik monterade mätpunkter och slangar på Filterlådan och drog in dessa i lasern.

'''2016-02-23:''' Tryckluftskopplingar och slang inköpt för att byta till snabbkoppling bak på lasern och riktig 8mm slang inne i lasern.

'''2016-02-15:''' Christian har monterat ljusfyr, DIN-skenor och påbörjat kabeldragning till PLC.

'''2016-02-10:''' Mikael L har lyckats få en alumniumram att montera filterduken i, som anpassas och får stålnät monterat på ena sidan

'''2016-01-30:''' Theeo har svetsat och målat (röd-svart för att matcha lasern) en filterlåda.

'''2016-01-27:''' Adriana har varit och köpt in stålnät för att hålla upp filterduken i ventilationsfiltret.

'''2016-01-20:''' Rör nerdragna från ventilationskanal i taket, stos och 200mm kanalfläkt monterad.

'''2016-01-13:''' Timer nere i spacet monterad på skivan vid anslagstavlan.

'''2016-01-10:''' All styrning på vinden installerad, timer nerdragen till spacet.

'''2016-01-09:''' Ventilationsfirman är klara med rördragningen.

'''2016-01-07:''' Mikael L har byggt styrning till ventilationen.

'''2016-01-06:''' Test-filterlåda i OSB byggd av Mikael, Erik mfl för att testa yta/tryckfall och måtta in hur den ska sitta.

'''2016-01-04:''' Västberga Ventilation har påbörjat jobbet att dra fram de nya rören.

'''2016-01-03:''' Fredrik har varit och lämnat den 315mm kanalfläkt vi ska använda för att dra luft i rören.

===2015===
'''2015-12-28:''' Fått meddelande från Västberga Ventilation om att deras gubbe är sjuk och att det blir efter nyår i stället. /Erik C

'''2015-12-21:''' Vi har accepterat offerten på att dra om ventilationen och fått muntligt att dom troligtvis kan börja i mellandagarna.

'''2015-12-19:''' Styrelsebeslut på att vi väljer att gå på spåret med ventilation snarare än filteranläggning.

'''2015-12-16:''' Anders på Indukta har varit uppe och riktat in vår maskin för att få bort de problem med "spöklinjer" vi har haft. Tog även med sig filterenheten tillbaka.

'''2015-12-16:''' Fått offert från Västberga Ventilation på att dra om ventilationsrören.

'''2015-12-12:''' Meddelat i facebookgruppen och på wikin att laserskäraren är avstängd tills vidare, börjat demontera filteraggregatet.

'''2015-12-11:''' Fjärde laserkursen, vi fick byta till de sista filtrena i filteranläggningen precis innan för att ens kunna köra utan att rökfylla lokalen...

'''2015-12-10:''' Fått OK från Anders på Indukta att dom tar tillbaka filteranläggningen och ger oss pengarna tillbaka. /Erik C

'''2015-12-10:''' Rök från lasern utlöste åter brandlarmet i lokalen, denna gång i samband med test av ventilationen, kostade även denna gång ca 4000kr. :-(

'''2015-12-09:''' Rök från lasern utlöste brandlarmet i lokalen, vi fick betala jourkostnader för utryckningen, ca 4000kr. :-(

'''2015-11-29:''' Fått offert på filteranläggning Purex 2000i från Alvitiq, ännu dyrare alternativ, letar vidare efter billigare.

'''2015-11-27:''' Fått offert på filteranläggning Bofa AD1500iQ från Vodex.co.uk, dyrt alternativ...

'''2015-11-15:''' Situationen med filtret ohållbar, reklamerat filtret till Indukta och begärt pengarna tillbaka. /Erik C

'''2015-11-11:''' Fått klagomål från THINGS att det luktar rök i byggnaden. /Erik C

'''2015-11-09:''' Tredje laserkursen, rökigt trots nybytta filter...

'''2015-11-02:''' Andra laserkursen, mycket rök...

'''2015-10-30:''' Första laserkursen, tydligt att det blir rökigt

'''2015-10-28:''' Mikael L har kontrollmätt flödet på filteranläggningen och konstaterat att den drar igenom under 300m3/h snarare än specificerat 1500m3/h. Inte konstigt att vi har problem... /Erik C

'''2015-10-20:''' Spenderat en kväll att justera in speglarna på lasern, mailar indukta och klagar på problem med "spöklinjer" på sidan av skärningar och att den graverar ojämnt.

'''2015-10-1*:''' Vi har skurit med laserskäraren en hel del, och inser att det blir rätt rökigt i lokalen, trots att filtret (som är otroligt högljutt) borde ta hand om detta.

'''2015-10-08:''' Laserskäraren är levererad, inlyft i lokalen och har fått speglarna justerade av Anders på Indukta!

'''2015-09-15:''' Fått veta att den är aningen försenad

'''2015-08-25:''' Fått ETA på 21/9 för leverans

'''2015-07-02:''' Laserskäraren är nu beställd, en Redsail CM1490 från Indukta Technologies AB!

'''2015-06-30:''' Stretch-goal uppnått, dvs att köpa till bikakebord och rundmatningsbord.

'''2015-06-23:''' Crowdfundingmål uppnått

'''2015-06-21:''' [http://www.makerspace.se/crowdfunding-laser-2015 Crowdfunding] startad

'''2015-06-xx:''' Styrelsemöte där vi beslutade att föreningen går in med upp till 100kkr för att köpa en laserskärare+filteranläggning och att vi crowdfundar resten (drygt 38kkr)

'''2015-05-21:''' Fått offert på Filteranläggning för att kunna köra lasern inomhus utan separat ventilation.

'''2015-05-xx:''' Styrelsemöte där vi beslutade att inte importera själva för att ha ett svenskt företag som motpart om något strular.

'''2015-04-30:''' Fått offert på laserskärare från Anders på Indukta Technologies AB.

'''2015-01-27:''' Första offerten på laserskärare, denna gång direkt från Redsail för att importera själva.

[[Kategori:Laser]]

Makita LC1230 Metallkapsåg

2025-02-10T15:54:15Z

DavidE: lade in foto på spindellåset

{|
|- style="color: black; background: #ffc9c9; border: 1px solid #d42b2b; padding: 10px; display: block;"
|You must complete the [https://medlem.makerspace.se/member/quiz/14 online course] before using this machine
|}

==OBS! VID ANVÄNDNING MÅSTE RÄTT SKIVA ANVÄNDAS FÖR RESPEKTIVE METALL!!==
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Makita LC1230'''
|-

|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Fri användning
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' Makita LC1230
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kapacitet vid 90°:'''
Rör: 115mm

Fyrkantsstycke: 75x150
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Ineffekt:''' 1750W
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Varvtal:''' 1300 rpm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Först till kvarn
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' Fri
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' Inget
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Plats:''' Metallrummet
|}

==Generell Information==
Lågvarvig metallkapsåg som klarar av att kapa en rad olika material förutsatt att rätt klinga används.

==Material och klingor==
[[Fil:Metall cutting saw sign.jpg|thumb|left]]
Vid all kapning ska rätt klinga användas. Stockholm Makerspace har köpt in en grunduppsättning med klingor för de vanligaste metallerna i varianterna:

*Aluminium och icke järnmetaller
*Vanligt stål (svartstål)
*Rostfritt stål

Det finns skyltar som sitter fast med magneter på varje klinga. När du byter klinga så flyttar du skylten till hållaren som sitter på sågen (som också använder magneter).

Skyltarna och klingorna är färgkodade med små cirklar i olika färger, och det står också på klingorna vad de är avsedda för.

== Handhavande av maskinen ==

=== Instruktioner för handhavande ===

# Välj rätt klinga för det material du ska skära, materialet som stöds står skriven direkt på klingan. Att skära med fel klinga gör att bladet går sönder nästan direkt eller slits extremt fort. Att byta blad är lätt och tar ca 1 minut, se instruktioner nedan.
# Verifiera att bladet sitter med rätt rotationsriktning. Dra upp bladskyddet ('''med elsladden urdragen'''); på bladet finns en pil för rotationsrikning som ska matcha riktning för pilen på utsidan av sågen.
# Med rätt blad och rätt rotationsriktning är det dags att förbereda sågningen. Ställ in mothållet för den vinkel du ska skära, och om du har långt material ta fram stöttor för att hålla upp utstickande material.
# Fäst materialet ordentligt i skruvstädet som sitter på sågen, ju bättre materialet sitter fast desto mindre risk att skada sågen. På väggen vid sågklingorna finns ett diagram över hur man bäst sågar olika profiler, för vissa profiler i diagrammet rekommenderas också att man stöttar materialet med t.ex. träbitar.
# Plugga in stickkontakten och se till att ha rätt skyddsutrustning på, nu är du redo att såga!
# Tryck in låset till bladskyddet och avtryckaren så att sågen startar, och börja såga.
## När du sågar skär långsamt nedåt och med lågt tryck, sågen ska göra jobbet så du behöver inte pressa dig genom materialet.
## När du når en "platt" yta t.ex. toppen av en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen inte rör sig nästan alls. Kompensera inte genom att öka trycket utan låt sågen ta sin tid igenom.
## När du når en "tunn" yta t.ex. kanterna på en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen går fort nedåt, minska då trycket och håll jämn fart nedåt.
## Sågen är en så kallad "cold-cut"-såg, det innebär att om allt gått rätt ska bitarna du skurit inte ha blivit varma.
## Om det slår mycket gnistor eller materialet blir färgat av värme, avbryt genast sågningen då bladet riskerar att ta skada.
# När du är klar, '''dra ur kontakten från eluttaget''', städa och ställ tillbaka sågen.

=== Att byta blad ===

# '''Se till att stickproppen till maskinen är urdragen.'''
# På vänster sida om sågen finns en hylsnyckel som passar till maskinens bultar.
# Lossa bladskyddet genom att först skruva ur den bult på högersidan av sågen som håller fast mitthöljet.
# Dra sedan upp bladskyddet så syns den bult och den röda runda platta som håller bladet på plats. Håll knappen för spindellåset intryckt (se foto under Gallery nedan) så bladet hindras från att snurra medan du börjar skruva ur bulten. Röda plattan och bladet lossnar allteftersom bulten skruvas ur, så var uppmärksam så att bladet inte trillar loss okontrollerat.
# När bulten är urskruvad, ta bort röda plattan och bladet. Häng bladet i en hållare på väggen.
# Flytta skylten (som sitter på maskinen med magneter) till bladet.
# Sätt dit skylten, som tillhör det nya bladet du ska montera, på maskinen.
# Sätt i det nya bladet åt det håll så att riktningspilen på bladet matchar riktningspilen på sågen. Sätt tillbaka den röda plattan och skruva fast bulten igen med spindellåsknappen intryckt. Bulten behöver inte spännas hårt utan enbart så att det inte är något glapp.
# Sänk tillbaka bladskyddet och skruva fast mitthöljet på sin ursprungliga plats igen.

==Reservdelar==
Nya klingor kostar mellan 750-1800 SEK.

==Externa länkar==
[https://www.makita.se/product/lc1230n.html Produktbeskrivning]

[https://www.icmsmakita.eu/CMS/custom/fi/attachments/user_manuals/User_manuals_EU1/LC1230.pdf Produktmanual]

==Logg==

==Ägareförhållande==
Ägs av Stockholm Makerspace

==Gallery==
<gallery>
</gallery>
[[Fil:Spindle lock LC1230.png|vänster|miniatyr|The spindle lock / spindellåset]]
[[Kategori:Metallrummet]]
[[Kategori:Metall]]
[[Kategori:Kunskaps- och säkerhetskrav]]

Fil:Spindle lock LC1230.png

2025-02-10T15:32:55Z

DavidE:

Location of the spindle lock (spindellås) button.

Makita LC1230 Metallkapsåg

2025-02-06T18:42:48Z

DavidE: Förtydligat processen för bladbyte

==OBS! VID ANVÄNDNING MÅSTE RÄTT SKIVA ANVÄNDAS FÖR RESPEKTIVE METALL!!==
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Makita LC1230'''
|-

|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Fri användning
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' Makita LC1230
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kapacitet vid 90°:'''
Rör: 115mm

Fyrkantsstycke: 75x150
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Ineffekt:''' 1750W
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Varvtal:''' 1300 rpm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Först till kvarn
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' Fri
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' Inget
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Plats:''' Metallrummet
|}

==Generell Information==
Lågvarvig metallkapsåg som klarar av att kapa en rad olika material förutsatt att rätt klinga används.

==Material==
[[Fil:Metal cutting saw blade.png|thumb|right]]
Vid all kapning ska rätt klinga användas. Stockholm Makerspace har köpt in en grunduppsättning med klingor för de vanligaste metallerna i varianterna:

*Aluminium och icke järnmetaller
*Vanligt stål (svartstål)
*Rostfritt stål

== Handhavande av maskinen ==

=== Instruktioner för handhavande ===

# Välj rätt klinga för det material du ska skära, materialet som stöds står skriven direkt på klingan. Att skära med fel klinga gör att bladet går sönder nästan direkt eller slits extremt fort. Att byta blad är lätt och tar ca 1 minut, se instruktioner nedan.
# Verifiera att bladet sitter med rätt rotationsriktning. Dra upp bladskyddet ('''med elsladden urdragen'''); på bladet finns en pil för rotationsrikning som ska matcha riktning för pilen på utsidan av sågen.
# Med rätt blad och rätt rotationsriktning är det dags att förbereda sågningen. Ställ in mothållet för den vinkel du ska skära, och om du har långt material ta fram stöttor för att hålla upp utstickande material.
# Fäst materialet ordentligt i skruvstädet som sitter på sågen, ju bättre materialet sitter fast desto mindre risk att skada sågen. På väggen vid sågklingorna finns ett diagram över hur man bäst sågar olika profiler, för vissa profiler i diagrammet rekommenderas också att man stöttar materialet med t.ex. träbitar.
# Plugga in stickkontakten och se till att ha rätt skyddsutrustning på, nu är du redo att såga!
# Tryck in låset till bladskyddet och avtryckaren så att sågen startar, och börja såga.
## När du sågar skär långsamt nedåt och med lågt tryck, sågen ska göra jobbet så du behöver inte pressa dig genom materialet.
## När du når en "platt" yta t.ex. toppen av en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen inte rör sig nästan alls. Kompensera inte genom att öka trycket utan låt sågen ta sin tid igenom.
## När du når en "tunn" yta t.ex. kanterna på en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen går fort nedåt, minska då trycket och håll jämn fart nedåt.
## Sågen är en så kallad "cold-cut"-såg, det innebär att om allt gått rätt ska bitarna du skurit inte ha blivit varma.
## Om det slår mycket gnistor eller materialet blir färgat av värme, avbryt genast sågningen då bladet riskerar att ta skada.
# När du är klar, '''dra ur kontakten från eluttaget''', städa och ställ tillbaka sågen.

=== Att byta blad ===

# '''Se till att stickproppen till maskinen är urdragen.'''
# På vänster sida om sågen finns en hylsnyckel som passar till maskinens bultar.
# Lossa bladskyddet genom att först skruva ur den bult på högersidan av sågen som håller fast mitthöljet.
# När bladskyddet sedan dras upp syns den bult och den röda runda platta som håller bladet på plats. Håll knappen för spindellåset intryckt så bladet hindras från att snurra medan du börjar skruva ur bulten. Röda plattan och bladet lossnar allteftersom bulten skruvas ur, så var uppmärksam så att bladet inte trillar loss okontrollerat.
# När bulten är urskruvad, ta bort röda plattan och bladet. Häng bladet i en hållare på väggen.
# Sätt i det nya bladet åt det håll så att riktningspilen på bladet matchar riktningspilen på sågen. Sätt tillbaka den röda plattan och skruva fast bulten igen med spindellåsknappen intryckt. Bulten behöver inte spännas hårt utan enbart så att det inte är något glapp.
# Vrid tillbaka bladskyddet och skruva fast mitthöljet på sin ursprungliga plats igen.

==Reservdelar==
Nya klingor kostar mellan 750-1800 SEK.

==Externa länkar==
[https://www.makita.se/product/lc1230n.html Produktbeskrivning]

[https://www.icmsmakita.eu/CMS/custom/fi/attachments/user_manuals/User_manuals_EU1/LC1230.pdf Produktmanual]

==Logg==

==Ägareförhållande==
Ägs av Stockholm Makerspace

==Gallery==
<gallery>
</gallery>

[[Kategori:Metallrummet]]
[[Kategori:Metall]]
[[Kategori:Kunskaps- och säkerhetskrav]]

Makita LC1230 Metallkapsåg

2025-02-03T14:57:42Z

DavidE:

==OBS! VID ANVÄNDNING MÅSTE RÄTT SKIVA ANVÄNDAS FÖR RESPEKTIVE METALL!!==
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Makita LC1230'''
|-

|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Fri användning
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' Makita LC1230
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kapacitet vid 90°:'''
Rör: 115mm

Fyrkantsstycke: 75x150
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Ineffekt:''' 1750W
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Varvtal:''' 1300 rpm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Först till kvarn
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' Fri
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' Inget
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Plats:''' Metallrummet
|}

==Generell Information==
Lågvarvig metallkapsåg som klarar av att kapa en rad olika material förutsatt att rätt klinga används.

==Material==
[[Fil:Metal cutting saw blade.png|thumb|right]]
Vid all kapning ska rätt klinga användas. Stockholm Makerspace har köpt in en grunduppsättning med klingor för de vanligaste metallerna i varianterna:

*Aluminium och icke järnmetaller
*Vanligt stål (svartstål)
*Rostfritt stål

== Handhavande av maskinen ==

=== Instruktioner för handhavande ===

# Välj rätt klinga för det material du ska skära, materialet som stöds står skriven direkt på klingan. Att skära med fel klinga gör att bladet går sönder nästan direkt eller slits extremt fort. Att byta blad är lätt och tar ca 1 minut, se instruktioner nedan.
# Verifiera att bladet sitter med rätt rotationsriktning. Dra upp bladskyddet ('''med elsladden urdragen'''); på bladet finns en pil för rotationsrikning som ska matcha riktning för pilen på utsidan av sågen.
# Med rätt blad och rätt rotationsriktning är det dags att förbereda sågningen. Ställ in mothållet för den vinkel du ska skära, och om du har långt material ta fram stöttor för att hålla upp utstickande material.
# Fäst materialet ordentligt i skruvstädet som sitter på sågen, ju bättre materialet sitter fast desto mindre risk att skada sågen. På väggen vid sågklingorna finns ett diagram över hur man bäst sågar olika profiler, för vissa profiler i diagrammet rekommenderas också att man stöttar materialet med t.ex. träbitar.
# Plugga in stickkontakten och se till att ha rätt skyddsutrustning på, nu är du redo att såga!
# Tryck in låset till bladskyddet och avtryckaren så att sågen startar, och börja såga.
## När du sågar skär långsamt nedåt och med lågt tryck, sågen ska göra jobbet så du behöver inte pressa dig genom materialet.
## När du når en "platt" yta t.ex. toppen av en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen inte rör sig nästan alls. Kompensera inte genom att öka trycket utan låt sågen ta sin tid igenom.
## När du når en "tunn" yta t.ex. kanterna på en fyrkantsprofil kan det kännas som att sågen går fort nedåt, minska då trycket och håll jämn fart nedåt.
## Sågen är en så kallad "cold-cut"-såg, det innebär att om allt gått rätt ska bitarna du skurit inte ha blivit varma.
## Om det slår mycket gnistor eller materialet blir färgat av värme, avbryt genast sågningen då bladet riskerar att ta skada.
# När du är klar, '''dra ur kontakten från eluttaget''', städa och ställ tillbaka sågen.

=== Att byta blad ===

# '''Se till att stickproppen till maskinen är urdragen.'''
# På vänster sida om sågen finns en hylsnyckel som passar till maskinens bultar.
# Lossa bladskyddet genom att skruva ut den indre bulten på högersidan av sågen.
# När bladskyddet är vinklat åt sidan syns bulten och en röd rund platta som håller bladet på plats. Skruva ur den bulten och ta bort röda plattan, se till att sågbladet inte trillar loss. Du kan behöva hålla i bladet med handen för att hindra det från att snurra när du lossar på bulten.
# Ta bort det gamla sågbladet och häng det i en hållare på väggen. Sätt i det nya bladet åt det håll så att riktningspilen på bladet matchar riktningspilen på sågen.
# Sätt tillbaka den röda platta och skruva fast bulten igen. Bulten behöver inte spännas hårt utan enbart så att det inte är något glapp.
# Vrid tillbaka bladskyddet och skruva fast den bakre bulten igen så att det sitter fast..

==Reservdelar==
Nya klingor kostar mellan 750-1800 SEK.

==Externa länkar==
[https://www.makita.se/product/lc1230n.html Produktbeskrivning]

[https://www.icmsmakita.eu/CMS/custom/fi/attachments/user_manuals/User_manuals_EU1/LC1230.pdf Produktmanual]

==Logg==

==Ägareförhållande==
Ägs av Stockholm Makerspace

==Gallery==
<gallery>
</gallery>

[[Kategori:Metallrummet]]
[[Kategori:Metall]]
[[Kategori:Kunskaps- och säkerhetskrav]]

Redsail Laser - Underhåll

2025-01-11T15:00:17Z

DavidE: Uppdaterade logg med Bullens laserfix.

Den här sidan innehåller information om underhåll av [[Redsail Laser|Laserskäraren]] och har en logg kring vad som har gjorts med och tillhörande ventilation. Det finns nog många saker vi har missat logga, men större delen skall finnas här.

Är det något som inte fungerar med lasern? Se [[Redsail Laser - Felsökning]]. Om lasern är ur funktion, sätt upp en lapp och skriv på [[Slack]].

I samband med att lasern var avstängd pga ventilationsproblemen så beslutade vi att ta tillfället i akt och dessutom uppgradera lasern med en PLC för att läsa sensorer och endast tillåta lasern att köra om det är säkert och ventilationen fungerar mm och ge feedback till användaren via en ljusfyr.

==Att göra==

* Släden för X är svår att smörja för att det inte går att komma åt smörjnippeln. Antingen behöver remmen justeras om eller så behövs det en längre nippel eller liknande.
* Byta ut alla tre fönster mot nya i kraftigare akryl (5mm eller tjockare), eventuellt i [https://www.plexiglas-shop.com/GB/en/hard-coated-8c0h0k4qcqy/plexiglas-optical-clear-0a000-hc-6smxof3g2cu~p.html hårdbelagd akryl] för att öka reptåligheten?

==Översikt av laserns delar==

<gallery>
Fil:Laser huvudet.png|miniatyr|Huvudet på lasern
</gallery>I huvudet sitter det en lins som fokuserar laserstrålarna till en fokuspunkt. Det är närheten av fokuspunkten som lasern skär.
[[Fil:Lins rays.png|ingen|miniatyr|164x164px]]

==Felsökning==
Något som inte funkar med [[Redsail Laser|lasern?]]. Här finns en tabell över möjliga fel och dess orsaker. För underhåll av lasern och hur saker görs se längre ner på den här sidan.

Om det blivit fel på lasern, sätt upp en lapp och skriv i [[Slack]].

{| class="wikitable"
|+
!Symptom
!Undersök
|-
|Lasern skär dåligt eller inte alls
|I stor andel av felen som sker med lasern så är det nästan alltid lins eller speglar.
# Kontrollera så att du har rimliga styrkor och hastigheter. Jämför gärna med loggboken.
# Kontrollera så att du har rimligt fokus. Använd fokus-distansen som finns vid lasern.
# Känn på laserhuvudet efter att du har gjort en körning i ett par minuter. Är det varmt? Då kan lasern behöva kalibreras om. Skriv gärna om detta på slack, och hjälp gärna till med kalibreringen (går alltid att lära sig av en medlem om du inte vet hur man gör det).
# Kontrollera linsen, se [[Redsail Laser - Underhåll#Underhåll av linsen|underhåll av linsen]] för detaljer
## Linsen ska vara ren. Om den är smutsig så rengör den med isopropanol. Blir den inte ren så behöver linsen bytas.
## Linsen ligger åt rätt håll.
## Linsen sitter i rätt del av tuben.
|-
|Lasern skär olika bra på olika delar av bordet
|Det är till viss del normalt att laserns styrka inte är helt jämn över hela bordet eftersom det inte går att justera speglar, bord osv så att det blir helt perfekt. För finjusterade inställningar för hastighet och styrka på lasern kan göra att den inte går genom över allt.

Men om det är stora variationer även med rekommenderade inställningar så kan något vara fel
# Kontrollera att det höj och sänkbara bordet är rakt
# Kontrollera om speglarna behöver justeras
|-
|Det jag skär får fel dimensioner i y-led, dvs. i riktningen framåt-bakåt på lasern
|
# Kontrollera att knappen för rotationsmodulen är avstängd på lasern och LightBurn. För mer information, se [[Rotations modul laser]]
# Kontrollera att skalan i filen är ok
|-
|Lasern är rökfylld
|När blev filteret bytt senast? Om det är några månader sedan behöver det antagligen bytas. Historiskt har det bytts ungefär var tredje månad men beroende på hur mycket och vad som har skärts så kan det behövs betydligt oftare.
Se sektionen om [[Redsail Laser - Underhåll#Byte av filter|byte av filter]] längre ner.
|-
|Lasern är på, men vägrar starta laserstrålen
|Om lampan inte blir grön när du trycker på den svarta knappen så kontrollera att luckorna är ordentligt stängda.
Lampan ovanför lasern är gul i vanliga fall, och blir grön när laserstrålen är aktiv.
|-
|Lasern är av efter att tryckt på gröna knappen
|Det betyder att själva laser maskinen inte får ström. Kolla följande i ordning:

* Kolla att något nödstoppen inte är på.
* Strömkakbeln sitter i ordentligt.
* Kolla i el centralen om jordfelsbrytaren eller säkringen har gått. Uttaget som lasern sitter på hör till den högra el centralen i skåpet med två el centraler straxt utanför trärummet.
|-
|Det går inte att skicka filen från lightburn till lasern. Lightburn säger något i stil med "The laser might be busy".
|
* Se till så att lasern är påslagen och inte kör något jobb just nu.
* Högerklicka på "Devices" knappen i lightburn. Då försöker den ansluta till lasern igen. Om det lyckas så kommer det stå med liten text längst ner i fönstret.
* Laserns minne kan vara fullt. Gå till lasern, tryck på "Files" och radera ett par filer och försök sedan igen.
|}

==Underhåll av linsen==
De sitter en lins och två packningar i huvudet på lasern. Lisen behöver rengöras då och då med isopropanol. Efter ett tag så kan fläckarna på den bli permanenta och då behöver den bytas ut mot en ny. Packningarna behöver också bytas ibland.

# Börja med att plocka bort några av stängerna under huvudet för att få mera plats
# Koppla ur tryckluftsslangen genom att samtidigt som du trycker in den blå gummiringen dra ut slangen. Det ska inte behövas mycket kraft alls. För att sätta in slangen igen så trycker du bara in den i gummiringen utan att hålla in ringen.
# Lossa sedan skruven som du normalt använder för att justera in fokuset. Du kan nu plocka loss huvudet

<gallery>
Fil:Lins verktyg.png|miniatyr|Verktyg för att plocka ur och sätta in linsen
Fil:Laser huvudet helt.png|miniatyr|Laserhuvudet avplockat från lasern
Fil:Laser huvudet bitar.png|miniatyr|Huvudet med trycklufts delen borttagen
</gallery>

Vi ska nu plocka ur linsen ur röret som den sitter i.

# Skruva loss den nedre delen för tryckluften
# Om du kollar nerifrån in i röret så ser du linsen och en metallring med två hål som håller fast linsen
# Verktyget längst till vänster i bilderna ovan har två piggar som passar hålen i ringen. Använd verktyget för att skruva loss ringen.
# Linsen är omtålig och går sönder om du tappar den från för hög höjd

Du har nu fått ut de olika delarna, linsen, metallringen och två packningar. Se bilden till vänster nedan för hur de ska sitta i röret.

<gallery>
Fil:Lins delar.png|miniatyr|Delarna som sitter i röret
Fil:Linsen ner.png|miniatyr|Röret med lisen taget sett ovanifrån
Fil:Lins upp.png|miniatyr|Röret med linsen taget sett nedanifrån
</gallery>

# Packningarna ska vara mjölkvita. Är de brända eller verkar torra behöver de bytas
# Rengör linsen med isopropanol och "lins tissue" som finns i underhållsskåpet
## Nya linser och packningar finns också i skåpet

<gallery>
Fil:Laser alla delar.png|miniatyr|Alla delarna i huvudet tillsammans med verktyget
</gallery>

Nu ska vi sätta ihop det igen

# Den knepigaste steget är att sätta tillbaka linsen i röret
## Delarna ska sitta i samma ordning som i bilden
## Linsen ska ligga så att den förstorar om du tittar ner i röret ovanifrån och förminskar om du tittar in i den nedanifrån
## Lägg linsen i rätt ände av röret. Den ska ligga i den längre sektionen, se bilderna längre upp på det kompletta huvudet. Placeringen är beroende av vilket fokus avstånd linsen har. Våran lins har fokus avstånd 63.5mm så ska sitta på plats 3 i bilden.
## Skruva tillbaka metallringen med verktyget
# Skruva tillbaka den nedre delen på huvudet med tryckluften
# Sätt tillbaka huvudet i lasern och skruva åt den stora ringen
# Sätt in tryckluftsslangen

[[Fil:Lens placement.png|ingen|miniatyr|309x309px]]

==Effekt mätning==

<gallery>
Fil:Instruktion lasereffektsmätare.jpg|267px|left|Instruktioner
Fil:Laser-power-meter.jpg|267px|right|Mätaren
</gallery>

En lasermätare vi köpte in för att kunna kontrollmäta lasereffekten vi får i vår laserskärare.

==Byte av filter==
Om ventilationen fungerar dåligt så det blir mycket rök i maskinen kan det vara dags att byta filter. Det här behöver göras ca var tredje månad.

[[Fil:LaserVentilation.jpg|267px|Ventilation]]

Kontrollera först:

*Att gula spjället bakom maskinen står i läget OPEN
*Att fläkten strax under spjället är igång
*Att tryckluften startar när du startar laserskärning
*Att du kan använda laserskäraren (vilket kollar sensorer som du inte kan kolla själv)

[[Fil:Laser-ventilation-filter.jpg|265px|Filtret är en rulle med ca 20 mm tjockt fluffigt vitt material. Kan ligga i en säck och t.ex bakom laserskäraren.]]

Filtret är en rulle med ca 20 mm tjockt fluffigt vitt material. Kan ligga i en säck och t.ex bakom laserskäraren.
===Arbetsgång===
[[Fil:Smutsiga kläder.jpg|200px|Smutsiga kläder]]

#Ta på skyddskläder
#Öppna den röda lådan på baksidan om lasermaskinen
#Slidar ut filterramen
#Klickar loss filtret (de fyra kanterna på delen som inte har gallret kan brytas ut 90 grader)
#Stoppar ner det i en sopsäck (det är rejält skitigt)
#Tar fram rullen med filtermatta (vitt fluff, står bakom lasern intill ventilationsröret)
#Klipper av en lagom lång bit
#Klickar fast det i ramen
#Stoppa in ram i lådan. Här är det viktigt filtret är vänt mot själva lasern och baksidan av ramen med gallret är mot ventilations öppningen. Annars kan filtret lossna från ramen pga draget från ventilationen.
#Stäng lådan och skriv upp datumet för bytet i loggen
#Testar att det nu fungerar bra, annars rapportera att det är fel på ventilationen

==Logg==

=== 2025 ===
'''2025-01-09:''' Lens replaced. Mirrors aligned.

===2024===
'''2024-12-14:''' Replaced laser head. Greased all the grease nipples except one on the right Y-axis that is not possible to reach. X-axis left pulley assembly was fixed after it broke a few weeks earlier. New bearings for it. New axle and stop to prevent the belt from leaving the pulley was made on the lathe.

'''2024-11-20:''' Cleaned mirrors and lens. Replaced filter. Aligned mirrors. Laser power was measured to 90W just before the first mirror.

'''2024-09-18:''' Replaced filter.

'''2024-07-03:''' Replaced filter.

'''2024-06-29:''' Cleaned mirrors and lens.

'''2024-05-01:''' Replaced filter.

'''2024-03-13:''' Cleaned mirrors and lens.

===2023===
'''2023-12-08:''' Replaced lens. Levelled the machines frame. Adjusted squareness of x-y. Adjusted mirrors.

'''2023-12-06:''' Replaced end switch for y axis. Replaced cables to x axis motor controller, because it only went in one direction. It seems that the controller didn't get the direction signal

'''2023-09-16''': Switched the power supply to a new one, the new one is Cloudray Z100

'''2023-08-30''': Y-axis end stop switch was bent so the laser crashed and scraped against the steel plate in the back. Bent back the end stop switch. Crash caused mirrors to go out of alignment. Adjusted and cleaned mirrors. Laser seemed to shake when starting moves between operations so lowered start speed and acceleration for those kind of moves.

'''2023-08-09''': Filter replaced, lubricated rails, moved switch for x-axis to prevent crashes, lens replaced (it was fine, we dropped it), fixed issue with door beneathe laser not closing properly.

'''2023-05-23''': Laser tube height adjusted, mirrors adjusted, lens replaced.

===2022===
'''2022-08-09''': Filter bytt

===2020===
'''2020-11-01''': Kontrollern utbytt till Ruida och AutoLaser utbytt till LightBurn. Justering av max hastighet, max acceleration och graverings offset.

===2018===
'''2018-05-09''': Filter bytt

===2017===
'''2017-07-10:''' Filter bytt

'''2017-03-30:''' Filter bytt

===2016===
'''2016-07-01:''' Samtal med Indukta, dom kommer och installerar nytt rör framåt slutet av Juli, vi ska höras vidare.

'''2016-06-30:''' Introduktionskurs i laserskäraren, allt fungerade bra

'''2016-06-14:''' Introduktionskurs i laserskäraren, allt fungerade bra

'''2016-06-08:''' Mikael och Erik rengjorde speglar och linser, konstaterade att vi nog måste sätta upp ett rullande schema och se till att dom blir rengjorda minimum 1ggr/månad, helst oftare, en av speglarna hade fått en skada.

'''2016-05-24:''' Samtal med Indukta

'''2016-05-11:''' Mikael kopplade in båda tidslogger-modulerna, ändrade PLC-mjukvaran för att "disarma" lasern inklusive air-assist när luckan öppnas. Christoffer skrev ihop en punktlista på grundläggande operation av lasern.

'''2016-05-10:''' Monterat Omron-loggern på ovansidan vid kontrollpanelen. /Erik

'''2016-05-08:''' Erik fick hem 2st Omron H7ET driftstidsloggers, har ritat ram och case till dem och 3d-printat dessa.

'''2016-05-07:''' Didrik konstruerade om kretsen för växling mellan linjär och roterande axel, nu med en mikroprocessor i stället för logikkretsar, störningsproblemet verkar löst.

'''2016-05-06:''' Erik provade skära saker inför Stockholm Mini Maker Faire, och hade problem med att kretsen för att växla mellan roterande och linjär axel spontanaktiverade.

'''2016-05-05:''' Didrik har konstruerat en växlingskrets för att växla mellan roterande axel och linjär axel med knapp på sidan av lasern.

'''2016-04-28:''' Niclas har ägnat sig åt testskärning och buggtestning, inte hittat några allvarliga fel.

'''2016-04-27:''' Mikael har snyggat till kabeldragning och färdigställt PLC-Programmeringen, där behövs nu buggtestning, Erik har monterat den saknade magnetkontakten på nedre frontluckorna.

'''2016-04-24:''' Mikael och Erik var inne och jobbade med PLC-programmering, uppsnyggning av kabeldragning osv.

'''2016-04-20:''' Flera personer jobbade vidare med att snygga upp och koppla in kablar och slangar, och Mikael jobbade med PLC-programmeringen

'''2016-04-14:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, rapporterat uppmätt lasereffekt, fått OK på att dom kommer upp och byter ut vår tub på plats.

'''2016-04-13:''' Mätt upp lasereffekten med vår nya [[Lasereffektmätare 200W|Lasereffektmätare,]] Resultat 110W direkt efter röret, 100W precis innan huvudet och 50W efter huvudet, helt klart är att brytningsfelet ger stora förluster i sista steget.

'''2016-04-07:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, status oförändrad.

'''2016-03-31:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, han hade inte fått något svar från Redsail, men säger själv att han har svårt att se något annat än att det är fel på tuben, bett oss att prova byta den första spegeln för att vara säkra på att felet inte ligger där. /Erik C

'''2016-03-24:''' Pratat i telefon med Anders på Indukta, diskuterat bilderna, han ska ta kontakt med Redsails tekniker för att få ett utlåtande /Erik C

'''2016-03-23:''' Mailat bilder till Indukta på den konstiga strålbilden vi får ut från lasern /Erik C

'''2016-03-23:''' PLC är till större delen klarprogrammerad, någon sensor kvar att få in, men efter att ha monterat kåpor över speglarna för att blåsa tryckluft över dom visar det sig att lasern inte längre är inriktad ordentligt, justerar detta och upptäcker i samband med detta att kåpan på sista spegeln smälter i ett konstigt ringformat mönster ca 15mm utanför strålen. Troligtvis är detta anledningen till de "spöklinjer" vi har sett tidigare då lasern inte varit helt perfekt justerad.

'''2016-03-16:''' Mecki och Theeo har fixat dragning av tryckluft ut till speglarna, Spjäll med motorstyrning inkopplade för att flytta ventilationsluften från lasern till workshoprummet när lasern är avstängd.

'''2016-03-11:''' Theeo har varit och köpt nätdel till nya lysdiodsbelysningen.

'''2016-03-09:''' Theeo har köpt lysdiodsbelysning och monterade den under kvällen med hjälp av Mecki mfl.

'''2016-02-27:''' PLC, kontaktorer, switch mm monterat av Christian och Patrik, programmering påbörjad. Tryckgivare monterad på ventilationskanalen. Erik monterade mätpunkter och slangar på Filterlådan och drog in dessa i lasern.

'''2016-02-23:''' Tryckluftskopplingar och slang inköpt för att byta till snabbkoppling bak på lasern och riktig 8mm slang inne i lasern.

'''2016-02-15:''' Christian har monterat ljusfyr, DIN-skenor och påbörjat kabeldragning till PLC.

'''2016-02-10:''' Mikael L har lyckats få en alumniumram att montera filterduken i, som anpassas och får stålnät monterat på ena sidan

'''2016-01-30:''' Theeo har svetsat och målat (röd-svart för att matcha lasern) en filterlåda.

'''2016-01-27:''' Adriana har varit och köpt in stålnät för att hålla upp filterduken i ventilationsfiltret.

'''2016-01-20:''' Rör nerdragna från ventilationskanal i taket, stos och 200mm kanalfläkt monterad.

'''2016-01-13:''' Timer nere i spacet monterad på skivan vid anslagstavlan.

'''2016-01-10:''' All styrning på vinden installerad, timer nerdragen till spacet.

'''2016-01-09:''' Ventilationsfirman är klara med rördragningen.

'''2016-01-07:''' Mikael L har byggt styrning till ventilationen.

'''2016-01-06:''' Test-filterlåda i OSB byggd av Mikael, Erik mfl för att testa yta/tryckfall och måtta in hur den ska sitta.

'''2016-01-04:''' Västberga Ventilation har påbörjat jobbet att dra fram de nya rören.

'''2016-01-03:''' Fredrik har varit och lämnat den 315mm kanalfläkt vi ska använda för att dra luft i rören.

===2015===
'''2015-12-28:''' Fått meddelande från Västberga Ventilation om att deras gubbe är sjuk och att det blir efter nyår i stället. /Erik C

'''2015-12-21:''' Vi har accepterat offerten på att dra om ventilationen och fått muntligt att dom troligtvis kan börja i mellandagarna.

'''2015-12-19:''' Styrelsebeslut på att vi väljer att gå på spåret med ventilation snarare än filteranläggning.

'''2015-12-16:''' Anders på Indukta har varit uppe och riktat in vår maskin för att få bort de problem med "spöklinjer" vi har haft. Tog även med sig filterenheten tillbaka.

'''2015-12-16:''' Fått offert från Västberga Ventilation på att dra om ventilationsrören.

'''2015-12-12:''' Meddelat i facebookgruppen och på wikin att laserskäraren är avstängd tills vidare, börjat demontera filteraggregatet.

'''2015-12-11:''' Fjärde laserkursen, vi fick byta till de sista filtrena i filteranläggningen precis innan för att ens kunna köra utan att rökfylla lokalen...

'''2015-12-10:''' Fått OK från Anders på Indukta att dom tar tillbaka filteranläggningen och ger oss pengarna tillbaka. /Erik C

'''2015-12-10:''' Rök från lasern utlöste åter brandlarmet i lokalen, denna gång i samband med test av ventilationen, kostade även denna gång ca 4000kr. :-(

'''2015-12-09:''' Rök från lasern utlöste brandlarmet i lokalen, vi fick betala jourkostnader för utryckningen, ca 4000kr. :-(

'''2015-11-29:''' Fått offert på filteranläggning Purex 2000i från Alvitiq, ännu dyrare alternativ, letar vidare efter billigare.

'''2015-11-27:''' Fått offert på filteranläggning Bofa AD1500iQ från Vodex.co.uk, dyrt alternativ...

'''2015-11-15:''' Situationen med filtret ohållbar, reklamerat filtret till Indukta och begärt pengarna tillbaka. /Erik C

'''2015-11-11:''' Fått klagomål från THINGS att det luktar rök i byggnaden. /Erik C

'''2015-11-09:''' Tredje laserkursen, rökigt trots nybytta filter...

'''2015-11-02:''' Andra laserkursen, mycket rök...

'''2015-10-30:''' Första laserkursen, tydligt att det blir rökigt

'''2015-10-28:''' Mikael L har kontrollmätt flödet på filteranläggningen och konstaterat att den drar igenom under 300m3/h snarare än specificerat 1500m3/h. Inte konstigt att vi har problem... /Erik C

'''2015-10-20:''' Spenderat en kväll att justera in speglarna på lasern, mailar indukta och klagar på problem med "spöklinjer" på sidan av skärningar och att den graverar ojämnt.

'''2015-10-1*:''' Vi har skurit med laserskäraren en hel del, och inser att det blir rätt rökigt i lokalen, trots att filtret (som är otroligt högljutt) borde ta hand om detta.

'''2015-10-08:''' Laserskäraren är levererad, inlyft i lokalen och har fått speglarna justerade av Anders på Indukta!

'''2015-09-15:''' Fått veta att den är aningen försenad

'''2015-08-25:''' Fått ETA på 21/9 för leverans

'''2015-07-02:''' Laserskäraren är nu beställd, en Redsail CM1490 från Indukta Technologies AB!

'''2015-06-30:''' Stretch-goal uppnått, dvs att köpa till bikakebord och rundmatningsbord.

'''2015-06-23:''' Crowdfundingmål uppnått

'''2015-06-21:''' [http://www.makerspace.se/crowdfunding-laser-2015 Crowdfunding] startad

'''2015-06-xx:''' Styrelsemöte där vi beslutade att föreningen går in med upp till 100kkr för att köpa en laserskärare+filteranläggning och att vi crowdfundar resten (drygt 38kkr)

'''2015-05-21:''' Fått offert på Filteranläggning för att kunna köra lasern inomhus utan separat ventilation.

'''2015-05-xx:''' Styrelsemöte där vi beslutade att inte importera själva för att ha ett svenskt företag som motpart om något strular.

'''2015-04-30:''' Fått offert på laserskärare från Anders på Indukta Technologies AB.

'''2015-01-27:''' Första offerten på laserskärare, denna gång direkt från Redsail för att importera själva.

[[Kategori:Laser]]

Redsail Laser

2024-07-09T16:59:47Z

DavidE:

{|
|- style="color: white; background: red;"
|Kräver genomförd introduktionskurs innan användning (finns digital självstudiekurs via medlemssidorna)
|}

'''Laserskärare Redsail CM1490'''
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Redsail laserskärare'''
|-
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Introduktionskurs krävs (finns digital självstudiekurs på medlemssidorna)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Laser:''' 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm "Reci S4"]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsyta:''' 90 x 140 cm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max skärtjocklek:''' 20mm (beroende på material)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet:''' 1000 mm/s
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Upplösning:''' 2500 DPI
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' [http://boka.se/laser Bokningssystem]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' [https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 1 kr/minut]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Underhåll:''' [[Redsail Laser - Underhåll]]
|}
 

===Viktiga länkar===

*[http://boka.se/laser Bokningssystem] '''OBS! Endast 1 timmes bokning av lasern vardagar mellan kl 17-22. 3 timmar som tidigare gäller övriga tider.'''
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning
*[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar
*[[Redsail Laser - Underhåll]] - Om underhåll av maskinen

===Kursmaterial===

*[https://medlem.makerspace.se/shop/member/courses Aktuell introduktionskurs]
*[https://docs.google.com/presentation/d/16TfmI-Y4XvWNprg2oq81LGUmFS_LesW26GEkOZ3xvfY/edit?usp=sharing Tidigare introkurs 2019. English slides halfway through (kursledare Michel Goy)] (ej uppdaterad för LightBurn)
*[https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&loop=false&delayms=3000&slide=id.p Tidigare introduktionskurs. English slides halfway through (kursledare Mark Markin)]
*[http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen Första introkursen (kursledare Erik Cederberg)]

==Normal användning - detaljerad instruktion==
Det går att förbereda det mesta arbetet i [[Lightburn|LightBurn]] och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.

===Bokning===

*Om du vill vara säker på att ha tillgång till laserskäraren kan du boka den max tre timmar åt gången alla dagar mellan kl 22 -17. Vardagar mellan kl 17-22 är det endast tillåtet att boka 1 timmes pass. Försök att hålla själva bokningen kort och använd tiden effektivt. Förbered gärna filerna redan innan din bokning börjar. Bokning sker via http://boka.se/laser
*Det är fritt fram att använda lasern utan att ha bokat den i förväg. Men tänk på att folk som har bokat tid har förtur.

===Före användning===

*Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Du hittar kursen på medlemssidan.
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.

===Lasermaskinen===

*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna.
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
*Justera höjden på bordet vid behov. Det ska vara 6 mm mellan arbetsmaterialet och laserhuvudets mynning. Använd den 6mm tjocka träbiten (märkt med "focus") för att hitta rätt avstånd mellan mynningen och materialet.
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som job origin på din skärning, vart den punkt befinner sig i din ritning bestäms av LightBurn. Alternativt styr vad origin är i LightBurn.
*Om du använder "user origin" i LightBurn så ställs det in med Origin knappen på laserns kontrollpanel. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
*Stäng luckan.
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.

===Dator===

*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta [[Lightburn|LightBurn]]. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).
*Vanliga filformat som går att importera är .dxf, .svg, och .ai. Olika filformat kan fungera olika och LightBurn kan importera flera olika format.
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Fill, dvs gravering, före Line så att biten ligger lika stabilt under graverings fasen.
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Line följer en linje. Fill graverar, dvs fyller en yta. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står Fill eller Line i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvaren]
**Output styr om den aktuella lagret kommer skäras av lasern eller inte. Det går också att kontrollera vilka objekt lasern skär via "Cut Selected Graphics".
**Max- och Min- Power styr styrkan på lasern. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Min Power beroende på hastigheten i kurvan för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Max Power.
**Fill har några ytterligare inställningar som är bra att känna till. Bi-dirtectional fill kontrollerar om laserns ska skära i båda riktningarna när den åker fram och tillbaka för varje linje. Line Interval är hur långt avståndet ska vara mellan varje linje.
**Ett arbetssteg kan göra både Line och Fill. Fill görs först.
*Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
*Kör en Frame och kontrollerat att laser huvudet är ovanför materialet. '''OBS! Tänk på att vid gravering (Fill) så kommer laserhuvudet röra sig utanför området så se till att inte ha något i vägen för huvudet.'''
**[ ]Frame följer de fyra min och max kanterna medan ( ) Frame följer de yttersta kanterna av det man ritat. Till exempel med en cirkel så kommer [ ]Frame laserhuvudet att röra sig i en kvadrat som innesluter cirkeln medan med ( )Frame kommer huvudet att följa cirekln.

===Körning av program===

*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
*Tryck på Start i LightBurn, nu börjar lasern gravera eller skära.
*'''Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!''' Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
*Städa i och runt maskinen.
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]

===Tips och trix===

*Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats. Skärordningen styrs av listan i LightBurn - den inställning/färg som ligger överst skärs först.
*Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10 mm cirkel för test av min power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv. Om det är något stort som ska skäras kan det vara bra att pröva flera test bitar på olika ställen av bordet. Bordet kan luta något vilket gör att lasern blir ur fokus på vissa delar. Det kan göra att lasern inte skär genom överallt.
*Ett sätt att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.
*Är det något som inte fungerar eller fungerar dåligt? Se [[Redsail Laser - Felsökning]]

===Fill & Line===

*Fill: Gravering genom att laserhuvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv. Unvik gravering i Y led eftersom bommen är tung. X led är dessutom mycket snabbare. För att resultatet ska bli bra med egen dator krävs att offset för gravyren är inlagda i LightBurn, [[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]].
*Line: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.

Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med "Fill", men går även att göra med "Line" inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.

Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med "Line".

==Säkerhetsregler==

*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
*Ställ inget på lasermaskinen
*Lasern är inget arbetsbord
*Använd bara lasern på godkända material

==Snabb checklista för ERFARNA==

*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
*Starta maskinen med grön knapp
*Höj bordet vid behov
*Lägg in material
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
*Flytta till origin
*Stäng luckan
*Starta LightBurn, förbered fil
*Kör Frame & simuleringen
*Tryck svarta knappen på lasern
*Klicka Start i LightBurn
*Städa
*Betala och Logga

==Felsökning vid vanliga fel==

Lasern och mjukvaran kan vara lite knepig ibland. Ta en titt på [[Redsail Laser - Felsökning]].

==Rotationsmodul==
[[Fil:Rotationsmodul.jpg|200x200px]]

Spacet har en [[Rotations modul laser|rotationsmodul]] för att gravera på runda objekt så som flaskor. Se [[Rotations modul laser]] för information och instruktioner för den.

GLÖM INTE ATT AVAKTIVERA ROTATIONSMODULKNAPPEN, BÅDE PÅ MASKINEN OCH I LIGHTBURN NÄR DU ÄR KLAR, annars kan livet bli mycket förvirrande för nästa person.

==Material==
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg|385x385px|kantlinje]]
===Materialförvaring===
[[Fil:Skivförvaring.jpg|alt=Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.|miniatyr|Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.]]

====Skivmaterial====
Lasern har en egen area för förvaring av skivmaterial (plywood, mdf, akryl, m.m.), precis till höger om laserskäraren. Skivmaterial som inte får plats i labblådan ska förvaras där.

Det finns fyra fack för förvaring.

#Ett för nuvarande månad (färgat grönt). Här ställer du ditt material som du vill förvara på spacet.
#Ett för 1 månad gammal material (färgat gult).
#Ett för 2 månader gammal material (färgat gult),, och
#Ett för 3 månader gammalt material (färgat rött). Detta är fritt att ta från för alla medlemmar, givet att man också då slänger och rensar spillet som blir kvar efter användning.

Regler för förvaring:

*Skivor som förvarats längre än tre månader betraktas som allmänhetens och fritt att använda.
*Önskas längre förvaring kan skivan flyttas till facket för nuvarande månad senare.
*Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.

En gång i månaden behöver skivmaterialet roteras och tömmas på gammalt material. En notis skickas på Slack i #laserskärare med en aktion som man behöver svara på. Detta är '''alla''' medlemmar ansvar! I korthet så behöver man då rensa ut allt oanvändbart material från "free for all"-facket och rotera skyltarna. Därefter behöver man slänga alla lasersopor.

====Spill====

*Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda
*Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full '''ska''' säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]] och definition av ''full'').

===Godkända material & parametrar===
I följande tabeller finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar om det saknas i tabellen för skärning.

Parametrarna för gravering kan behöva justeras en hel del beroende på vad som ska graveras, framför allt om det rör sig om bilder. Se mer info under [[Lightburn|LightBurn]] sidan.

{| class="wikitable"
! colspan="1" |Gods!! colspan="4" |Gravyr|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)||Line Intervall (mm)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|500
|30
|30
|0.1
|Gjuten akryl är generellt bättre för gravering än extruderad
|-
|PE-plast (färgad)
|400
|40
|40
|0.1
|Antagligen inte optimal, men "god nog"
|-
|Gravyrlaminat av akrylplast
|500
|30
|30
|0.05
|Ibland kan eftertorkning med IPA göra stor skillnad för slutresultatet.
|-
|Plywood - lövträ och barrträ
|1000
|70
|70
|0.1
|All plywood får graveras i ytan (d.v.s. löv-/barrträ, interiör-/WBP-limmad, etc.) För skärning är dock enbart interiörlimmad plywood av lövträ tillåtet.
|-
|Massivt trä - lövträ och barrträ
|
|
|
|
|Barrträ får enbart graveras, inte skäras. Lövträ får både graveras och skäras.
|-
|MDF
|1500
|70
|70
|0.1
|
|-
|Trampa dörrmatta
|600
|80
|
|
|
|-
|Stämpelgummi
|800
|30
|30
|0.05
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Glas (Gravyr)
|300
|16
|13
|0.05
|Viktigt att putsa glaset först för gott resultat
|-
|Aluminium Eloxerad
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Kartong
|
|
|
|
|
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Läder
|90
|15
|
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder eller kromgarvat läder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Sten
|
|
|
|
|
|-
|Pepparkaka
|
|
|
|
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Papper
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Var försiktig och använd låga styrkor! Papper börjar lätt brinna!
|-
|}

{| class="wikitable"
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|2
|
|
|
|
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|3
|20
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|5
|10
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|10
|4
|95
|95
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|20
|1
|95
|95
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|30
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|25
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|10
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|5
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|25
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|10
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|5
|95
|70
|
|-
|Kartong
|3
|250
|95
|70
|
|-
|Papper
|
|600
|60
|10
| style="background:#ffff66;" |Brandrisk!
|-
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Nylontyg
|
|
|
|
|
|-
|Polyestertyg
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar
|-
|Läder
|3
|40
|30
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|PET
|
|
|
|
|Skär dåligt
|-
|PE-Plast (färgad)
|3
|19
|90
|70
|undre kanten blir lite ojämna
|-
|EVA-foam
|
|
|
|
|
|-
|Skumplast SP30 (LDPE)
|10
|40
|60
|40
|Gamla parametrar
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|50
|35
|20
| style="background:#ffff66;" |Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|120
|70
|30
| style="background:#ffff66;" |Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!
|-
|Kork
|
|100
|20
|10
| style="background:#ffff66;" |OBS. Naturkork, inte "Gummikork" som har inblandningar av olika syntetiska hartser.
|-
|Stämpelgummi
|3
|30
|50
|20
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Pepparkaka
|ca 3
|30
|50
|50
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Glas
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Aluminium Eloxerad
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Sten
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|}

Plywood och MDF går att köra med högre hastigheter än ovan vilket kan ge mindre brända kanter. Tabellen nedan är optimerad för hög kvalité på kanterna med nackdelen att det kanske inte skära genom helt. Det är framförallt ett problem om bordet lutar så de här värden kommer med hög sannolikhet fungera dåligt om man skär stora skivor.

{| class="wikitable"
! colspan="6" |Optimerad för hög kant kvalité. OBS! Risk att det inte skär genom helt alltid
|-
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|40
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|35
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|25
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|10
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|40
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|20
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|10
|95
|70
|
|-
|}

====Viktig info om vissa material:====
=====Transparent Plast och Akrylplast=====
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast.
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så '''MÅSTE''' du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/

=====Läder=====
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.

Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

=====Metall=====
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.

Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.

Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.

=====Mat=====
Det är inte tillåtet att skära mat i lasern. Enda undantaget är under årliga Pepparkakstävlingen på ArkDes, då Makerspace deltar.

===Trä===
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.

När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.

Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.

===Förbjudna material (material som har utvärderats och avslagits)===
Notera att detta endast är en lista på saker som vi vet är olämpliga att skära, alla material måste fortfarande gå igenom processen för godkännande innan de används.

*'''Trä:'''
**Allt trä som inte nämns ovan
**OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
*'''Plaster:'''
**ABS eller plast som innehåller ABS
**Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
**Neopren (Handelsnamn för Kloropren) Utvecklar giftiga gaser (fosgen och väteklorid) vid förbränning.
**Polykarbonat
**Polystyren (Utvecklar bland annat bensen)
**PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. "C" står för "Chloride"; giftig klorid-gas avges vid förbränning.
**Skumplast, utom LDPE. (Brandfarligt)
*'''Övrigt:'''
**Mat
**Kroppsdelar
**Kretskort
**All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
**Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)

===Process för att godkänna nya material===

#Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
#Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
#Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
#Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
#Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)

===Leverantörer===

*[[Leverantörer av material för bearbetning]]

==Material på Makerspace till försäljning==

===Vad finns till försäljning i dagsläget?===
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm.

Stämpelgummi A5. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Kartong

MDF

==Kontrollpanelen==
===Användbara kommandon===
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]

*Ställa in origin: Piltangenter, origin
*Justera skärbordets höjd:
**Upp: Z+
**Ner: Z-

*Nollställ bordets höjd: Tryck på Menu, sen Function, Axes reset, Reset Z
*Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
*Starta och repetera senaste jobb: Start
*Starta om kontrollenheten: Reset

==Mjukvara==
[[Lightburn|LightBurn]] är installerat på Makerspace datorer vid lasern. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).

==Underhåll av maskinen==
Underhåll av lasern har en egen sida [[Redsail Laser - Underhåll]]

==Externa länkar==

*[http://www.redsailcnc.com/CM1490.html Produktsida på Redsail]
*[http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter]
*[http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]
*[https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]
*[https://github.com/HalfVoxel/fusion360-tools Script for exporting all flat surfaces in a model from Fusion 360]

Laser cutter and engraver.

==Bilder==
===Bilder från 2016===
<gallery>
Fil:Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
Fil:Anslutningskabel Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
</gallery>
===Bilder på Lasern===
<gallery>
Fil:Knivbord.jpg
Fil:Adding-safety.jpg
Fil:Z-table-left.jpg
Fil:Z-table-right.jpg
Fil:Aligning.jpg
Fil:Lasercutting1.jpg
Fil:Lasercutting2.jpg
</gallery>

===Bilder från uppgraderingsprocessen===
<gallery>
Fil:RedsailControlPanel 20160421.JPG
Fil:ResailLaser Elskap 20160421.JPG
</gallery>

===Bilder från leveransen===
<gallery>
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg
</gallery>

==Dokumentation & program styrsystem==
[[Redsail laser styrsystem]]

Zelio soft 2 program filer

[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]

Original projekt filer går ej att ladda upp.

[https://edutechwiki.unige.ch/en/Ruida Ruida protocollet]

[https://github.com/jnweiger/ruida-laser Lite kod för ruida protocollet]
[[Kategori:Laser]]
[[Kategori:Papper]]
[[Kategori:Stora rummet]]
[[Kategori:Skivmaterial]]
[[Kategori:Trä]]
[[Kategori:Läder]]
[[Kategori:Textil]]
[[Kategori:Plast]]
[[Kategori:Mekanisk ytbehandling]]
[[Kategori:Kemisk ytbehandling]]
[[Kategori:Obligatorisk Introkurs]]
[[Kategori:Betala för maskinanvändning]]
[[Kategori:Träarbete - reducerande]]
[[Kategori:Plastarbete - reducerande]]
[[Kategori:Metall]]

Redsail Laser

2024-07-09T16:56:14Z

DavidE: all plywood får graveras, dock får all inte skäras

{|
|- style="color: white; background: red;"
|Kräver genomförd introduktionskurs innan användning (finns digital självstudiekurs via medlemssidorna)
|}

'''Laserskärare Redsail CM1490'''
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Redsail laserskärare'''
|-
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Introduktionskurs krävs (finns digital självstudiekurs på medlemssidorna)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Laser:''' 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm "Reci S4"]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsyta:''' 90 x 140 cm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max skärtjocklek:''' 20mm (beroende på material)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet:''' 1000 mm/s
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Upplösning:''' 2500 DPI
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' [http://boka.se/laser Bokningssystem]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' [https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 1 kr/minut]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Underhåll:''' [[Redsail Laser - Underhåll]]
|}
 

===Viktiga länkar===

*[http://boka.se/laser Bokningssystem] '''OBS! Endast 1 timmes bokning av lasern vardagar mellan kl 17-22. 3 timmar som tidigare gäller övriga tider.'''
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning
*[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar
*[[Redsail Laser - Underhåll]] - Om underhåll av maskinen

===Kursmaterial===

*[https://medlem.makerspace.se/shop/member/courses Aktuell introduktionskurs]
*[https://docs.google.com/presentation/d/16TfmI-Y4XvWNprg2oq81LGUmFS_LesW26GEkOZ3xvfY/edit?usp=sharing Tidigare introkurs 2019. English slides halfway through (kursledare Michel Goy)] (ej uppdaterad för LightBurn)
*[https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&loop=false&delayms=3000&slide=id.p Tidigare introduktionskurs. English slides halfway through (kursledare Mark Markin)]
*[http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen Första introkursen (kursledare Erik Cederberg)]

==Normal användning - detaljerad instruktion==
Det går att förbereda det mesta arbetet i [[Lightburn|LightBurn]] och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.

===Bokning===

*Om du vill vara säker på att ha tillgång till laserskäraren kan du boka den max tre timmar åt gången alla dagar mellan kl 22 -17. Vardagar mellan kl 17-22 är det endast tillåtet att boka 1 timmes pass. Försök att hålla själva bokningen kort och använd tiden effektivt. Förbered gärna filerna redan innan din bokning börjar. Bokning sker via http://boka.se/laser
*Det är fritt fram att använda lasern utan att ha bokat den i förväg. Men tänk på att folk som har bokat tid har förtur.

===Före användning===

*Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Du hittar kursen på medlemssidan.
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.

===Lasermaskinen===

*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna.
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
*Justera höjden på bordet vid behov. Det ska vara 6 mm mellan arbetsmaterialet och laserhuvudets mynning. Använd den 6mm tjocka träbiten (märkt med "focus") för att hitta rätt avstånd mellan mynningen och materialet.
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som job origin på din skärning, vart den punkt befinner sig i din ritning bestäms av LightBurn. Alternativt styr vad origin är i LightBurn.
*Om du använder "user origin" i LightBurn så ställs det in med Origin knappen på laserns kontrollpanel. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
*Stäng luckan.
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.

===Dator===

*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta [[Lightburn|LightBurn]]. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).
*Vanliga filformat som går att importera är .dxf, .svg, och .ai. Olika filformat kan fungera olika och LightBurn kan importera flera olika format.
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Fill, dvs gravering, före Line så att biten ligger lika stabilt under graverings fasen.
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Line följer en linje. Fill graverar, dvs fyller en yta. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står Fill eller Line i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvaren]
**Output styr om den aktuella lagret kommer skäras av lasern eller inte. Det går också att kontrollera vilka objekt lasern skär via "Cut Selected Graphics".
**Max- och Min- Power styr styrkan på lasern. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Min Power beroende på hastigheten i kurvan för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Max Power.
**Fill har några ytterligare inställningar som är bra att känna till. Bi-dirtectional fill kontrollerar om laserns ska skära i båda riktningarna när den åker fram och tillbaka för varje linje. Line Interval är hur långt avståndet ska vara mellan varje linje.
**Ett arbetssteg kan göra både Line och Fill. Fill görs först.
*Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
*Kör en Frame och kontrollerat att laser huvudet är ovanför materialet. '''OBS! Tänk på att vid gravering (Fill) så kommer laserhuvudet röra sig utanför området så se till att inte ha något i vägen för huvudet.'''
**[ ]Frame följer de fyra min och max kanterna medan ( ) Frame följer de yttersta kanterna av det man ritat. Till exempel med en cirkel så kommer [ ]Frame laserhuvudet att röra sig i en kvadrat som innesluter cirkeln medan med ( )Frame kommer huvudet att följa cirekln.

===Körning av program===

*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
*Tryck på Start i LightBurn, nu börjar lasern gravera eller skära.
*'''Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!''' Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
*Städa i och runt maskinen.
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]

===Tips och trix===

*Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats. Skärordningen styrs av listan i LightBurn - den inställning/färg som ligger överst skärs först.
*Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10 mm cirkel för test av min power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv. Om det är något stort som ska skäras kan det vara bra att pröva flera test bitar på olika ställen av bordet. Bordet kan luta något vilket gör att lasern blir ur fokus på vissa delar. Det kan göra att lasern inte skär genom överallt.
*Ett sätt att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.
*Är det något som inte fungerar eller fungerar dåligt? Se [[Redsail Laser - Felsökning]]

===Fill & Line===

*Fill: Gravering genom att laserhuvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv. Unvik gravering i Y led eftersom bommen är tung. X led är dessutom mycket snabbare. För att resultatet ska bli bra med egen dator krävs att offset för gravyren är inlagda i LightBurn, [[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]].
*Line: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.

Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med "Fill", men går även att göra med "Line" inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.

Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med "Line".

==Säkerhetsregler==

*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
*Ställ inget på lasermaskinen
*Lasern är inget arbetsbord
*Använd bara lasern på godkända material

==Snabb checklista för ERFARNA==

*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
*Starta maskinen med grön knapp
*Höj bordet vid behov
*Lägg in material
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
*Flytta till origin
*Stäng luckan
*Starta LightBurn, förbered fil
*Kör Frame & simuleringen
*Tryck svarta knappen på lasern
*Klicka Start i LightBurn
*Städa
*Betala och Logga

==Felsökning vid vanliga fel==

Lasern och mjukvaran kan vara lite knepig ibland. Ta en titt på [[Redsail Laser - Felsökning]].

==Rotationsmodul==
[[Fil:Rotationsmodul.jpg|200x200px]]

Spacet har en [[Rotations modul laser|rotationsmodul]] för att gravera på runda objekt så som flaskor. Se [[Rotations modul laser]] för information och instruktioner för den.

GLÖM INTE ATT AVAKTIVERA ROTATIONSMODULKNAPPEN, BÅDE PÅ MASKINEN OCH I LIGHTBURN NÄR DU ÄR KLAR, annars kan livet bli mycket förvirrande för nästa person.

==Material==
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg|385x385px|kantlinje]]
===Materialförvaring===
[[Fil:Skivförvaring.jpg|alt=Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.|miniatyr|Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.]]

====Skivmaterial====
Lasern har en egen area för förvaring av skivmaterial (plywood, mdf, akryl, m.m.), precis till höger om laserskäraren. Skivmaterial som inte får plats i labblådan ska förvaras där.

Det finns fyra fack för förvaring.

#Ett för nuvarande månad (färgat grönt). Här ställer du ditt material som du vill förvara på spacet.
#Ett för 1 månad gammal material (färgat gult).
#Ett för 2 månader gammal material (färgat gult),, och
#Ett för 3 månader gammalt material (färgat rött). Detta är fritt att ta från för alla medlemmar, givet att man också då slänger och rensar spillet som blir kvar efter användning.

Regler för förvaring:

*Skivor som förvarats längre än tre månader betraktas som allmänhetens och fritt att använda.
*Önskas längre förvaring kan skivan flyttas till facket för nuvarande månad senare.
*Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.

En gång i månaden behöver skivmaterialet roteras och tömmas på gammalt material. En notis skickas på Slack i #laserskärare med en aktion som man behöver svara på. Detta är '''alla''' medlemmar ansvar! I korthet så behöver man då rensa ut allt oanvändbart material från "free for all"-facket och rotera skyltarna. Därefter behöver man slänga alla lasersopor.

====Spill====

*Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda
*Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full '''ska''' säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]] och definition av ''full'').

===Godkända material & parametrar===
I följande tabeller finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar om det saknas i tabellen för skärning.

Parametrarna för gravering kan behöva justeras en hel del beroende på vad som ska graveras, framför allt om det rör sig om bilder. Se mer info under [[Lightburn|LightBurn]] sidan.

{| class="wikitable"
! colspan="1" |Gods!! colspan="4" |Gravyr|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)||Line Intervall (mm)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|500
|30
|30
|0.1
|Gjuten akryl är generellt bättre för gravering än extruderad
|-
|PE-plast (färgad)
|400
|40
|40
|0.1
|Antagligen inte optimal, men "god nog"
|-
|Gravyrlaminat av akrylplast
|500
|30
|30
|0.05
|Ibland kan eftertorkning med IPA göra stor skillnad för slutresultatet.
|-
|Plywood - lövträ och barrträ
|1000
|70
|70
|0.1
|All plywood får graveras (d.v.s. löv-/barrträ, interiör-/WBP-limmad, etc.) För skärning är dock enbart interiörlimmad plywood av lövträ tillåtet.
|-
|Massivt trä - lövträ och barrträ
|
|
|
|
|Barrträ får enbart graveras, inte skäras. Lövträ får både graveras och skäras.
|-
|MDF
|1500
|70
|70
|0.1
|
|-
|Trampa dörrmatta
|600
|80
|
|
|
|-
|Stämpelgummi
|800
|30
|30
|0.05
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Glas (Gravyr)
|300
|16
|13
|0.05
|Viktigt att putsa glaset först för gott resultat
|-
|Aluminium Eloxerad
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Kartong
|
|
|
|
|
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Läder
|90
|15
|
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder eller kromgarvat läder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Sten
|
|
|
|
|
|-
|Pepparkaka
|
|
|
|
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Papper
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Var försiktig och använd låga styrkor! Papper börjar lätt brinna!
|-
|}

{| class="wikitable"
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|2
|
|
|
|
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|3
|20
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|5
|10
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|10
|4
|95
|95
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|20
|1
|95
|95
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|30
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|25
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|10
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|5
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|25
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|10
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|5
|95
|70
|
|-
|Kartong
|3
|250
|95
|70
|
|-
|Papper
|
|600
|60
|10
| style="background:#ffff66;" |Brandrisk!
|-
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Nylontyg
|
|
|
|
|
|-
|Polyestertyg
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar
|-
|Läder
|3
|40
|30
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|PET
|
|
|
|
|Skär dåligt
|-
|PE-Plast (färgad)
|3
|19
|90
|70
|undre kanten blir lite ojämna
|-
|EVA-foam
|
|
|
|
|
|-
|Skumplast SP30 (LDPE)
|10
|40
|60
|40
|Gamla parametrar
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|50
|35
|20
| style="background:#ffff66;" |Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|120
|70
|30
| style="background:#ffff66;" |Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!
|-
|Kork
|
|100
|20
|10
| style="background:#ffff66;" |OBS. Naturkork, inte "Gummikork" som har inblandningar av olika syntetiska hartser.
|-
|Stämpelgummi
|3
|30
|50
|20
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Pepparkaka
|ca 3
|30
|50
|50
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Glas
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Aluminium Eloxerad
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Sten
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|}

Plywood och MDF går att köra med högre hastigheter än ovan vilket kan ge mindre brända kanter. Tabellen nedan är optimerad för hög kvalité på kanterna med nackdelen att det kanske inte skära genom helt. Det är framförallt ett problem om bordet lutar så de här värden kommer med hög sannolikhet fungera dåligt om man skär stora skivor.

{| class="wikitable"
! colspan="6" |Optimerad för hög kant kvalité. OBS! Risk att det inte skär genom helt alltid
|-
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|40
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|35
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|25
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|10
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|40
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|20
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|10
|95
|70
|
|-
|}

====Viktig info om vissa material:====
=====Transparent Plast och Akrylplast=====
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast.
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så '''MÅSTE''' du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/

=====Läder=====
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.

Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

=====Metall=====
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.

Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.

Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.

=====Mat=====
Det är inte tillåtet att skära mat i lasern. Enda undantaget är under årliga Pepparkakstävlingen på ArkDes, då Makerspace deltar.

===Trä===
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.

När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.

Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.

===Förbjudna material (material som har utvärderats och avslagits)===
Notera att detta endast är en lista på saker som vi vet är olämpliga att skära, alla material måste fortfarande gå igenom processen för godkännande innan de används.

*'''Trä:'''
**Allt trä som inte nämns ovan
**OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
*'''Plaster:'''
**ABS eller plast som innehåller ABS
**Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
**Neopren (Handelsnamn för Kloropren) Utvecklar giftiga gaser (fosgen och väteklorid) vid förbränning.
**Polykarbonat
**Polystyren (Utvecklar bland annat bensen)
**PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. "C" står för "Chloride"; giftig klorid-gas avges vid förbränning.
**Skumplast, utom LDPE. (Brandfarligt)
*'''Övrigt:'''
**Mat
**Kroppsdelar
**Kretskort
**All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
**Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)

===Process för att godkänna nya material===

#Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
#Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
#Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
#Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
#Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)

===Leverantörer===

*[[Leverantörer av material för bearbetning]]

==Material på Makerspace till försäljning==

===Vad finns till försäljning i dagsläget?===
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm.

Stämpelgummi A5. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Kartong

MDF

==Kontrollpanelen==
===Användbara kommandon===
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]

*Ställa in origin: Piltangenter, origin
*Justera skärbordets höjd:
**Upp: Z+
**Ner: Z-

*Nollställ bordets höjd: Tryck på Menu, sen Function, Axes reset, Reset Z
*Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
*Starta och repetera senaste jobb: Start
*Starta om kontrollenheten: Reset

==Mjukvara==
[[Lightburn|LightBurn]] är installerat på Makerspace datorer vid lasern. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).

==Underhåll av maskinen==
Underhåll av lasern har en egen sida [[Redsail Laser - Underhåll]]

==Externa länkar==

*[http://www.redsailcnc.com/CM1490.html Produktsida på Redsail]
*[http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter]
*[http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]
*[https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]
*[https://github.com/HalfVoxel/fusion360-tools Script for exporting all flat surfaces in a model from Fusion 360]

Laser cutter and engraver.

==Bilder==
===Bilder från 2016===
<gallery>
Fil:Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
Fil:Anslutningskabel Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
</gallery>
===Bilder på Lasern===
<gallery>
Fil:Knivbord.jpg
Fil:Adding-safety.jpg
Fil:Z-table-left.jpg
Fil:Z-table-right.jpg
Fil:Aligning.jpg
Fil:Lasercutting1.jpg
Fil:Lasercutting2.jpg
</gallery>

===Bilder från uppgraderingsprocessen===
<gallery>
Fil:RedsailControlPanel 20160421.JPG
Fil:ResailLaser Elskap 20160421.JPG
</gallery>

===Bilder från leveransen===
<gallery>
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg
</gallery>

==Dokumentation & program styrsystem==
[[Redsail laser styrsystem]]

Zelio soft 2 program filer

[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]

Original projekt filer går ej att ladda upp.

[https://edutechwiki.unige.ch/en/Ruida Ruida protocollet]

[https://github.com/jnweiger/ruida-laser Lite kod för ruida protocollet]
[[Kategori:Laser]]
[[Kategori:Papper]]
[[Kategori:Stora rummet]]
[[Kategori:Skivmaterial]]
[[Kategori:Trä]]
[[Kategori:Läder]]
[[Kategori:Textil]]
[[Kategori:Plast]]
[[Kategori:Mekanisk ytbehandling]]
[[Kategori:Kemisk ytbehandling]]
[[Kategori:Obligatorisk Introkurs]]
[[Kategori:Betala för maskinanvändning]]
[[Kategori:Träarbete - reducerande]]
[[Kategori:Plastarbete - reducerande]]
[[Kategori:Metall]]

Redsail Laser

2024-07-09T16:14:17Z

DavidE: massivt barrträ inlagt i tabell för godkänt för gravering

{|
|- style="color: white; background: red;"
|Kräver genomförd introduktionskurs innan användning (finns digital självstudiekurs via medlemssidorna)
|}

'''Laserskärare Redsail CM1490'''
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Redsail laserskärare'''
|-
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Introduktionskurs krävs (finns digital självstudiekurs på medlemssidorna)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Laser:''' 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm "Reci S4"]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsyta:''' 90 x 140 cm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max skärtjocklek:''' 20mm (beroende på material)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet:''' 1000 mm/s
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Upplösning:''' 2500 DPI
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' [http://boka.se/laser Bokningssystem]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' [https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 1 kr/minut]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Loggning:''' [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Underhåll:''' [[Redsail Laser - Underhåll]]
|}
 

===Viktiga länkar===

*[http://boka.se/laser Bokningssystem] '''OBS! Endast 1 timmes bokning av lasern vardagar mellan kl 17-22. 3 timmar som tidigare gäller övriga tider.'''
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning
*[https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar
*[[Redsail Laser - Underhåll]] - Om underhåll av maskinen

===Kursmaterial===

*[https://medlem.makerspace.se/shop/member/courses Aktuell introduktionskurs]
*[https://docs.google.com/presentation/d/16TfmI-Y4XvWNprg2oq81LGUmFS_LesW26GEkOZ3xvfY/edit?usp=sharing Tidigare introkurs 2019. English slides halfway through (kursledare Michel Goy)] (ej uppdaterad för LightBurn)
*[https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&loop=false&delayms=3000&slide=id.p Tidigare introduktionskurs. English slides halfway through (kursledare Mark Markin)]
*[http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen Första introkursen (kursledare Erik Cederberg)]

==Normal användning - detaljerad instruktion==
Det går att förbereda det mesta arbetet i [[Lightburn|LightBurn]] och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.

===Bokning===

*Om du vill vara säker på att ha tillgång till laserskäraren kan du boka den max tre timmar åt gången alla dagar mellan kl 22 -17. Vardagar mellan kl 17-22 är det endast tillåtet att boka 1 timmes pass. Försök att hålla själva bokningen kort och använd tiden effektivt. Förbered gärna filerna redan innan din bokning börjar. Bokning sker via http://boka.se/laser
*Det är fritt fram att använda lasern utan att ha bokat den i förväg. Men tänk på att folk som har bokat tid har förtur.

===Före användning===

*Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Du hittar kursen på medlemssidan.
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.

===Lasermaskinen===

*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna.
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
*Justera höjden på bordet vid behov. Det ska vara 6 mm mellan arbetsmaterialet och laserhuvudets mynning. Använd den 6mm tjocka träbiten (märkt med "focus") för att hitta rätt avstånd mellan mynningen och materialet.
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som job origin på din skärning, vart den punkt befinner sig i din ritning bestäms av LightBurn. Alternativt styr vad origin är i LightBurn.
*Om du använder "user origin" i LightBurn så ställs det in med Origin knappen på laserns kontrollpanel. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
*Stäng luckan.
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.

===Dator===

*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta [[Lightburn|LightBurn]]. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).
*Vanliga filformat som går att importera är .dxf, .svg, och .ai. Olika filformat kan fungera olika och LightBurn kan importera flera olika format.
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Fill, dvs gravering, före Line så att biten ligger lika stabilt under graverings fasen.
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Line följer en linje. Fill graverar, dvs fyller en yta. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står Fill eller Line i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&single=true Loggbokssvaren]
**Output styr om den aktuella lagret kommer skäras av lasern eller inte. Det går också att kontrollera vilka objekt lasern skär via "Cut Selected Graphics".
**Max- och Min- Power styr styrkan på lasern. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Min Power beroende på hastigheten i kurvan för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Max Power.
**Fill har några ytterligare inställningar som är bra att känna till. Bi-dirtectional fill kontrollerar om laserns ska skära i båda riktningarna när den åker fram och tillbaka för varje linje. Line Interval är hur långt avståndet ska vara mellan varje linje.
**Ett arbetssteg kan göra både Line och Fill. Fill görs först.
*Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
*Kör en Frame och kontrollerat att laser huvudet är ovanför materialet. '''OBS! Tänk på att vid gravering (Fill) så kommer laserhuvudet röra sig utanför området så se till att inte ha något i vägen för huvudet.'''
**[ ]Frame följer de fyra min och max kanterna medan ( ) Frame följer de yttersta kanterna av det man ritat. Till exempel med en cirkel så kommer [ ]Frame laserhuvudet att röra sig i en kvadrat som innesluter cirkeln medan med ( )Frame kommer huvudet att följa cirekln.

===Körning av program===

*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
*Tryck på Start i LightBurn, nu börjar lasern gravera eller skära.
*'''Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!''' Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
*Städa i och runt maskinen.
*[https://medlem.makerspace.se/shop/product/7 Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]

===Tips och trix===

*Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats. Skärordningen styrs av listan i LightBurn - den inställning/färg som ligger överst skärs först.
*Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10 mm cirkel för test av min power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv. Om det är något stort som ska skäras kan det vara bra att pröva flera test bitar på olika ställen av bordet. Bordet kan luta något vilket gör att lasern blir ur fokus på vissa delar. Det kan göra att lasern inte skär genom överallt.
*Ett sätt att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.
*Är det något som inte fungerar eller fungerar dåligt? Se [[Redsail Laser - Felsökning]]

===Fill & Line===

*Fill: Gravering genom att laserhuvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv. Unvik gravering i Y led eftersom bommen är tung. X led är dessutom mycket snabbare. För att resultatet ska bli bra med egen dator krävs att offset för gravyren är inlagda i LightBurn, [[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]].
*Line: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.

Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med "Fill", men går även att göra med "Line" inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.

Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med "Line".

==Säkerhetsregler==

*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
*Ställ inget på lasermaskinen
*Lasern är inget arbetsbord
*Använd bara lasern på godkända material

==Snabb checklista för ERFARNA==

*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
*Starta maskinen med grön knapp
*Höj bordet vid behov
*Lägg in material
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
*Flytta till origin
*Stäng luckan
*Starta LightBurn, förbered fil
*Kör Frame & simuleringen
*Tryck svarta knappen på lasern
*Klicka Start i LightBurn
*Städa
*Betala och Logga

==Felsökning vid vanliga fel==

Lasern och mjukvaran kan vara lite knepig ibland. Ta en titt på [[Redsail Laser - Felsökning]].

==Rotationsmodul==
[[Fil:Rotationsmodul.jpg|200x200px]]

Spacet har en [[Rotations modul laser|rotationsmodul]] för att gravera på runda objekt så som flaskor. Se [[Rotations modul laser]] för information och instruktioner för den.

GLÖM INTE ATT AVAKTIVERA ROTATIONSMODULKNAPPEN, BÅDE PÅ MASKINEN OCH I LIGHTBURN NÄR DU ÄR KLAR, annars kan livet bli mycket förvirrande för nästa person.

==Material==
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg|385x385px|kantlinje]]
===Materialförvaring===
[[Fil:Skivförvaring.jpg|alt=Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.|miniatyr|Skivförvaringen till höger om lasern. Grön förvaring är nuvarande månad. Gul förvaring är 1-2 månader gammalt. Röd förvaring är 3 månader gammalt och fritt att ta från.]]

====Skivmaterial====
Lasern har en egen area för förvaring av skivmaterial (plywood, mdf, akryl, m.m.), precis till höger om laserskäraren. Skivmaterial som inte får plats i labblådan ska förvaras där.

Det finns fyra fack för förvaring.

#Ett för nuvarande månad (färgat grönt). Här ställer du ditt material som du vill förvara på spacet.
#Ett för 1 månad gammal material (färgat gult).
#Ett för 2 månader gammal material (färgat gult),, och
#Ett för 3 månader gammalt material (färgat rött). Detta är fritt att ta från för alla medlemmar, givet att man också då slänger och rensar spillet som blir kvar efter användning.

Regler för förvaring:

*Skivor som förvarats längre än tre månader betraktas som allmänhetens och fritt att använda.
*Önskas längre förvaring kan skivan flyttas till facket för nuvarande månad senare.
*Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.

En gång i månaden behöver skivmaterialet roteras och tömmas på gammalt material. En notis skickas på Slack i #laserskärare med en aktion som man behöver svara på. Detta är '''alla''' medlemmar ansvar! I korthet så behöver man då rensa ut allt oanvändbart material från "free for all"-facket och rotera skyltarna. Därefter behöver man slänga alla lasersopor.

====Spill====

*Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda
*Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full '''ska''' säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]] och definition av ''full'').

===Godkända material & parametrar===
I följande tabeller finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar om det saknas i tabellen för skärning.

Parametrarna för gravering kan behöva justeras en hel del beroende på vad som ska graveras, framför allt om det rör sig om bilder. Se mer info under [[Lightburn|LightBurn]] sidan.

{| class="wikitable"
! colspan="1" |Gods!! colspan="4" |Gravyr|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)||Line Intervall (mm)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|500
|30
|30
|0.1
|Gjuten akryl är generellt bättre för gravering än extruderad
|-
|PE-plast (färgad)
|400
|40
|40
|0.1
|Antagligen inte optimal, men "god nog"
|-
|Gravyrlaminat av akrylplast
|500
|30
|30
|0.05
|Ibland kan eftertorkning med IPA göra stor skillnad för slutresultatet.
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|1000
|70
|70
|0.1
|
|-
|Massivt trä - lövträ och barrträ
|
|
|
|
|Barrträ får enbart graveras, inte skäras. Lövträ får både graveras och skäras.
|-
|MDF
|1500
|70
|70
|0.1
|
|-
|Trampa dörrmatta
|600
|80
|
|
|
|-
|Stämpelgummi
|800
|30
|30
|0.05
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Glas (Gravyr)
|300
|16
|13
|0.05
|Viktigt att putsa glaset först för gott resultat
|-
|Aluminium Eloxerad
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Kartong
|
|
|
|
|
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Läder
|90
|15
|
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder eller kromgarvat läder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Sten
|
|
|
|
|
|-
|Pepparkaka
|
|
|
|
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Papper
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Var försiktig och använd låga styrkor! Papper börjar lätt brinna!
|-
|}

{| class="wikitable"
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|2
|
|
|
|
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|3
|20
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|5
|10
|95
|70
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|10
|4
|95
|95
|Med skyddsplast
|-
|Akrylplast
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]
|20
|1
|95
|95
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|30
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|25
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|10
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|5
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|25
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|10
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|5
|95
|70
|
|-
|Kartong
|3
|250
|95
|70
|
|-
|Papper
|
|600
|60
|10
| style="background:#ffff66;" |Brandrisk!
|-
|-
|Balsaträ
|
|
|
|
|
|-
|Bomullstyg
|
|
|
|
|
|-
|Nylontyg
|
|
|
|
|
|-
|Polyestertyg
|
|
|
|
| style="background:#ffff66;" |Ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar
|-
|Läder
|3
|40
|30
|
| style="background:#ffff66;" |Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder. Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|PET
|
|
|
|
|Skär dåligt
|-
|PE-Plast (färgad)
|3
|19
|90
|70
|undre kanten blir lite ojämna
|-
|EVA-foam
|
|
|
|
|
|-
|Skumplast SP30 (LDPE)
|10
|40
|60
|40
|Gamla parametrar
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|50
|35
|20
| style="background:#ffff66;" |Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!
|-
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/
|5
|120
|70
|30
| style="background:#ffff66;" |Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!
|-
|Kork
|
|100
|20
|10
| style="background:#ffff66;" |OBS. Naturkork, inte "Gummikork" som har inblandningar av olika syntetiska hartser.
|-
|Stämpelgummi
|3
|30
|50
|20
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. Gamla parametrar
|-
|Pepparkaka
|ca 3
|30
|50
|50
| style="background:#ffdddd;" |OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även [[#Viktig info om vissa material:|viktig info!]]
|-
|Glas
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Aluminium Eloxerad
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|Sten
| colspan="4" style="background:#ffdddd;" |Ej tillåtet att skära
| style="background:#ffdddd;" |
|-
|}

Plywood och MDF går att köra med högre hastigheter än ovan vilket kan ge mindre brända kanter. Tabellen nedan är optimerad för hög kvalité på kanterna med nackdelen att det kanske inte skära genom helt. Det är framförallt ett problem om bordet lutar så de här värden kommer med hög sannolikhet fungera dåligt om man skär stora skivor.

{| class="wikitable"
! colspan="6" |Optimerad för hög kant kvalité. OBS! Risk att det inte skär genom helt alltid
|-
! colspan="2" |Gods!! colspan="3" |Skärning|| rowspan="2" |Kommentar
|-
!Material||Tjocklek mm||Cut Speed (mm/s)||Max Power (%)||Min Power (%)
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|3
|40
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|4
|35
|95
|70
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|6
|25
|95
|50
|
|-
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ
(ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)
|9
|10
|95
|95
|
|-
|MDF
|3
|40
|95
|70
|
|-
|MDF
|4
|30
|95
|70
|
|-
|MDF
|6
|20
|95
|70
|
|-
|MDF
|8
|10
|95
|70
|
|-
|}

====Viktig info om vissa material:====
=====Transparent Plast och Akrylplast=====
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast.
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så '''MÅSTE''' du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/

=====Läder=====
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.

Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

=====Metall=====
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.

Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.

Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.

=====Mat=====
Det är inte tillåtet att skära mat i lasern. Enda undantaget är under årliga Pepparkakstävlingen på ArkDes, då Makerspace deltar.

===Trä===
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.

När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.

Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.

===Förbjudna material (material som har utvärderats och avslagits)===
Notera att detta endast är en lista på saker som vi vet är olämpliga att skära, alla material måste fortfarande gå igenom processen för godkännande innan de används.

*'''Trä:'''
**Allt trä som inte nämns ovan
**OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
*'''Plaster:'''
**ABS eller plast som innehåller ABS
**Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
**Neopren (Handelsnamn för Kloropren) Utvecklar giftiga gaser (fosgen och väteklorid) vid förbränning.
**Polykarbonat
**Polystyren (Utvecklar bland annat bensen)
**PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. "C" står för "Chloride"; giftig klorid-gas avges vid förbränning.
**Skumplast, utom LDPE. (Brandfarligt)
*'''Övrigt:'''
**Mat
**Kroppsdelar
**Kretskort
**All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
**Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)

===Process för att godkänna nya material===

#Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
#Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
#Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
#Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
#Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)

===Leverantörer===

*[[Leverantörer av material för bearbetning]]

==Material på Makerspace till försäljning==

===Vad finns till försäljning i dagsläget?===
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm.

Stämpelgummi A5. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I lådorna till vänster om lasermaskinen.

Kartong

MDF

==Kontrollpanelen==
===Användbara kommandon===
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]

*Ställa in origin: Piltangenter, origin
*Justera skärbordets höjd:
**Upp: Z+
**Ner: Z-

*Nollställ bordets höjd: Tryck på Menu, sen Function, Axes reset, Reset Z
*Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
*Starta och repetera senaste jobb: Start
*Starta om kontrollenheten: Reset

==Mjukvara==
[[Lightburn|LightBurn]] är installerat på Makerspace datorer vid lasern. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen ([[Lightburn#Egen_dator|se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan]]).

==Underhåll av maskinen==
Underhåll av lasern har en egen sida [[Redsail Laser - Underhåll]]

==Externa länkar==

*[http://www.redsailcnc.com/CM1490.html Produktsida på Redsail]
*[http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter]
*[http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]
*[https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]
*[https://github.com/HalfVoxel/fusion360-tools Script for exporting all flat surfaces in a model from Fusion 360]

Laser cutter and engraver.

==Bilder==
===Bilder från 2016===
<gallery>
Fil:Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
Fil:Anslutningskabel Rotationstillsats Redsail Laser.jpg
</gallery>
===Bilder på Lasern===
<gallery>
Fil:Knivbord.jpg
Fil:Adding-safety.jpg
Fil:Z-table-left.jpg
Fil:Z-table-right.jpg
Fil:Aligning.jpg
Fil:Lasercutting1.jpg
Fil:Lasercutting2.jpg
</gallery>

===Bilder från uppgraderingsprocessen===
<gallery>
Fil:RedsailControlPanel 20160421.JPG
Fil:ResailLaser Elskap 20160421.JPG
</gallery>

===Bilder från leveransen===
<gallery>
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg
</gallery>

==Dokumentation & program styrsystem==
[[Redsail laser styrsystem]]

Zelio soft 2 program filer

[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]

Original projekt filer går ej att ladda upp.

[https://edutechwiki.unige.ch/en/Ruida Ruida protocollet]

[https://github.com/jnweiger/ruida-laser Lite kod för ruida protocollet]
[[Kategori:Laser]]
[[Kategori:Papper]]
[[Kategori:Stora rummet]]
[[Kategori:Skivmaterial]]
[[Kategori:Trä]]
[[Kategori:Läder]]
[[Kategori:Textil]]
[[Kategori:Plast]]
[[Kategori:Mekanisk ytbehandling]]
[[Kategori:Kemisk ytbehandling]]
[[Kategori:Obligatorisk Introkurs]]
[[Kategori:Betala för maskinanvändning]]
[[Kategori:Träarbete - reducerande]]
[[Kategori:Plastarbete - reducerande]]
[[Kategori:Metall]]