Stockholm Makerspace Wiki - Användarbidrag [sv]

Makerspace FAQ, English

2026-05-04T16:13:30Z

Leo: Added text about error reporting through slack

Here are answers to some of the most common questions we get.

Läs denna sida på svenska: [[Makerspace FAQ]].

==Contact Stockholm Makerspace==
'''''Before contacting us to ask a question, we would like you to look in the FAQ below, where we have listed the most frequently asked questions and the corresponding answers.'''''

===Questions to the board===
'''Stockholm Makerspace operates on a volunteer basis, meaning that the association has no employees and we do everything in our spare time. Therefore, it may sometimes take some time for us to respond to various requests. ''''''''This also means that we DO NOT take questions by phone.'''''

You can reach the Board directly via email [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se]. We prefer email contact because the Board jointly manages our email.

===Other questions===
If you have questions that are not addressed specifically to the board, but that might just as well be answered by other members, then we recommend that you ask the question in our [[Slack]].

=== Error report / Letting people know something is broken ===
If something is broken, and you can not fix it yourself, post about it in our [[Slack]].

===Social media===
We are on [https://www.facebook.com/Stockholm.Makerspace Facebook], [https://www.instagram.com/stockholmmakerspace/ Instagram], [https://www.youtube.com/user/StockholmMakerspace YouTube], [https://twitter.com/sthlmmakerspace Twitter] & [https://www.linkedin.com/groups/4952212 LinkedIn].

==Visit Stockholm Makerspace==

===I want to see the premises before I become a member===
'''- Can I come and look at the premises and what is there before I become a member?'''

Are you interested in the machinery and equipment available? [[Maskiner och inventarier]] has many machines, equipment and some tools documented. There is no guarantee that a specific machine is in operation or even is at the space anymore. See also [[Makerspace FAQ, English#Open house|Open house]].

===Open house===
'''- When is the next open house?'''

We organize a large open house about 2 times a year where we show the premises to the public, otherwise we have no regular open houses.

If you are interested in becoming a member and want to look at the venue, you are welcome to come by on, for example, a work evening or '''new member introduction''' ("arbetskväll" or "medlemsintroduktion") (see [http://www.makerspace.se/kalendarium the calendar]), to take a look at the venue and talk to those whoever is there.

When you get here, our entrance is the door on the short side of the building. There's a doorbell with out logo that rings down in our space.

'''- I want to see if Stockholm Makerspace is a good place to work on my project. When can I come see the rooms?'''

See the above question about the open house.

===Study visits / field trips===

'''- We are a company / organization who would like to visit the Stockholm Makerspace.'''

A study visit for a group of people includes an introduction of Stockholm Makerspace and the maker movement (around 30-40 minutes), a tour of the space and time for questions, in all about 1.5-2 hours and costs 5,000 SEK. If that sounds interesting to you, please contact the Board at [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se]. Of course, we can customize the theme of your visit to suit your interests. Stockholm Makerspace has no employees, we run the entire association on a volunteer basis and get many requests. It is therefore not certain that we are able to receive your study visits at the time you wish, but we are happy to discuss your times.

'''- We want to start a Makerspace in our town. We would like to come by to talk and share our experiences?'''

As we are a grassroots movement that is run on a voluntary basis, we give priority to support other non-profit initiatives. We know how difficult it is to run a Makerspace from scratch without support and we would therefore like to help others in the same situation.

''Initiatives with financial backing who want to learn from us may book study visits as above. This includes municipal and county-funded operations.''

==Become a member==

'''- How do I get started making stuff at the Stockholm Makerspace?'''

Does it feel like Stockholm Makerspace is the place you want to create your projects as well as meet other friendly makers? Are you at least 16 years old? In that case, we recommend the following:

*The quick guide:
*#Buy a [https://medlem.makerspace.se/shop/register "starter pack"] which gives you a nice discounted yearly base membership and 2 months of makerspace access.
*#Install [[Accessy]] and register an account if you don't already have one.
*#Come by the space to get your access at a '''new member introduction''' ("medlemsintroduktion", see the [http://www.makerspace.se/kalendarium calendar]) which gives you 24/7 access to the space.
*#Visit a 'Just Make It' event, attend a workshop, or just come by to get to know other makers and/or to start working on your dream project!
*#Read through the [[Hello|new member guide]] to learn about how we operate.
*We also have an active [[Slack]] workspace you can participate in. This is usually most up to date with news and events.
*Read the wiki page for Machines and Inventory ([[Maskiner och inventarier]]), to see what equipment we have and sometimes even how to use things in the space.

===How much does it cost?===

====Base membership====
Everyone pays a base membership fee each year. As a member of the association, you receive email newsletters and have voting rights at annual meetings. You also get the opportunity to participate in the workshops and courses we arrange, as well as the opportunity to purchase makerspace access.

As a member without makerspace access, you have no access to use the venue in except during arranged workshops and courses.

====Makerspace access====
If you are a member and want access to the venue, you have the opportunity to purchase makerspace access. You can purchase this in 30 day chunks.

With makerspace access, you'll get your own key, the ability to use all machines (that do not require additional courses to use), and you'll be able to store your projects at the Makerspace (note that space is limited, see the "Storage" section below).

===Makerspace access===
'''- I'm a new member and paid online, what do I do to get access to the premises?'''

Take a look at your [https://medlem.makerspace.se member page] to view the additional steps you need to take to gain access.

The key system in the building uses [[Accessy]] which requires that you have a smartphone. For mer details on how Accessy works and which operating systems are supported, take a look at our wiki page on [[Accessy]].

'''- Can I access the premises if my key is not activated?'''

If you want to work on your own projects, you'll have to purchase additional makerspace access via your [https://medlem.makerspace.se member page]. It should activate within seconds.

'''- I want to get makerspace access. Is there any opportunity to get my key before the next new member introduction ("medlemsintroduktion")?'''

No, but we try hard to schedule member introductions regularly. Check our [https://www.makerspace.se/kalendarium calendar] for scheduled member introductions.

'''- If I pay for more makerspace access right now, how long until it is activated?'''

If you have participated in a member introduction, it should activate within a few seconds.

'''- When is the next new member introduction ("medlemsintroduktion")?'''

[https://www.makerspace.se/kalendarium See the calendar]. That is how we communicate all new member introduction ("medlemsintroduktion") dates.

'''- I don't see any new member introduction ("medlemsintroduktion") on the calendar?'''

Then there aren't any on the schedule just now, and we won't be able to tell you when the next one is. Check back in a few days, we'll try to get them organized again soon.

'''- Is there an age restriction to be a member?'''

You can be a member as soon as you are 16 years old.

'''- Can I take kids/youth to the Makerspace, do they need their own membership?'''

Kids and youth under 16 don't need their own membership. They shall always be supervised by a responsible adult when they are at the Makerspace. As the responsible adult, you are responsible for all their actions and for making sure they don't injure themselves, others, or any equipment.

Kids 16 and over should have their own membership to be at the Makerspace and work on their projects.

'''- As a member, can I bring a friend to the space?'''

You can bring a friend as a guest a few times to show them the venue, but if your friend is there with you to work on a project then they will also need to have makerspace access. You are 100% responsible for the guests you bring in to the space.

'''- Is there room for more members? Is there a waiting list for membership?'''

There is definitely room for more members! We think that too many active members is a luxury issue that should be solved by the association expanding its premises and resources.

On a visit, it may look a bit crowded in the labyrinth of shelves, but there are plans to expand it considerably to bring in hundreds of boxes.

'''- When does my makerspace access start counting down?'''

If you are a new member, it starts counting down when you attend the member introduction and get your key activated.
If you are already a member, it will activate instantly.
 

===Companies & services===
'''- Can my company / organization become a member and manufacture our prototypes at Stockholm Makerspace?'''

No, we only accept private individuals as members, and manufacturing for commercial purposes is not allowed at the Stockholm Makerspace. We recommend that you instead make contact with, for example, [http://toolspace.se ToolSpace] or [http://prototal.se Prototal].

'''- Can my company come to Stockholm Makerspace for inspiration?'''

See the section on study visits above.

'''- I have a problem with X, can you fix it / Can I pay someone to do service X / Can you make a prototype for me?'''

If you want someone else to do something for you, then it's probably not a service that Stockholm Makerspace offers. Our organization is based on becoming a member and doing things for yourself. We do not have any employees and are not here to be paid for any expertise.

==The space and its equipment==

===Open hours===
'''- When is the space open?'''

For members who have makerspace access the venue is always open. You get your own key and can come and go as you like while you have a makerspace access.

For others, see the Open house section above.

===Machines & tools===
'''- Are there staff in place who will teach how to use the machines?'''

No, Stockholm Maker Space is a non-profit organization with no employees. You are responsible for learning how to use the equipment properly. Our members are mostly very friendly and helpful, so if you are nice, curious and ask, it can usually be resolved. :) You can write a post in our member group, ask others at the Makerspace, or teach yourself using information on this wiki or other places on the internet.

'''- Can I use all of the machines without any special training?'''

There are some machines that require you to attend an intro course / workshop to use, for example our [[Redsail Laser|laserskärare]]. If training is required it will say on the machine's wiki page. These courses/workshops are announced on our [http://www.makerspace.se/kalendarium calendar] and in our [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook group]. If you do not see any listings there, there's nothing scheduled in the near future so just wait and see when they're advertised. Please note that these workshops '''always''' require that you sign up in advance.

Read more about Workshop and activities in the section below.

'''- How does the booking of equipment work?'''

For most machines it's "first come first served" but please share with others in a fair way, there's no form of advance booking.

There are a few exceptions to this, for example the [[Redsail Laser|Laserskäraren]], which requires that you book time in advance. In such cases, this is stated on the equipment's wiki page.

'''- How does it work with consumable supplies?'''

The basic rule is that all consumable supplies are your own responsibility to acquire and bring with you. This applies to everything from wood to cut, to filament to use in 3D printers, to metal to use in the mill.

Then there are some rooms where we have arranged that the organization has purchased materials that are available for sale in the space at cost. This is especially true of materials that are popular to use but difficult to purchase in smaller quantities or as individuals, such as metal for milling / turning, interior-glued plywood for laser cutting, textile transfer paper for printing on clothes, etc. These materials are available in the various rooms and you pay for what you take via [https://medlem.makerspace.se/shop/ our web shop].

'''- What happens if I break machine X while I'm using it?'''

Unless it can be seen as a normal wear and tear, you will be responsible for repairs of any damage caused by improper use or negligence. If you notice that a machine is broken write a message on the corresponding rooms Slack channel.

'''- Do you have machine/tool X?'''

Take a look at [[Maskiner och inventarier|Maskiner och Inventarier]], where a large portion of our equipment is documented. If you don't find your answer there, come to the space to see or ask in our [[Slack]].

'''- Can I borrow tool X?'''

We do not lend tools, but you can become a member and use the tools here at the space.

===Storage===
For more information regarding storage at Stockholm Makerspace, see [[Medlemsförvaring]] (in swedish).

'''- How does it work with storage of projects and the like between visits to the space?'''

All members with an active makerspace access may store a single storage box ("labblåda") on the shelves in the corridor. Use a plastic bin of [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] or [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. You will need to buy it yourself as we don't sell them directly at the space. They are sold at, among other places, [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] and [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Please note that you should only use a box of this model. It's much easier to pack efficiently if everyone's boxes are the same size. '''Mark your box with your name and membership number'''. You can print labels for your box using [[Memberbooth]].

If you intend to take a break and not have makerspace access for more than a month, you should take your storage box home. If you leave it at the space for more than 45 days after your makerspace access has expired, the box and its contents will become property of the Makerspace.

'''- My project is much bigger than a storage box, can I keep it at the space anyway?'''

There is limited storage for larger projects in our storage room. There are a few shelves there which are available for members to use for larger projects for a shorter duration. You should only keep projects there which you actively work on, since they otherwise quickly fill up. If you want to store projects that do not fit in your box, make sure that you;

* Put the items in a bag, tape them together or in some way make sure that there are no loose items.
* Mark the bag/parcel using a label for temporary project storage using [[Memberbooth]].
* Place the project on a shelf marked "Medlemsförvaring" in the storage room.

Exceptions can be made during a shorter period of time (occasional days), if a board member or other member in charge approves, providing that the project does not block anyone else's use of the workshops. Please note that the project still needs to be labeled as described above.

* Do not store the project longer than 3 months. But preferably shorter.

Projects that are not labeled properly, block the workshop or left for more than 3 months will be thrown away.

[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Good and bad example of temporary project storage|ingen|miniatyr|900x900px|Good and bad example of temporary project storage]]

===Other===
'''- Can I get help with X for my project?'''

The makerspace has no staff, it's completely member driven. This means that the best way to get help is to just ask other members. If you are unsure about how to use a machine, ask someone at the space if they might be able to show you. You can also ask questions on any topic in our [[Slack]] or in our facebook group. More often than not, lots of different members will chime in with ideas and help.

This, of course, goes both ways. So if you see someone at the space who looks a bit lost, they would probably appreciate a helping hand from you.

'''- Can I bring my pet to the Makerspace?'''

No, it is forbidden to bring dogs or other animals to Stockholm Makerspace's premises. The exception to this is a certified assistant dog in service.

==Workshops & Activities==

===Workshops and courses===
'''- Can you hold a course in X?'''

Courses and workshops at Stockholm Makerspace are based on the fact that one of our members wants to lead it. The board has no ability to "ensure" that a workshop / course will be held. It is up to our completely non-profit course leaders to decide themselves to host course X and when they want to do it.

'''- When is the next intro course/workshop for X?'''

Available courses are on the [https://www.makerspace.se/kalendarium calendar] and are usually also advertised in our [[Slack]].

If there is no workshop you want just now, keep watching the Facebook group and/or the calendar to see the next time. Some workshops are booked very quickly!

'''- When is it possible to hold the next introductory course / workshop in X?'''

See the above answer.

===I want to lead a workshop===

'''- I want to arrange a workshop / course about X'''

Awesome! Read more about that on the [[Workshops]] page.

===Kid-friendly activities===

'''- Do you have any activities for children?'''

Stockholm Makerspace has no activities for children at this time.

==Miscellaneous==

===Sponsoring===
'''- My company is interested in sponsoring the Stockholm Makerspace, how do we get started?'''

Great! Send an email to [mailto:sponsring@makerspace.se sponsring@makerspace.se] and we'll continue the discussion from there.

===Advertising===
'''- Hello, I want to promote our product / course / competition / event. Can you spread this on your network?'''

We want to avoid spreading too many things in our networks and so it will cost something to reach our members in this way. If you are interested, you can buy an advertising space in any of our channels. Contact us at [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se].

===Stockholm Makerspace logotype===
'''- Is there a graphical manual for Stockholm Makerspace?'''

Currently there is no graphical manual or similar for Stockholm Makerspace. If you are a graphical designer who would like to volunteer in producing one, please reach out to the board. However, you can find a vector versions of the logotype at the wiki page [[Stockholm Makerspace graphical profile]].

[[Kategori:Föreningen]]

Maskiner och inventarier

2026-05-04T16:09:14Z

Leo: Lade till en text om att felanmäla saker via Slack.

''Denna sida innehåller en lista på en stor del av de maskiner och verktyg som Stockholm Makerspace förfogar över, sorterat efter vilket rum den finns i.''

== Felanmälan / Rapportera något trasigt ==
Om något är trasigt, och du inte kan laga det själv, så gör du ett inlägg om det i vår [[Slack]].

==Stora rummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">

[[Fil:Stort arbetsbord 2D-3D.jpeg|miniatyr|Stort arbetsbord]]
[[Fil:vinyl_cutters_2024.jpg|300px|thumb|right|Vinylskärare för att göra skyltar, stickers och liknande]]

===Arbetsbord===

*[[Stort arbetsbord 2D/3D|Stort arbetsbord]]

===Pentry===

*[[Coffee machine]]
*[[Diskbänk]]

===3D-scanner===

*[[Sense2]] 3D-scanner
*[[EinScan SE]] 3D-scanner med stativ och snurrplatta för objekt mindre än cirka 20cm
*[[EinStar]] handhållen 3D-scanner för objekt större än cirka 20cm
*[[Revopoint Mini]] 3D Scanner

===Ettikettskrivare===

*[[Zebra TLP 2824Plus]]

===Skärplotter===

* [[Cutting Machine Silhouette Cameo Pro MK-II|Cutting Machine Silhouette Cameo Pro MK-I]]I

*[[Vinylskärare Roland GX-24]]
*[[Cutting Machine Silhouette Curio 2]]
===Transfertryck===

* [[Transferpress Transmatic TS 3P]]
* [[Transferpress Insta 414]]

===Pappersskrivare===

*[[Epson ET-15000]]

=== Sublimeringstryck ===

* [[Epson SC-F100]] sublimation ink-jet printer
* [[Secabo TM1]] mug press

===IT-Resurser===

====Arbetsstationer====

*Två datorer med bra prestanda (80 GB RAM, RTX 3070). Har många program som t.ex. Adobe Illustrator, Inkscape, etc. installerade.

====Mjukvara====

*[[VCarve Pro Makerspace edition]]
*Adobe Creative Cloud (Illustrator, Photoshop, etc.)
*[https://lightburnsoftware.com/ Lightburn]
*Inkscape
*Autodesk Fusion 360

===Laserskärare===
[[Fil:laser_cutter_2024.jpg|300px|thumb|right|Vår laserskärare är nog den mest populära maskinen på spacet]]
*[[Redsail Laser|Redsail Laser 100W]]
*[[Lasereffektmätare 200W]]
*Kylare för lasern, [[Industrikylare|CW-5200]]
*[[Linjevärmare för plastbockning]]
*[[Rotations modul laser]]
*[[xTool S1 laser]]
*[[xTool F2 Ultra laser]]

===Fotoutrustning===

*[[Fotobås]]
*[[FastFoto FF-680W Photo Scanner]]
*[[Maskiner/Plexgear-Pixaver|Plexgear Pixaver Express Dia- och Negativskanner]]
*[[Osmo Action|Osmo Action kamera med tillbehör]]

===Pappersutrustning===

*[[Skärmaskiner, Dahle]] [[Skärmaskin Dahle A3|Skärmaskin Dahle A3 TODO]]
*[[Spiralbindare]]
*[[Rullskärmaskin Hama ProCut 460]]
*[[Rullskärare Dahle 448]]
*[[Lamineringsmaskin A4]]

===Övrigt===

*[[Första hjälpen tavla]] (finns ett antal i lokalen)
*[[Dammsugare i workshoprummet|Dammsugare]]
*[[Värmeförseglingsmaskin]]
*[[Limpistoler]]
*[[Shaper Trace]]
*[[Tormek T-1 Köksknivslip]]

</div></div>

==[[Elektronikrummet]]==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:electronics_room_2024.jpg|300px|thumb|right|Elektronikrummet]]
[[Fil:Epson SC-T7200.jpg|300px|thumb|right|Storformatsskrivare]]
[[Dokumentation av labbelektronik]]
====Lödning====

*[[Lödstation Weller WS81 DE]] (PU81) 2 st
*[[Varmluftslödstation TENMA]]

*[[Reflowugn T962A]]

*[[Lödstationslådan (för workshops och event)]]
*[[SOLDER PEAK SP-1010DR avlödningsstation|Avlödningsstation SOLDER PEAK SP-1010DR]]
*[[Lödröksug]]
*[[Förlödning lödning Tenma]]
*[[Kretskortshållare]]
*[[Tillbehör och förbrukning för lödning]]
*[[Lödgryta]]
*[[Lödsstation Weller WTCP-S]]

====Mätutrustning====

*[[Bänkmultimeter Fluke 8842A]]
*[[Multimeter UT 139A]]

====Oscilloskop====

*[[Tektronix 2465BCT oscilloskop]]
*[[Rigol Oscilloskop]] DS1054Z, 2 st

====Frekvensgeneratorer====

*[[Funktionsgenerator GW GFG-813]]

====Nätaggregat====

*[[HP 6622A strömförsörjning]]
*[[Labbaggregat HP 6516A 3KV 6MA]]
*[[Peaktech 6210]]
*[[Peaktech 6225]]
*[[Labbaggregat Peakpower 1503SB]]
*[[Isolationstransformator hembyggd]]
*[[Safe 11000 - 1000VA - Isolationstransformator]]

====Batteriladdare====

*[[LiPo batteriladdare|LiPo (Litium Polymer) batteriladdare]]
*[[Batteriladdare Warta]]

====Elektronikkomponenter====

*[[Elektronikkomponenter]]

====Övrigt====

*[[Punktsvets kWeld]] för batteripack
*[[Stereomikroskåp AmScope]]
*[[Arduino och tillbehör]]
*[[Nätverksswitch D-link DES-1016D]]
*[[Techcon TS9150E Lödpasta/Limdispenser]]
*[[Förstärkarkit 41Hz]]
*[[Utvecklingskort mm]]
*[[Böcker i Elektronikhörnan]]
*[[Voltera V-one|Kretskortsskrivare Voltera V-one]]
*[[Popmaskiner#Elektronikh.C3.B6rnan|Popmaskin]]
*[[Varmluftspistol i workshoprummet|Varmluftspistol]]
*[[AMP kit dokumentation]]
*[[Värmekamera Uni-T UTi690A]]

==== Pappersskrivare ====
* Storformatsskrivare [[Epson SC-T7200]]

</div></div>

==[[:Kategori:Syrummet|Textilrummet]]==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:textile_room_2024.jpg|300px|thumb|right]]
[[Fil:textile_room2_2024.jpg|300px|thumb|right]]

===Sy===

*[[Singer 29K4 skomakar/lädersymaskin]]
*Singer 18-3 lädermaskin[[Fil:Lädersymaskin .jpg|miniatyr]]
*[[Janome Coverpro CPX2000]] Coverlock maskin
*[[Juki MO-654DE]] Overlock maskin
*[[Industrisymaskin Dürkopp 212]]
*[[Minisymaskin Singer]]
*Janome Easy Jeans 1800
*Janome Decor Monogram 7200 Elektronisk symaskin

===Skära===

*[[Värmekniv Heatcut]]

===Sticka===

*[[Elektronisk Stickmaskin Silver Reed SK 840]]

===Brodera===

*[[Brother PR-650|Brodyrmaskin Brother PR-650]]

===Tufta===

*[[Tuftpistol AK-III]] [tryckluft]
*Tuftpistol AK-1 Cutpile [elektrisk]
*Rosewood Carpet Carving Clipper

===Övrigt===

*Strykjärn
*Strykbräda
*Provdockor, justerbar herr- och damdocka samt en fast dambyst.
*[[Knyppeldyna]]
*[[Öljettpress]]
*[[Hot-fix rhinestone-applikator|Hot-Fix rhinestone-applikator]]
*Langetteringsmaskin
*[[Hutschar i syrummet|Hurtsar]] med sybehör och läderverktyg
*[[Lådor i textilrummet|Lådor]] med bl.a förbrukningsmaterial och tillbehör
*[[Sytrådstavla]]
*Sytrådsskåp
*[[Böcker i textilrummet]]
*[[Plåsterstation i Textilrummet|Plåsterstation]] - Första hjälpen i Textilrummet
*[[Knappmaskin 44mm|Knappmaskin]] - Gör knappar med valfritt motiv för att sätta på kläder väskor osv
*Flipper Zero
</div></div>
==Blästerrummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:sandblasting_room_2024.jpg|300px|thumb|right]]
*[[Blästerskåp]]
*Filter
*[[Engraving with Sandblasting / gravering med sandblästring|Gravering med sandblästring]]
*[[Pulverlackering]]
</div></div>
== 3D-printerrummet ==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:3d_printers_2024.jpg|300px|thumb|right|3D-skrivare]]
*[[Ultimaker 2]]+ #1
*[[Ultimaker 2]]+ #2
*[[Ultimaker 2]]+ #3
*[[Ultimaker 2]]+ #4
*[[Ultimaker 2]]+ #5
*[[Ultimaker 2]]+ #6
*[[Ultimaker Original+ Extended]] - Vår egen höjda UMO+
*[[Creality CR-30|Creality CR-30 3DPrintMill]]
*[[Prusa SL1S SPEED]] - SLA (Resin) 3D-skrivare
*[[3Doodler original]] 3D-skrivarpenna
</div></div>
==Kemförvaring==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
*Brandskåp
</div></div>
==Våtrummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:Painting_room_2024.jpg|300px|thumb|right]]
===Målning===
*[[Airbrush]]
*[[Färgsprutor]]
*[[Pulverlackering]]

===Kretskort===

*[[UV-Låda för Kretskort]]
*[[Etstank]]
*[[Kretskortsborrmaskin]] i elektronikrummet

===Tryck och Vakum===

*[[Vakuumpump 130W]]
*[[Vakumkammare]]
*[[Tryckfat]]

===Upphettning===

*[[Konvektionsugn]] 320 grader

===Rengöring===

*[[Dammsugare i våtrummet|Dammsugare]]
*[[Ultraljudstvätt]]

===Övrigt===

*[[Mörkrumspåse]]
</div></div>
==Lagerrummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:storage_room_2024.jpg|thumb|300px|right|Medlemsförvaring]]
[[Fil:plywood_sales_2024.jpg|thumb|300px|right|Plywood, MDF och akrylförsäljning]]
I det här rummet har har vi

* Lager med reservdelar och annat som behövs för att driva föreningen.
* Medlemsförvaring för något större projekt
* Försäljning av förbrukningsmaterial så som plywood, mdf akryl och frässtål.

===Förbrukningsmaterial till salu===
Se sidan om [[Förbrukningsmaterial#Material till försäljning|Förbrukningsmaterial]] för mer information.

Tillgången kan variera.
</div></div>
==Metallrummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:metallrummet.jpg|200px|thumb|right]]
[[Metallrummet|Intro till metallrummet (Komma igång, mm)]]

===Manuella maskiner===

*Metallsvarv [[EMCO Maximat 11]]
*[[ZX45|Metallfräs ZX45]]
*[[Bänkplåtsax]]
*[[Polermaskin|Polermaskin]]
*[[Bänkslip|Bänkslip (Metabo)]]
*[[Bänkslip (Galvanotechnik)]]
*[[Makita LC1230 Metallkapsåg]]
*[[Knivslip]]
*[[Ub-100|Universal Bender (UB-100)]]
*[[Pelarborr Arboga E100]]
*Dammsugare för metallspån
*Hydrualpress 20 ton
*Metallbockare
*Arbetsbänk 308 cm
*[[Nitpistol]]

===CNC-Maskiner===

*[[Terco CNC45 CNC-fräs]]
*[[CNC Portalfräs]]
*[[Emco Compact 5 CNC|Emco Compact 5 CNC svarv]]

=== '''Desktop CNC''' ===

* [[Carvera Air]]

===Övrigt===

*Borrset Snabbstål 1-10mm
*Borrset Snabbstål 1,5 - 12,5 mm
*Dornpress Astor
*Bänkskruvstycke 150 mm
*Planskiva (Mätskiva) 100x63 cm
*Parallellbitar
*Sladdborrmaskin Makita DP4700
*Gängsats
*Tryckluftsverktyg (Nibbler, mutterdragare, vinkelmutterdragare, luftpåfyllare)
*Vinkelkap / vinkelslip 255 mm
*Metallbandslip JSG 100, 100 mm x1220 mm band

==[[Finsmideshörnan]]==
[[Fil:Smideshorn.jpg|300px|thumb|right]]

*Betbad
*[[Svanhals]]
*Gasolbrännare
*[[Polertrumlare]]

==Svetsrummet==
[[Fil:Svetsrummet.jpg|200px|thumb|right|Ingång till svetsrummet]]
[[Fil:Welding_room_2024.jpg|300px|thumb|right|Svetsrummet]]
[[Svetsrummet|Info om svetsrummet och hur man svetsar.]]

*[[Jordanslutningar]]

===Svetsar===

*[[Kemppi Kempomat 2100 MIG/MAG-Svets|MIG/MAG Svets Kemppi Kempomat 2100]]
*[[ESAB Caddy Tig 2200iw TA-34 TIG-Svets|TIG-Svets ESAB Caddy Tig 2200iw TA-34]]

===Plasmaskärare===

*[[Hypertherm Powermax30 Air Plasmaskärare|Plasmaskärare Hypertherm Powermax30 Air]]

===Gasflaskor===

*[[Skyddsgas]]

===Övriga Verktyg===

*[[Skärgaller / Offergaller]]
</div></div>

==Trärummet==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
[[Fil:trarummet.jpg|thumb|300px|right]]
[[Fil:Tra_bits.jpg|thumb|200px|right]]
[[Trärummet|Info om trärummet (Komma igång, mm)]]

[[Jigs for woodworking]]
===Bänkfast===

*[[Pelarborr, Arboga]]
*[[Bandsåg, EJCA BA45]]
*[[Bandsåg, Pela MJ343B]]
*[[Bordssåg, Hammer K3 Winner]]
*[[Bosch GCM8 SJL|Kap- och gersåg Bosch GCM8 SJL]]
*[[Plan- och rikthyvel, Scheppach EMC 3200]]
*[[Träsvarv, Solberga SVT 600]]
*[[Table router]]
*Hyvelbänk
*[[Scheppach bsm 2010|Bandslip, Scheppach bsm 2010]]

=== Mindre bordsmaskiner ===

* [[Precision Drill Press]]
* [[Scroll saw]]
* [[Tormek T8|Tormek T8 (grinding machine)]]

===Spånsug===

*[[Spånsug, Felder RL 125|Spånsug, Felder RL 125]]

===Elhandverktyg===

*Bandslip (handhållen slipmaskin) Makita 991 (Belt sander hand helt) - Bandslip på 650W med en banddimension på 76x457 mm - [https://www.makita.se/product/9911.html makita website link]
*Metabo FMS 200 Multislip (Multi sander hand helt) - Slippapper 100X150mm - [https://www.metabo.com/com/en/tools/cutting-sanding-milling/wood-processing/triangular-base-plate-sander/fms-200-intec-600065500-multi-sander.html metabo website link]
*Bosch GEX 125-1 AE excenterslip, 125 mm papperstorlek - [https://www.bosch-professional.com/se/sv/products/gex-125-1-ae-0601387500 länk till hemsida]
*Makita BO5031 excenterslip, 125 mm papperstorlek - [https://www.makita.se/product/bo5031.html länk till hemsida]
*Festool handöverfräs
*Cirkelsåg (Biltema)
*Sticksågar (en Blå Bosch, en Kinamaskin)
*Skruvdragare 2st Bosch 10,8V + ett par Kinamaskiner

===Handverktyg===

*Hyvlar
*Stämjärn

==Tryckluft==

*[[Tryckluftsnätet]]
*[[Kompressor Mattei ERC507L]]
*[[Kompressor OM 200-24]]
*[[Kyltork Mattei MD20]]
</div></div>
==Övrigt==
<div class="toccolours mw-collapsible"overflow:auto;">
<div style="font-weight:bold;line-height:1.6;"></div>
<div class="mw-collapsible-content">
*[[Pitney Bowes 5820 brevvåg]]
*[[Fileserver]] lokal lagring på makerspacet för dina projekt
*Ljudupptagningsutrustning Zoom H1 ljudinspelare samt Rode SmartLav+ mikrofoner (förvaras i styrelseskåpet, kontakta styrelsen på [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se] eller på Slack om du vill använda dem)[[Fil:Zoom H1 Rode SmartLav+ mikrofonset.jpg|miniatyr|centrerad]]

==Ej i lokalen & Tidigare maskiner==

*[[Ultimonster]]
*Träsvarv [[Luna SP1000]] - Såld vintern 2019
*[[Centraldammsugare, Electrolux Volta]] - ej i bruk
*[[Overlocksymaskin Union Special Mark IV]] Såld vintern 2019
*[[Kompressor ljudsvag JWS30]]
*[[Vinylskärare Roland PNC-1000]] - Såld till [http://uppsalamakerspace.se/ Uppsala Makerspace] hösten 2018.
*[[Metallbandsåg MCB128SHD]] - Såld
*[[Färglaser Olivetti MF22]] - Såld pga att den var stor, klumpig och aldrig fungerade...
*[[Harrison TU150 CNC-Svarv]] - På grund av platsbrist vidare utlånad av Erik C till Makerspace Linköping.
*[[EOS EOSINT M250 Xtended]] - Crowdfundad och inköpt, kommer troligtivs aldrig driftsättas.
*[[Plotter HP 7595B]] - Skrotad i samband med flytt till DKV
*[[Weller VP 801 EC avlödningsstation]] - Kastad
*[[Tryckluftstork Ultrapac]] - På grund av driftskostnader och hög tryckluftsförbrukning sålde vi denna.
*[[K40-III 40W Chinese Laser Engraver]] - Såld till [http://www.uppsalamakerspace.se/ Uppsala Makerspace] hösten 2017
*[[K8200]] - Såld Maj 2018
*[[Bänkborrmaskin|IXON Pelarborr / bänkborrmaskin]] - Tillbakalämnad till utlånande medlem VT2018, i samband med att vår nya Arboga blev klar
*[[Kombinationsslip Parkside]] - Blev överflödig i samband med att vi skaffade väst/östtyska bänksliparna.
*[[Husqvarna symaskin]]
*[[Ultimaker Original|Ultimaker Original]] - Tidigare utlånad av Johan
*[[Kemppi MasterTig 2500W TIG-Svets|<s>Kemppi MasterTig 2500W TIG-Svets</s>]]
*[[Oscilloskop Fluke PM3380B]] - Discarded
</div></div>

Makerspace FAQ

2026-05-04T16:06:08Z

Leo: Lade till en text om att felanmäla saker via Slack.

Här är svar till några av de vanligaste frågorna vi får.

See this page in English: [[Makerspace FAQ, English]].

==Kontakta Stockholm Makerspace==
'''''Innan du kontaktar oss för att ställa en fråga så önskar vi att du tittar i FAQn nedan, där vi har listat de vanligaste frågorna med tillhörande svar,'''''

===Frågor till styrelsen===
'''Stockholm Makerspace drivs helt ideellt, det innebär att föreningen inte har några anställda utan vi gör allt på vår fritid. Därför kan det ibland ta lite tid för oss att svara på olika förfrågningar. ''''''''Det innebär också att vi INTE tar emot frågor via telefon.'''''

Du når styrelsen enklast direkt via mail [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se]. Vi föredrar mailkontakt eftersom att vi gemensamt sköter mailen i styrelsen.

===Övriga frågor===
Om du har frågor som inte är riktade specifikt till styrelsen utan som lika gärna kan besvaras av andra medlemmar, då rekommenderar vi att du ställer frågan i vår [[Slack]].

===Felanmälan / Rapportera något trasigt===
Om något är trasigt, och du inte kan laga det själv, så gör du ett inlägg om det i vår [[Slack]].

===Sociala medier===
Vi finns på [https://www.facebook.com/Stockholm.Makerspace Facebook], [https://www.instagram.com/stockholmmakerspace/ Instagram], [https://www.youtube.com/user/StockholmMakerspace YouTube], [https://twitter.com/sthlmmakerspace Twitter] (ej aktiva) & [https://www.linkedin.com/groups/4952212 LinkedIn] (ej aktiva)

==Besöka Stockholm Makerspace==

===Jag vill se lokalerna innan jag blir medlem===
'''- Kan jag komma och titta på lokalerna och vad som finns innan jag blir medlem?'''

Är du intresserad av vilka maskiner och utrustning som finns? [[Maskiner och inventarier]] har många maskiner, apparater och vissa verktyg dokumenterade. Det finns ingen garanti för att en specifik maskin är i drift eller ens finns kvar då allt sköts om av frivilliga. Se även [[Makerspace FAQ#Öppet hus|Öppet hus]].

===Öppet hus===
'''- När är nästa öppna hus?'''

Vi arrangerar ett större öppet hus ungefär 2 gånger per år där vi visar upp lokalen för allmänheten, i övrigt så har vi inga regelbundna öppna hus.

Om du är intresserad av att bli medlem och vill titta på lokalerna så är du välkommen att komma förbi under till exempel en arbetskväll (drop-in) eller medlemsintroduktion (kräver registrering!) (se [http://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet]), ta dig en titt i lokalen och prata med de som är där.

När du kommer hit så finns det en dörr på kortsidan av huset och där sitter det en ringklocka som går ner till spacet.

===Studiebesök===

'''- Vi är ett företag/organisation som vill gärna komma på studiebesök på Stockholm Makerspace.'''

Ett studiebesök för en grupp personer inkluderar en introduktion av Stockholm Makerspace och makerrörelsen, tidsåtgång runt 30-40 minuter samt en rundvisning i lokalerna och frågestund tar ungefär 1,5-2 timmar och kostar 5 000 SEK. Om det låter intressant för er, vänligen kontakta Styrelsen på [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se]. Vi kan naturligtvis anpassa besökens tema efter vad ni är intresserade av. Stockholm Makerspace har inga anställda, vi driver hela föreningen på ideell basis och får många förfrågningar. Det är därför inte säkert att vi har möjlighet att ta emot ert studiebesök på den tid ni önskar, men vi diskuterar gärna kring tider.

'''- Vi har/vill starta verksamhet X. Vi skulle vilja komma förbi för att prata och dela med oss av erfarenheter?'''

Eftersom vi är en gräsrotsrörelse som drivs helt ideellt prioriterar vi att stötta andra ideella initiativ. Vi vet hur svårt det är att driva upp ett Makerspace från grunden utan stöd och vi vill därför gärna hjälpa andra i samma situation.

''Initiativ med en finansiär i ryggen som vill lära sig av oss får boka studiebesök enligt ovan. Detta inkluderar kommunala och landstingsfinansierade verksamheter.''
==Bli medlem==

'''- Hur kommer jag igång med att skapa saker på Stockholm Makerspace?'''

Känns det som Stockholm Makerspace är stället du vill skapa dina projekt samt träffa andra trevliga makers på? Är du dessutom över 16 år? I så fall så rekommenderar vi följande:

*Kortfattad snabbguide:
*#Köp ett [https://medlem.makerspace.se/shop/register startpaket] som ger en bra rabatt på ett års basmedlemsskap samt 2 månaders makerspace-access.
*#Installera [[Accessy]] och registrera ett konto om du inte redan har ett.
*#Kom förbi på en medlemsintroduktion (se [http://www.makerspace.se/kalendarium kalendariumet]) för att skriva på medlemsavtalet som ger dig 24/7 access till spacet.
*#Gå på en workshop, stäm träff med någon på [[Slack]], eller bara börja skapa ditt drömprojekt!
*#[[Hej|Kolla in medlemsguiden]] till hur Stockholm Makerspace funkar.
*Bli medlem på [[Slack]] där vi har kanaler för olika rum och maskiner på spacet, samt annonserar workshops.
*Titta på wiki-sidan [[Maskiner och inventarier]], för att se lite vad vi har och ibland även hur man använder saker.

===Vad kostar det?===

Läs mer om våra medlemskap och aktuella priser här: https://www.makerspace.se/medlemskap

====Basmedlemsavgift====
Alla medlemmar betalar en basmedlemsavgift. Som medlem i föreningen får du nyhetsbrev och rösträtt på årsmöten. Du får också möjlighet att delta i de workshops och kurser vi arrangerar samt möjlighet att köpa makerspace-access.

Som medlem utan makerspace-access har du ingen tillgång till att använda lokalen utöver arrangerade workshops och kurser.

====Makerspace Access====
När du är medlem och vill få access till att använda lokalen så har du möjlighet få tillgång till lokalen genom att betala en makerspace-access-avgift.

Då får du en egen nyckel via din mobiltelefon, möjlighet att använda alla maskiner (som inte kräver ytterligare kurs) och att förvara dina projekt i Makerspacet.

===Makerspace access===
'''- Jag är ny medlem och betalade online, vad gör jag nu för att få tillgång till lokalen?'''

Du behöver skriva under medlemsavtalet och gå en introduktion på en så kallad ''medlemsintroduktion'' innan du får börja nyttja lokalerna. Du hittar nästa planerade medlemsintroduktion i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet].

'''- Jag vill få tillgång till lokalen. Finns det någon möjlighet att få min nyckel aktiverad innan nästa medlemsintroduktion?'''

Nej, man behöver skriva på medlemsavtalet samt få en rundvandring av lokalerna. Detta kan man endast göra vid schemalagda medlemsintroduktioner. Dels för att vi behöver hitta volontärer som kan hjälpa till med introduktioner av föreningen, samt styrelsemedlemmar som kan vidimera medlemsavtalen.

'''- När är nästa medlemsintroduktion?'''

[https://www.makerspace.se/kalendarium Titta i kalendariet]. Det är den kanalen som gäller för att kommunicera framtida tillfällen.

'''- Jag hittar ingen medlemsintroduktion i kalendariet?'''

Då finns det ingen schemalagd just nu, och därmed kan ingen svara på när nästa är. Titta tillbaka om några dagar så kommer det säkert finnas nya medlemsintroduktioner schemalagda.

'''- Får jag använda lokalerna om min nyckel inte är aktiverad?'''

Om du vill jobba på ditt eget projekt måste du köpa makerspace-access.

'''- Vad är det för åldersgräns för att bli medlem?'''

Du kan bli medlem från och med att du fyller 16 år.

'''- Får jag ta med barn och ungdomar till lokalen, behöver dom ett eget medlemskap?'''

Barn och ungdomar upp till 16 år behöver inget eget medlemskap. De skall alltid vara tillsammans med ansvarig myndig person när de är på spacet. Du har som ansvarig myndig person ansvar för allt barnet/ungdomen gör och att hen inte skadar sig själv eller något.

Barn över 16 år ska ha ett eget medlemskap om dom ska vara med och bygga saker i lokalen.

'''- Får jag som medlem ta med en kompis till lokalen?'''

Du får ta med en kompis som gäst enstaka gånger för att visa dom lokalen, men ska din kompis vara där med dig och arbeta på ett projekt så skall hen också skaffa ett medlemskap. Du ansvarar till 100% för alla gäster du släpper in på spacet.

'''- Finns det plats för fler medlemmar? Är det väntetid för att få bli medlem?'''

Det finns absolut plats för fler medlemmar. Vi lever efter devisen att om det för många aktiva medlemmar så är det ett lyxproblem som bör lösas med att föreningen utökar sina lokaler och resurser.

Vid ett besök kan det se lite trångt ut i hyllan för medlemmars förvaringslådor, men lådor rensas kontinuerligt ut enligt gällande medlemsavtal.

'''- Om jag betalar för fler månader med makerspace access, börjar de räkna ner direkt?'''

Dina månader börjar räknas ned direkt när du köper dem.
De börjar dock inte räkna ner innan du har gått en medlemsintroduktion.

===Företag & tjänster===
'''- Kan mitt företag/organisation bli medlem och tillverka våra prototyper på Stockholm Makerspace?'''

Nej, vi accepterar endast privatpersoner som medlemmar och tillverkning för kommersiell verksamhet är inte tillåten på Stockholm Makerspace. Vi hänvisar er i stället till att ta kontakt med tex [http://toolspace.se ToolSpace] eller [http://prototal.se Prototal]

'''- Kan mitt företag komma på ett inspirationsbesök till Stockholm Makerspace?'''

Se sektionen om studiebesök ovan.

'''- Jag har problem med sak X, kan ni laga den / Jag vill få tjänst X utförd mot betalning / Kan ni tillverka en prototyp åt mig?'''

Om du vill att någon annan ska göra något åt dig så är det troligtvis ingen tjänst som Stockholm Makerspace erbjuder. Vår verksamhet bygger på att du blir medlem och gör saker själv. Vi har inga anställda och agerar inte någon form av kompetensförmedling.

==Lokalen och dess utrustning==

===Öppettider===
'''- Vad har lokalen för öppettider?'''

För medlemmar med makerspace access är lokalen alltid öppen, du får en egen nyckel och kan komma och gå som du vill under tiden du har ett aktivt makerspace access medlemskap.

===Maskiner & verktyg===
'''- Finns det personal på plats som kommer lära mig hur jag använder maskinerna?'''

Nej, Stockholm Makerspace är en ideell förening utan några anställda. Du är själv ansvarig för att lära dig att använda utrustningen på ett korrekt sätt. Våra medlemmar är för det mesta väldigt vänliga och hjälpsamma av sig, så bara du är trevlig, nyfiken och frågar så brukar det lösa sig. Du kan skriva ett inlägg i vår [[Slack]] eller fråga andra medlemmar som befinner sig i lokalen, samt lära dig från information på denna wiki eller andra webbsidor.

'''- Får jag använda alla maskiner utan någon speciell utbildning?'''

Det finns några maskiner som vi kräver att du deltar i en intro-kurs/workshop för att få använda, till exempel vår [[Redsail Laser|laserskärare]]. Detta står då på maskinens skylt. De flesta [[:Category:Obligatorisk Introkurs|maskinerna som kräver introkurs]] finns listade här på wikin. En del av maskinerna har en onlinekurs och då finns det en QR-kod på maskinen att skanna med mobilen. Övriga kurser/workshops utannonseras i vårt [http://www.makerspace.se/kalendarium kalendarium] och på vår [[Slack]]. Ser du ingen där så finns det helt enkelt ingen schemalagd under den närmaste tiden och du får själv hålla koll så att du ser när dem utannonseras. Observera att dessa workshops '''alltid''' kräver att du anmäler dig i förväg.

Läs mer om Workshops och aktiviteter nedanför.

Det finns ytterligare en kategori av maskiner och dessa kräver att du har tillräcklig kunskap och kan använda maskinen säkert. Dessa är märkta på maskinskyltarna och finns även [[:Category:Kunskaps- och säkerhetskrav|listade här på wikin]].

Resten av maskinerna får du använda så länge som du kan göra det på ett säkert sätt utan att skada dig själv, någon annan eller maskinen.

'''- Hur fungerar det med bokning av maskiner?'''

För de flesta maskiner gäller principen "först till kvarn" och att dela med sig på ett schysst sätt, och därmed ingen form av förbokning.

Det finns ett par undantag från detta, tex [[Redsail Laser|Laserskäraren]], som kräver att du bokar tid i förväg. I sådana fall så står detta på maskinens wiki-sida.

'''- Hur fungerar det med förbrukningsmaterial?'''

Grundregeln är att allt förbrukningsmaterial är ditt eget ansvar att införskaffa och ta med dig. Detta gäller allt från träbitar att tälja på till filament att använda i 3D-skrivarna till frässtål att använda i fräsen.

Sen finns det vissa områden där vi tillsammans har ordnat att föreningen har köpt in [[Förbrukningsmaterial#Material till f.C3.B6rs.C3.A4ljning|material som finns till försäljning]] i lokalen till ett självkostnadspris. Detta gäller speciellt material som är populära att använda men svåra att få tag på i mindre kvantiteter eller som privatperson, t.ex. metall för fräsning/svarvning, interiörlimmad plywood, akryl och MDF för laserskärning, textiltransfer för tryck på kläder mm. Dessa material finns i lokalen och du betalar för det du tar via [https://medlem.makerspace.se/shop vår webbshop].

'''- Vad händer om jag har sönder maskin X när jag använder den?'''

Om det hela inte kan ses som en normal förslitningsskada utan har orsakats på grund av felaktigt användande eller oaktsamhet så står du för kostnaden och är ansvarig för att det blir reparerat. Om du märker att nåt är trasig, posta om det på respektive rums [[Slack]]-kanal.

'''- Har ni maskin/verktyg X?'''

Ta en titt på sidan [[Maskiner och inventarier|Maskiner och Inventarier]], där finns en stor del av vår utrustning och maskiner dokumenterade. Om du inte hittar svaret där så kom på besök och titta efter eller ställ frågan i vår [[Slack]].

'''- Kan jag låna verktyg X?'''

Vi lånar inte ut verktyg, men du kan bli medlem och använda verktygen i lokalen.

===Förvaring===
Mer information om förvaring på spacet finns på [[Medlemsförvaring]].

'''- Hur fungerar det med förvaring av projekt och liknande mellan besöken på spacet?'''

Alla medlemmar med aktivt makerspace access medlemskap får ställa en så kallad "labblåda" i hyllorna i korridoren. '''Det är inte tillåtet att ha mer än en låda på höjden på översta hyllan i korridoren. Inget material får lagras ovanpå lådor på översta hyllan.''' Det är en plastlåda av modell [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] eller [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. Du köper den själv och de säljs på bland annat [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] och [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Observera att det är just dessa modeller som gäller. Det är mycket enklare att packa effektivt om allas lådor har samma storlek. '''Märk labblådan med ditt namn och medlemsnummer.''' Du kan skriva ut ut etiketter för labblådan vid [[Memberbooth]]

Om du avser att ta en paus och inte vara aktiv medlem under mer än en månads tid så skall du plocka hem din labblåda. Om du låter den stå kvar mer än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit så tillfaller lådan och dess innehåll föreningen.

'''- Mitt projekt är mycket större än en labblåda, kan jag förvara det på spacet ändå?'''

Vi har inga större utrymmen som inte används, utan lokalen är rätt kompakt trots sin storlek på nästan 400 m2. Vill du förvara ett projekt som inte får plats i din labblåda, se då till att;

*Lägga det i en påse, tejpa ihop eller på annat sätt se till att alla lösa delar sitter ihop.
*Märka upp påsen/paketet med en etikett för tillfällig projektförvaring utskriven i [[Memberbooth]] i korridoren.
*Placera projektet i en hylla avsedd för förvaring av medlemmars lådor/projekt. Dessa är märkta “Medlemsförvaring” och finns i lagerrummet.

I undantagsfall, om en styrelsemedlem eller annan ansvarig medlem godkänner, går det ofta bra att under en kortare tid (enstaka dagar eller liknande) ställa projekt som inte får plats i hyllor avsedda för medlemsförvaring i respektive rum, förutsatt att det går att förvara det så att det inte står i vägen för andra medlemmar som vill använda verkstäderna. Observera att projektet fortfarande behöver märkas upp och packas ihop enl. ovan.

*Inte förvara projektet längre än 2 månader

Projekt som inte är uppmärkta, står i vägen eller står kvar längre än 3 månader kommer obönhörligen att kastas.

[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring|ingen|miniatyr|900x900px|Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring]]

===Övrigt===
'''- Kan jag få hjälp med X till mitt projekt?'''

Det finns ingen som är på spacet endast för att hjälpa dig, men om du pratar med andra medlemmar på spacet eller ställer en fråga i vår [[Slack]] så kan det mycket väl finnas någon annan medlem som kan hjälpa dig att komma igång så att du kan göra det själv.

'''- Är pälsdjur tillåtna i lokalen?'''

Nej, det är förbjudet att medföra hund och andra pälsdjur i Stockholm Makerspaces lokaler. Undantaget från detta förbud är certifierad assistanshund i tjänst.

==Workshops & Aktiviteter==

===Workshops och kurser===
'''- Kan ni hålla en kurs i X?'''

Kurser och workshops på Stockholm Makerspace bygger helt på att någon av våra medlemmar vill hålla den. Styrelsen har ingen möjlighet att "se till" att en workshop/kurs blir av. Det är helt upp till våra helt ideella kursledare att själva bestämma sig för att de vill hålla kurs X och när de vill göra det.

'''- När hålls nästa introkurs/workshop för X?'''

Tillgängliga kurser finns i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet] och brukar även läggas upp i kanalen #events på [[Slack]].

Finns det ingen workshop där så har ingen medlem erbjudit sig att hålla kursen ideellt just nu. Då får du bevaka [[Slack]]-kanalen #events, och/eller kalendern för att se nästa tillfälle. Vissa workshop bokas fullt väldigt snabbt!

===Jag vill bli kursledare===

'''- Jag vill arrangera en kurs/workshop om X'''

Kul! Läs mer på sidan [[Workshops]].

===Barnaktiviteter===

'''- Har ni någon verksamhet för barn?'''

Stockholm Makerspace har själva ingen verksamhet för barn i dagsläget.

== Köp av material ==
Mycket material går att köpa på spacet, men ibland behöver en något specifikt. Testa någon av följande butiker.

{| class="wikitable"
|+
!Butik
!Fysisk/online
!För vem
!Material som finns
|-
|[https://www.slojd-detaljer.se/ slojd-detaljer.se/]
|Båda
|Alla
|Det mesta inom hobbyskapande, akryl, textil, skaftämnen.
|-
|[https://www.scandraft.se scandraft.se]
|Mest online
|Storkunder
|Vinyl och andra folier och tillbehör
|-
|[https://mostcreative.se mostcreative.se]
|Online
|Alla
|Vinyl och andra folier och tillbehör - mindre mängder
|}

==Övrigt==

===Sponsring===
'''- Mitt företag är intresserat att sponsra Stockholm Makerspace, hur går vi till väga?'''

Vad kul! Skicka ett mail till [mailto:sponsring@makerspace.se sponsring@makerspace.se] så tar vi diskussionen därifrån.

===Reklam===
'''- Hej, jag vill marknadsföra vår produkt/kurs/tävling/event. Kan ni sprida detta i ert nätverk?'''

Vi vill undvika att sprida allt för mycket saker i våra nätverk och tar därför betalt för alla organisationer som vill nå våra medlemmar på detta sätt. Om ni är intresserade så kan ni få köpa en reklamplats i någon av våra kanaler. Kontakta oss på [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se].

===Stockholm Makerspace logotyp===
'''- Finns det någon grafisk manual för Stockholm Makerspace?'''

I dagsläget finns det ingen grafisk manual eller liknande för Stockholm Makerspace. Om du har kunskap och skulle vilja hjälpa till med detta, vänligen hör av dig till styrelsen. Du kan dock hitta vår logotyp i vektorformat på sidan [[Stockholm Makerspace graphical profile]].

[[Kategori:Föreningen]]

Metallrummet

2024-05-13T16:42:07Z

Leo: /* Intro */

[[Fil:Metallrummet.jpg|200px|thumb|right]]

== Intro ==
I metallrummet finns huvudsakligen maskiner för att jobba med olika sorters '''metaller'''. Allt från mjukare metaller som guld och silver till hårdare metaller som aluminium och stål. Materialet kan vara i alla former (rör, plåt, block, etc.).

Det finns även ett reparations-ställ och utrustning för att underhålla och laga '''cyklar'''.

Verkstadsdomkraft, pallbockar och några olika verktyg för att t.ex. byta hjul på '''bilen'''.

Passar det inte att arbeta inuti metallrummet så har Makerspace skarvsladdar för ström och tryckluft så att du kan arbeta utomhus i anslutning till byggnaden.

Saknar du verktyg eller utrustning? Hör av dig till inköpsansvarig för metallrummet via Slack eller Facebook.

== Förvaring ==
Det finns uppmärkt utrymme i svetsrummet för tillfällig medlemsförvaring av material och projekt, utrymmet är dock väldigt begränsat.

== Regler och rekommendationer ==

=== Regler ===

* '''Tillåtna material''' att bearbeta i metallrummet är metall och plast.
* '''Förbjudna material''' är allt annat, ''särskilt viktigt'' är det att inte bearbeta trä eller kompositmaterial (kolfiber etc).
* '''Trasiga verktyg och maskiner''' rapporteras i Slack. Verktyg och maskiner som används går sönder förr eller senare, det är naturligt och du kommer inte hamna i trubbel, tvärt om uppskattas när medlemmar tar ansvar, hjälper varandra och verksamheten!
* '''Städa efter dig''' omgående när du är klar. ''Verktyg, maskiner, bänkar och golv'' lämnar du i ett ''lite bättre'' skick än när du kom.
* '''Arbete utomhus''' är ''endast'' tillåtet då det man arbetar på inte ryms att ta in i metallrummet.

=== Rekommendationer ===

* Har du kunskap om hur verktyg eller maskiner ska användas? Ser du att något används på fel sätt? '''Prata med varandra!'''

* Skydda ögon och öron när du använder maskiner och verktyg, skyddsglasögon och hörselskydd finns vid ingången.
* Håll borta hår, lösa kläder och andra löst hängande saker från körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!
* Använd inte handskar i närheten av körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!

== Diskussioner och hjälp ==
Behöver du hjälp med hur något fungerar och ska användas? Fråga! Gick något sönder medan du använde det? Säg till!

Come join us on [[Slack]] in the channel #metallrummet

== Säkerhet ==

==Komma igång==
===Bra länkar===

*[https://www.youtube.com/playlist?list=PLF06SHGgSg4Fk5-yeh8DN3g6ZgaM0tbk7 MIT Machine Shop playlist på Youtube]

Metallrummet

2024-05-13T16:37:39Z

Leo: Mer på Intro och Rekommendationer

[[Fil:Metallrummet.jpg|200px|thumb|right]]

== Intro ==
I metallrummet finns huvudsakligen maskiner för att jobba med olika sorters '''metaller'''. Allt från mjukare metaller som guld och silver till hårdare metaller som aluminium och stål.

Det finns även utrustning för att underhålla och laga '''cyklar'''.

Verkstadsdomkraft, pallbockar och några olika verktyg för att t.ex. byta hjul på '''bilen'''.

Passar det inte att arbeta inuti metallrummet så har Makerspace skarvsladdar för ström och tryckluft så att du kan arbeta utomhus i anslutning till byggnaden.

Saknar du verktyg eller utrustning? Hör av dig till inköpsansvarig för metallrummet via Slack eller Facebook.

== Förvaring ==
Det finns uppmärkt utrymme i svetsrummet för tillfällig medlemsförvaring av material och projekt, utrymmet är dock väldigt begränsat.

== Regler och rekommendationer ==

=== Regler ===

* '''Tillåtna material''' att bearbeta i metallrummet är metall och plast.
* '''Förbjudna material''' är allt annat, ''särskilt viktigt'' är det att inte bearbeta trä eller kompositmaterial (kolfiber etc).
* '''Trasiga verktyg och maskiner''' rapporteras i Slack. Verktyg och maskiner som används går sönder förr eller senare, det är naturligt och du kommer inte hamna i trubbel, tvärt om uppskattas när medlemmar tar ansvar, hjälper varandra och verksamheten!
* '''Städa efter dig''' omgående när du är klar. ''Verktyg, maskiner, bänkar och golv'' lämnar du i ett ''lite bättre'' skick än när du kom.
* '''Arbete utomhus''' är ''endast'' tillåtet då det man arbetar på inte ryms att ta in i metallrummet.

=== Rekommendationer ===

* Har du kunskap om hur verktyg eller maskiner ska användas? Ser du att något används på fel sätt? '''Prata med varandra!'''

* Skydda ögon och öron när du använder maskiner och verktyg, skyddsglasögon och hörselskydd finns vid ingången.
* Håll borta hår, lösa kläder och andra löst hängande saker från körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!
* Använd inte handskar i närheten av körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!

== Diskussioner och hjälp ==
Behöver du hjälp med hur något fungerar och ska användas? Fråga! Gick något sönder medan du använde det? Säg till!

Come join us on [[Slack]] in the channel #metallrummet

== Säkerhet ==

==Komma igång==
===Bra länkar===

*[https://www.youtube.com/playlist?list=PLF06SHGgSg4Fk5-yeh8DN3g6ZgaM0tbk7 MIT Machine Shop playlist på Youtube]

Metallrummet

2024-02-01T18:02:41Z

Leo: börjat fylla sidan med information.

[[Fil:Metallrummet.jpg|200px|thumb|right]]

== Intro ==
I metallrummet finns huvudsakligen maskiner för att jobba med olika sorters metaller. Allt från mjukare metaller som guld och silver till hårdare metaller som aluminium och stål.

Passar det inte att arbeta inuti metallrummet så har vi skarvsladdar för ström och tryckluft så att du kan arbeta utomhus i anslutning till byggnaden.

== Förvaring ==
Det finns uppmärkt utrymme i svetsrummet för tillfällig medlemsförvaring av material och projekt, utrymmet är dock väldigt begränsat.

== Regler och rekommendationer ==

=== Regler ===

* '''Tillåtna material''' att bearbeta i metallrummet är metall och plast.
* '''Förbjudna material''' är allt annat, ''särskilt viktigt'' är det att inte bearbeta trä eller kompositmaterial (kolfiber etc).
* '''Trasiga verktyg och maskiner''' rapporteras i Slack. Verktyg och maskiner som används går sönder förr eller senare, det är naturligt och du kommer inte hamna i trubbel, tvärt om uppskattas när medlemmar tar ansvar, hjälper varandra och verksamheten!
* '''Städa efter dig''' omgående när du är klar. ''Verktyg, maskiner, bänkar och golv'' lämnar du i ett ''lite bättre'' skick än när du kom.

=== Rekommendationer ===

* Har du kunskap om hur verktyg eller maskiner ska användas? Ser du att något används på fel sätt? '''Prata med varandra!'''

* Skydda ögon och öron när du använder maskiner och verktyg, skyddsglasögon och hörselskydd finns i lokalen.
* Håll borta hår, lösa kläder och andra löst hängande saker från körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!
* Använd inte handskar i närheten av körande maskiner, fastnar de kan du skadas allvarligt!

== Diskussioner och hjälp ==
Behöver du hjälp med hur något fungerar och ska användas? Fråga! Gick något sönder medan du använde det? Säg till!

Come join us on [[Slack]] in the channel #trärummet

== Säkerhet ==

==Komma igång==
===Bra länkar===

*[https://www.youtube.com/playlist?list=PLF06SHGgSg4Fk5-yeh8DN3g6ZgaM0tbk7 MIT Machine Shop playlist på Youtube]

Maskiner och inventarier

2024-02-01T16:23:59Z

Leo: ändrat någon formulering och lagt till en länk.

''Denna sida innehåller en lista på en stor del av de maskiner och verktyg som Stockholm Makerspace förfogar över, sorterat efter vilket rum den finns i.''

==Stora rummet==
[[Fil:Stort arbetsbord 2D-3D.jpeg|miniatyr|Stort arbetsbord]]
[[Fil:rum_3dprinting.jpg|200px|thumb|right|3D-skrivare, storformatsskrivare och skärmaskiner i sitt tidigare rum, nu flyttade till Stora rummet.]]

===Arbetsbord===

*[[Stort arbetsbord 2D/3D|Stort arbetsbord]] i 2D/3D sektionen
*[[Mindre lagerbokhylla i workshoprummet|Bokhylla med kontorsmaterial]]

===Pentry===

*[[Coffee machine]]
*[[Diskbänk]]

===3D-Print===

*[[Ultimaker 2]]+ #1
*[[Ultimaker 2]]+ #2
*[[Ultimaker 2]]+ #3
*[[Ultimaker 2]]+ #4
*[[Ultimaker 2]]+ #5
*[[Ultimaker 2]]+ #6
*[[Ultimaker Original+ Extended]] - Vår egen höjda UMO+
*[[Prusa SL1S SPEED]] - SLA (Resin) 3D-skrivare
*[[3Doodler original]] 3D-skrivarpenna

===3D-scanner===

*[[Sense2]] 3D-scanner
*[[EinScan SE]] 3D-scanner med stativ och snurrplatta för objekt mindre än cirka 20cm
*[[EinStar]] handhållen 3D-scanner för objekt större än cirka 20cm
*[[Revopoint Mini]] 3D Scanner

===Ettikettskrivare===

*[[Zebra TLP 2824Plus]]

===Skärplotter===

*[[Vinylskärare Roland GX-24]]
*[[Skärmaskin Silhouette Cameo]]

===Pappersskrivare===

*Storformatsskrivare [[HP Designjet 800]]

===IT-Resurser===
====Laptops====

*[[Lenovo Thinkpad]]

====Arbetsstationer====

*Två datorer med bra prestanda (80 GB RAM, RTX 3070). Har många program som t.ex. Adobe Illustrator, Inkscape, etc. installerade.

====Mjukvara====

*[[VCarve Pro Makerspace edition]]
*Adobe Creative Cloud (Illustrator, Photoshop, etc.)
*[https://lightburnsoftware.com/ Lightburn]
*Inkscape
*Autodesk Fusion 360

====2D-Print (vanlig pappers-skrivare)====

*[[HP PageWide Pro MFP 477dw]]

===Laserskärare===

*[[Redsail Laser|Redsail Laser 100W]]
*[[Lasereffektmätare 200W]]
*Kylare för lasern, [[Industrikylare|CW-5200]]
*[[Linjevärmare för plastbockning]]
*[[Rotations modul laser]]

===Fotoutrustning===

*[[Fotobås]]
*[[FastFoto FF-680W Photo Scanner]]
*[[Maskiner/Plexgear-Pixaver|Plexgear Pixaver Express Dia- och Negativskanner]]
*[[Osmo Action|Osmo Action kamera med tillbehör]]

===Pappersutrustning (bl.a. skåpet under fotobåset vid laserskäraren)===

*[[Skärmaskiner, Dahle]] [[Skärmaskin Dahle A3|Skärmaskin Dahle A3 TODO]]
*[[Spiralbindare]]
*[[Rullskärmaskin Hama ProCut 460]]
*[[Lamineringsmaskin A4]]

===Övrigt===

*[[Första hjälpen tavla]] (finns ett antal i lokalen)
*[[Dammsugare i workshoprummet|Dammsugare]]
*[[Värmeförseglingsmaskin]]
*[[Limpistoler]]

==[[Elektronikrummet]]==
[[Fil:rum_elektronik.jpg|200px|thumb|right]]
[[Dokumentation av labbelektronik]]
====Lödning====

*[[Lödstation Weller WS81 DE]] (PU81) 2 st
*[[Varmluftslödstation TENMA]]

*[[Reflowugn T962A]]

*[[Lödstationslådan (för workshops och event)]]
*[[SOLDER PEAK SP-1010DR avlödningsstation|Avlödningsstation SOLDER PEAK SP-1010DR]]
*[[Lödröksug]]
*[[Förlödning lödning Tenma]]
*[[Kretskortshållare]]
*[[Tillbehör och förbrukning för lödning]]
*[[Lödgryta]]
*[[Lödsstation Weller WTCP-S]]

====Mätutrustning====

*[[Bänkmultimeter Fluke 8842A]]
*[[Multimeter UT 139A]]

====Oscilloskop====

*[[Tektronix 2465BCT oscilloskop]]
*[[Rigol Oscilloskop]] DS1054Z, 2 st

====Frekvensgeneratorer====

*[[Funktionsgenerator GW GFG-813]]

*

====Nätaggregat====

*[[HP 6622A strömförsörjning]]
*[[Labbaggregat HP 6516A 3KV 6MA]]
*[[Peaktech 6210]]
*[[Peaktech 6225]]
*[[Labbaggregat Peakpower 1503SB]]
*[[Isolationstransformator hembyggd]]
*[[Safe 11000 - 1000VA - Isolationstransformator]]

====Batteriladdare====

*[[LiPo batteriladdare|LiPo (Litium Polymer) batteriladdare]]
*[[Batteriladdare Warta]]

====Elektronikkomponenter====

*[[Elektronikkomponenter]]

====Övrigt====

*[[Punktsvets kWeld]] för batteripack
*[[Stereomikroskåp AmScope]]
*[[Arduino och tillbehör]]
*[[Nätverksswitch D-link DES-1016D]]
*[[Techcon TS9150E Lödpasta/Limdispenser]]
*[[Förstärkarkit 41Hz]]
*[[Utvecklingskort mm]]
*[[Böcker i Elektronikhörnan]]
*[[Voltera V-one|Kretskortsskrivare Voltera V-one]]
*[[Popmaskiner#Elektronikh.C3.B6rnan|Popmaskin]]

===Övrigt===

*[[Varmluftspistol i workshoprummet|Varmluftspistol]]
*[[AMP kit dokumentation]]
*[[Värmekamera Uni-T UTi690A]]

==[[:Kategori:Syrummet|Textilrummet]]==
[[Fil:rum_textil.jpg|200px|thumb|right]]
[[Fil:Provdockor.jpg|200px|thumb|right]]
===Sy===

*[[Singer 29K4 skomakar/lädersymaskin]]
*[[Husqvarna Emerald 118]]
*[[Janome Coverpro CPX2000|Janome Coverpro CPX2000]] Coverlock maskin
*[[Juki MO-654DE]] Overlock maskin
*[[Industrisymaskin Dürkopp 212]]
*[[Minisymaskin Singer]]
*Janome Easy Jeans 1800
*Janome Decor Monogram 7200 Elektronisk symaskin

===Skära===

*[[Värmekniv Heatcut]]
*[[Rullskärare Dahle 448]]

===Sticka===

*[[Elektronisk Stickmaskin Silver Reed SK 840]]

===Transfertryck===
Flyttad till stora rummet
*[[Transferpress Transmatic TS 5PA]]
*[[Transferpress Insta 414]]

===Brodera===

*[[Brother PR-650|Brodyrmaskin Brother PR-650]]

===Tufta===

*[[Tuftpistol AK-III]]

===Övrigt===

*Strykjärn
*Strykbräda
*Provdockor, justerbar herr- och damdocka samt en fast dambyst.
*[[Knyppeldyna]]
*[[Öljettpress]]
*[[Hutschar i syrummet|Hurtsar]] med tillbehör, [[Hutschar i syrummet|textilsaxar]], mindre verktyg och förbrukningsmaterial
*[[Lådor i textilrummet|Lådor]] med bl.a förbrukningsmaterial och tillbehör
*[[Sytrådstavla]]
*Sytrådsskåp
*[[Böcker i textilrummet]]
*[[Plåsterstation i Textilrummet|Plåsterstation]] - Första hjälpen i Textilrummet
*[[Knappmaskin 44mm|Knappmaskin]] - Gör knappar med valfritt motiv för att sätta på kläder väskor osv
*Flipper Zero

==Blästerrummet==

*[[Blästerskåp]]
*Filter
*[[Engraving with Sandblasting / gravering med sandblästring|Gravering med sandblästring]]
*[[Pulverlackering]]

==Kemförvaring==

*Brandskåp

==Våtrummet==
[[Fil:rum_vat.jpg|200px|thumb|right]]

===Screentryck===

*[[Screentrycksbord]] demonterat
*[[UV-Låda för Screentrycksramar]] (halvtrasig)

===Målning===

*[[Airbrush]]
*[[Färgsprutor]]
*[[Pulverlackering]]

===Kretskort===

*[[UV-Låda för Kretskort]]
*[[Etstank]]
*[[Kretskortsborrmaskin]] i elhörnan

===Tryck och Vakum===

*[[Vakuumpump 130W]]
*[[Vakumkammare]]
*[[Tryckfat]]

===Upphettning===

*[[Konvektionsugn]] 320 grader

===Rengöring===

*[[Dammsugare i våtrummet|Dammsugare]]
*[[Ultraljudstvätt]]

===Övrigt===

*[[Mörkrumspåse]]

==Lagerrummet==
[[Fil:workshoprummet_arbetsbord.jpg|thumb|200px|right]]

===Förbrukningsmaterial till salu===
Se sidan om [[Förbrukningsmaterial#Material till försäljning|Förbrukningsmaterial]] för mer information.

Tillgången kan variera.

===Möbler===

*40+ [[stolar]]
*15 [[bord 140x60]] cm

===Övrigt===

*[[Projektor DLP Benq]]

*
*

==Metallrummet==
[[Fil:metallrummet.jpg|200px|thumb|right]]
[[Metallrummet|Intro till metallrummet (Komma igång, mm)]]

===Manuella maskiner===

*Metallsvarv [[EMCO Maximat 11]]
*[[ZX45|Metallfräs ZX45]]
*[[Bänkplåtsax]]
*[[Polermaskin|Polermaskin]]
*[[Bänkslip|Bänkslip (Metabo)]]
*[[Bänkslip (Galvanotechnik)]]
*[[Makita LC1230 Metallkapsåg]]
*[[Våtslip ( Scheppach )|<s>Våtslip (Scheppach)</s>]]
*[[Knivslip]]
*[[Ub-100|Universal Bender (UB-100)]]
*[[Pelarborr Arboga E100]]
*Dammsugare för metallspån
*Hydrualpress 20 ton
*Metallbockare
*Arbetsbänk 308 cm
*[[Tormek T8|Våtslip Tormek T8]]
*[[Nitpistol]]

===CNC-Maskiner===

*[[Terco CNC45 CNC-fräs]]
*[[CNC Portalfräs]]
*[[Emco Compact 5 CNC|Emco Compact 5 CNC svarv]]

===Övrigt===

*Borrset Snabbstål 1-10mm
*Borrset Snabbstål 1,5 - 12,5 mm
*Dornpress Astor
*Bänkskruvstycke 150 mm
*Planskiva (Mätskiva) 100x63 cm
*Parallellbitar
*Sladdborrmaskin Makita DP4700
*Gängsats
*Tryckluftsverktyg (Nibbler, mutterdragare, vinkelmutterdragare, luftpåfyllare)
*Vinkelkap / vinkelslip 255 mm

==[[Finsmideshörnan]]==
[[Fil:Smideshorn.jpg|100px|thumb|right]]

*Betbad
*Gasolbrännare
*[[Polertrumlare]]

==Svetsrummet==
[[Fil:Svetsrummet.jpg|200px|thumb|right]]
[[Svetsrummet|Info om svetsrummet och hur man svetsar.]]

*[[Jordanslutningar]]

===Svetsar===

*[[Kemppi Kempomat 2100 MIG/MAG-Svets|MIG/MAG Svets Kemppi Kempomat 2100]]
*[[ESAB Caddy Tig 2200iw TA-34 TIG-Svets|TIG-Svets ESAB Caddy Tig 2200iw TA-34]]

===Plasmaskärare===

*[[Hypertherm Powermax30 Air Plasmaskärare|Plasmaskärare Hypertherm Powermax30 Air]]

===Gasflaskor===

*[[Skyddsgas]]

===Övriga Verktyg===

*[[Skärgaller / Offergaller]]
*Metallbandslip JSG 100, 100 mm x1220 mm band

==Trärummet==
[[Fil:trarummet.jpg|thumb|200px|right]][[Trärummet|Info om trärummet (Komma igång, mm)]]

[[Wall of shame]]
[[Fil:Tra_bits.jpg|thumb|200px|right]][[Jigs for woodworking]]
===Bänkfast===

*
*[[Pelarborr, Arboga]]
*[[Bandsåg, EJCA BA45]]
*[[Bordssåg, Meec MJ2325B]]
*[[Bosch GCM8 SJL|Kap- och gersåg Bosch GCM8 SJL]]
*[[Plan- och rikthyvel, Scheppach EMC 3200]]
*[[Table router, Triton TRA001]]
*[[Träsvarv, Solberga SVT 600]]
*Fräsbord från Jula
*Hyvelbänk
*Kontursåg, Meec tools
*[[Scheppach bsm 2010|Bandslip, Scheppach bsm 2010]]

===Spånsug===

*[[Spånsug, Felder RL 125|Spånsug, Felder RL 125]]

===Elhandverktyg===

*Bandslip (handhållen slipmaskin) Makita 991 (Belt sander hand helt) - Bandslip på 650W med en banddimension på 76x457 mm - [https://www.makita.se/product/9911.html makita website link]
*Metabo FMS 200 Multislip (Multi sander hand helt) - Slippapper 100X150mm - [https://www.metabo.com/com/en/tools/cutting-sanding-milling/wood-processing/triangular-base-plate-sander/fms-200-intec-600065500-multi-sander.html metabo website link]
*Festool handöverfräs
*Cirkelsåg (Biltema)
*Sticksågar (en Blå Bosch, en Kinamaskin)
*Skruvdragare 2st Bosch 10,8V + ett par Kinamaskiner

===Handverktyg===

*Hyvlar
*Stämjärn

==Tryckluft==

*[[Tryckluftsnätet]]
*[[Kompressor Mattei ERC507L]]
*[[Kompressor OM 200-24]]
*[[Kyltork Mattei MD20]]

==Övrigt==

*[[Pitney Bowes 5820 brevvåg]]
*Ljudupptagningsutrustning Zoom H1 ljudinspelare samt Rode SmartLav+ mikrofoner (förvaras i styrelseskåpet, kontakta styrelsen på [mailto:info@makerspace.se info@makerspace.se])[[Fil:Zoom H1 Rode SmartLav+ mikrofonset.jpg|miniatyr|centrerad]]

==Ej i lokalen & Tidigare maskiner==

*[[Ultimonster]]
*Träsvarv [[Luna SP1000]] - Såld vintern 2019
*[[Centraldammsugare, Electrolux Volta]] - ej i bruk
*[[Overlocksymaskin Union Special Mark IV]] Såld vintern 2019
*[[Kompressor ljudsvag JWS30]]
*[[Vinylskärare Roland PNC-1000]] - Såld till [http://uppsalamakerspace.se/ Uppsala Makerspace] hösten 2018.
*[[Metallbandsåg MCB128SHD]] - Såld
*[[Färglaser Olivetti MF22]] - Såld pga att den var stor, klumpig och aldrig fungerade...
*[[Harrison TU150 CNC-Svarv]] - På grund av platsbrist vidare utlånad av Erik C till Makerspace Linköping.
*[[EOS EOSINT M250 Xtended]] - Crowdfundad och inköpt, kommer troligtivs aldrig driftsättas.
*[[Plotter HP 7595B]] - Skrotad i samband med flytt till DKV
*[[Weller VP 801 EC avlödningsstation]] - Kastad
*[[Tryckluftstork Ultrapac]] - På grund av driftskostnader och hög tryckluftsförbrukning sålde vi denna.
*[[K40-III 40W Chinese Laser Engraver]] - Såld till [http://www.uppsalamakerspace.se/ Uppsala Makerspace] hösten 2017
*[[K8200]] - Såld Maj 2018
*[[Bänkborrmaskin|IXON Pelarborr / bänkborrmaskin]] - Tillbakalämnad till utlånande medlem VT2018, i samband med att vår nya Arboga blev klar
*[[Kombinationsslip Parkside]] - Blev överflödig i samband med att vi skaffade väst/östtyska bänksliparna.
*[[Husqvarna symaskin]]
*[[Ultimaker Original|Ultimaker Original]] - Tidigare utlånad av Johan
*[[Kemppi MasterTig 2500W TIG-Svets|<s>Kemppi MasterTig 2500W TIG-Svets</s>]]
*[[Oscilloskop Fluke PM3380B]] - Discarded

Medlemsförvaring

2022-09-20T18:22:58Z

Leo: formuleringar

Här är regler för och information om hur det fungerar med medlemmars förvaring i lokalen.

Projekt och material som inte är korrekt uppmärkta, står i vägen eller på annat sätt inte följer reglerna kommer obönhörligen att kastas.

===Labblåda===
Alla medlemmar med aktivt labbmedlemskap får ställa en så kallad "labblåda" i hyllorna i korridoren. '''Det är inte tillåtet att ha mer än en låda på höjden på översta hyllan i korridoren. Inget material får lagras ovanpå lådor på översta hyllan.'''

Det är en plastlåda av modell [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] eller [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. Du köper den själv och de säljs på bland annat [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] och [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Observera att det är just dessa modeller som gäller. Det är mycket enklare att packa effektivt om allas lådor har samma storlek. '''Märk labblådan med rätt etikett''' som skrivs ut via [[Memberbooth]].

Om du vill kan du också komplettera etiketten ifrån [[Memberbooth]] med en egen skylt med mer info om dig själv, se tex [[Labblåda skylt / Lab box label]].

Om du låter den stå kvar mer än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit så tillfaller lådan och dess innehåll föreningen.

===Temporär lagring och större projekt===
Vill du förvara ett projekt som inte får plats i din labblåda, se då till att;

*... lägga det i en påse, tejpa ihop eller på annat sätt se till att alla lösa delar sitter ihop.
*... märka upp påsen/paketet med en etikett för tillfällig projektförvaring utskriven i [[Memberbooth]].
*... placera projektet i en hylla avsedd för förvaring av medlemmars lådor/projekt. Dessa är märkta “Medlemsförvaring”.

I '''undantagsfall''' går det ofta bra att under en kortare tid (enstaka dagar eller liknande) ställa större projekt i respektive rum, förutsatt att det går att förvara det så att det inte står i vägen för andra medlemmar som vill använda verkstäderna. Observera att projektet fortfarande behöver märkas upp och packas ihop enl. ovan.

*... inte förvara projektet längre än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit.

Du kan skriva ut etiketter för medlemsförvaring vid [[Memberbooth]].
[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring|ingen|miniatyr|900x900px|Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring]]
 

===Batterier och kemikalier===
Kemikalier ska förvaras i kemskåpen som finns utanför blästerrummet.

'''Det är inte tillåtet att förvara litiumbatterier i lokalen.'''

[[Kategori:Föreningen]]
[[Kategori:Lokalen]]

Medlemsförvaring

2022-09-20T18:18:06Z

Leo: formuleringar etc

Här är regler för och information om hur det fungerar med medlemmars förvaring i lokalen.

Projekt och material som inte är korrekt uppmärkta, står i vägen eller står kvar en längre tid kommer obönhörligen att kastas.

===Labblåda===
Alla medlemmar med aktivt labbmedlemskap får ställa en så kallad "labblåda" i hyllorna i korridoren. '''Det är inte tillåtet att ha mer än en låda på höjden på översta hyllan i korridoren. Inget material får lagras ovanpå lådor på översta hyllan.'''

Det är en plastlåda av modell [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] eller [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. Du köper den själv och de säljs på bland annat [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] och [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Observera att det är just dessa modeller som gäller. Det är mycket enklare att packa effektivt om allas lådor har samma storlek. '''Märk labblådan med rätt etikett''' som skrivs ut via [[Memberbooth]].

Om du vill kan du också komplettera etiketten ifrån [[Memberbooth]] med en egen skylt med mer info om dig själv, se tex [[Labblåda skylt / Lab box label]].

Om du avser att ta en paus och inte vara aktiv labbmedlem under mer än en månads tid så skall du plocka hem din labblåda. Om du låter den stå kvar mer än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit så tillfaller lådan och dess innehåll föreningen.

===Temporär lagring och större projekt===
Vill du förvara ett projekt som inte får plats i din labblåda, se då till att;

*... lägga det i en påse, tejpa ihop eller på annat sätt se till att alla lösa delar sitter ihop.
*... märka upp påsen/paketet med en etikett för tillfällig projektförvaring utskriven i [[Memberbooth]].
*... placera projektet i en hylla avsedd för förvaring av medlemmars lådor/projekt. Dessa är märkta “Medlemsförvaring”.

I '''undantagsfall''' går det ofta bra att under en kortare tid (enstaka dagar eller liknande) ställa större projekt i respektive rum, förutsatt att det går att förvara det så att det inte står i vägen för andra medlemmar som vill använda verkstäderna. Observera att projektet fortfarande behöver märkas upp och packas ihop enl. ovan.

*... inte förvara projektet längre än 3 månader

Du kan skriva ut etiketter för medlemsförvaring vid [[Memberbooth]].
[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring|ingen|miniatyr|900x900px|Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring]]
 

===Batterier och kemikalier===
Kemikalier ska förvaras i kemskåpen som finns utanför blästerrummet.

'''Det är inte tillåtet att förvara litiumbatterier i lokalen.'''

[[Kategori:Föreningen]]
[[Kategori:Lokalen]]

Medlemsförvaring

2022-09-20T18:16:05Z

Leo: Formuleringar justerade

Här är regler för och information om hur det fungerar med medlemmars förvaring i lokalen.

'''Det är viktigt att du märker labblådan med rätt etikett som skrivs ut via [[Memberbooth]].'''

Projekt och material som inte är korrekt uppmärkta, står i vägen eller står kvar en längre tid kommer obönhörligen att kastas.

===Labblåda===
Alla medlemmar med aktivt labbmedlemskap får ställa en så kallad "labblåda" i hyllorna i korridoren. '''Det är inte tillåtet att ha mer än en låda på höjden på översta hyllan i korridoren. Inget material får lagras ovanpå lådor på översta hyllan.'''

Det är en plastlåda av modell [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] eller [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. Du köper den själv och de säljs på bland annat [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] och [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Observera att det är just dessa modeller som gäller. Det är mycket enklare att packa effektivt om allas lådor har samma storlek. '''Märk labblådan med rätt etikett''' som skrivs ut via [[Memberbooth]].

Om du vill kan du också komplettera etiketten ifrån [[Memberbooth]] med en egen skylt med mer info om dig själv, se tex [[Labblåda skylt / Lab box label]].

Om du avser att ta en paus och inte vara aktiv labbmedlem under mer än en månads tid så skall du plocka hem din labblåda. Om du låter den stå kvar mer än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit så tillfaller lådan och dess innehåll föreningen.

===Temporär lagring och större projekt===
Vill du förvara ett projekt som inte får plats i din labblåda, se då till att;

*... lägga det i en påse, tejpa ihop eller på annat sätt se till att alla lösa delar sitter ihop.
*... märka upp påsen/paketet med en etikett för tillfällig projektförvaring utskriven i [[Memberbooth]].
*... placera projektet i en hylla avsedd för förvaring av medlemmars lådor/projekt. Dessa är märkta “Medlemsförvaring”.

I '''undantagsfall''' går det ofta bra att under en kortare tid (enstaka dagar eller liknande) ställa större projekt i respektive rum, förutsatt att det går att förvara det så att det inte står i vägen för andra medlemmar som vill använda verkstäderna. Observera att projektet fortfarande behöver märkas upp och packas ihop enl. ovan.

*... inte förvara projektet längre än 3 månader

Du kan skriva ut etiketter för medlemsförvaring vid [[Memberbooth]].
[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring|ingen|miniatyr|900x900px|Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring]]
 

===Batterier och kemikalier===
Kemikalier ska förvaras i kemskåpen som finns utanför blästerrummet.

'''Det är inte tillåtet att förvara litiumbatterier i lokalen.'''

[[Kategori:Föreningen]]
[[Kategori:Lokalen]]

Medlemsförvaring

2022-09-20T17:43:09Z

Leo: formulering om etiketten

Här är information om hur det fungerar för medlemars förvaring i lokalen. '''Det är viktigt att du markerar labblådan med ditt namn och medlemsnummer. Allting som förvaras utanför labblåda behöver markeras med namn, medlemmsnummer och datum.''' Du kan skriva ut ut etiketter för labblådan och temporär lagring vid [[Memberbooth]].

Projekt och material som inte är korrekt uppmärkta, står i vägen eller står kvar en längre tid kommer obönhörligen att kastas.

===Labblåda===
Alla medlemmar med aktivt labbmedlemskap får ställa en så kallad "labblåda" i hyllorna i korridoren. '''Det är inte tillåtet att ha mer än en låda på höjden på översta hyllan i korridoren. Inget material får lagras ovanpå lådor på översta hyllan.'''

Det är en plastlåda av modell [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-classic/smartstore-classic-31 SmartStore Classic 31] eller [http://www.orthexgroup.se/produkter/forvaring/forvaringsboxar/smartstore-home/smartstore-home-31 SmartStore Home 31]. Du köper den själv och de säljs på bland annat [https://www.clasohlson.com/se/F%C3%B6rvaringsl%C3%A5da-SmartStore-Home/34-1552-31 Clas Ohlson] och [https://jysk.se/forvaring/korgar-mm/plast/forvaringsbox-smartstore-classic-31-lock-0 Jysk]. Observera att det är just dessa modeller som gäller. Det är mycket enklare att packa effektivt om allas lådor har samma storlek. '''Märk labblådan med "tikett för labblåda"''' som skrivs ut via Memberbooth.

Om du vill kan du också komplettera etiketten ifrån [[Memberbooth]] med en egen skylt med mer info om dig själv, se tex [[Labblåda skylt / Lab box label]].

Om du avser att ta en paus och inte vara aktiv labbmedlem under mer än en månads tid så skall du plocka hem din labblåda. Om du låter den stå kvar mer än 45 dagar efter det att ditt labbmedlemskap förfallit så tillfaller lådan och dess innehåll föreningen.

===Temporär lagring och större projekt===
Vill du förvara ett projekt som inte får plats i din labblåda, se då till att;

*Lägga det i en påse, tejpa ihop eller på annat sätt se till att alla lösa delar sitter ihop.
*Märka upp påsen/paketet med en etikett för tillfällig projektförvaring utskriven i “memberbooth” i korridoren.
*Placera projektet i en hylla avsedd för förvaring av medlemmars lådor/projekt. Dessa är märkta “Medlemsförvaring”.

I '''undantagsfall''' går det ofta bra att under en kortare tid (enstaka dagar eller liknande) ställa större projekt i respektive rum, förutsatt att det går att förvara det så att det inte står i vägen för andra medlemmar som vill använda verkstäderna. Observera att projektet fortfarande behöver märkas upp och packas ihop enl. ovan.

*Inte förvara projektet längre än 3 månader

Du kan skriva ut etiketter för medlemsförvaring vid [[Memberbooth]].
[[Fil:Medlemsförvaring.png|alt=Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring|ingen|miniatyr|900x900px|Bra och dåligt exempel på tillfällig projektförvaring]]
 

===Batterier och kemikalier===
'''Det är inte tillåtet att förvara litiumbatterier i lokalen.'''
Kemikalier ska förvaras i kemskåpen som finns utanför blästerrummet.

[[Kategori:Föreningen]]
[[Kategori:Lokalen]]

Terco CNC45 CNC-fräs

2021-11-28T22:26:17Z

Leo:

{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta Terco 45 CNC fräs'''
|-
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Introduktionskurs krävs inte
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' Modifierad Terco 45 CNC
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Spindel:''' [https://www.ebay.com/itm/252179410637 "RATTM 2.2kw 24k Spindle"]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsyta:''' 213 x 125 mm ( x 120mm i Z)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet X/Y:''' 2500 mm/min (tappar steg över 1000mm/min)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet Spindel:''' 24000 RPM
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Min hastighet Spindel:''' 5000 RPM
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Tolerans:''' <0.1 mm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Nej
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' Gratis
|-
|} 

==Grunder i CNC==
Innan du använder någon av CNC-maskinerna på makerspacet, läs artikeln [[CNC Intro]] som berättar vad som gäller för dessa.

Har du inte tidigare erfarenhet av CNC-maskiner så finns där också en startpunkt för dig att lära dig det.
[[Fil:Terco45 med 4e axel.jpg|miniatyr]]
 

==Material==

{| class="wikitable"
|+Tillåtna material
!Namn
!Förklaring/Exempel
|-
| style="width: 15em;" |Plast
| style="width: 15em;" |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas
|-
|Aluminium eller mjukare metaller
|T.ex. Koppar, Mässing
|-
|
|
|}

{| class="wikitable"
|+Ej tillåtna material
!Namn
!Förklaring/Exempel
|-
| style="width: 15em;" |Järn eller hårdare metaller
| style="width: 15em;" |Damm/spån som skadar maskinen
|-
|Trä
|Damm som skadar maskinen
|-
|Glasfiber
|Damm som är farligt att andas in
|-
|Kolfiber
|Damm som är farligt att andas in
|}
Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

==Handhavande av maskinen==
Gå ej under 5 000 rpm, vid lägre hastigheter har spindeln ingen kylning och kan överhetta!
Maskinen matar bra i hastigheter upp till 1000mm/min.

===Förbereda G-kod===

Generera din G-kod (Post process i Fusion) eller handskriv den(!). ''OBS: Du behöver inte längre ta bort T# eller G43-raderna som behövdes förr.''

===Start===

#Slå på strömen på strömbrytare på baksidan.
#Starta datorn
#Starta styrprogrammet (LinuxCNC)
#Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
#Klicka på "Home all" i LinuxCNC
#Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet (högst upp till vänster) och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
#Montera hylsa och verktyg
#Ladda G-kodsfilen. Under power-knapparna finns det tre luckor. Den längst till höger innehåller en USB-port kopplad till styrdatorn.
#Dubbelkolla att rörelserna ser rätt ut i LinuxCNC (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere).
#"Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
#Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod i LinuxCNC genom att flytta maskinen till den punkt på stycket där du skall börja arbeta och välja "Touch off" knappen för varje axel.
#'''Höj verktyget''' så att det är några centimeter ovanför arbetsstycket och välj "Touch off Z".
#Dra ned Feed-Rate reglaget i LinucCNC till 20% och testkör så att du ser att maskinen rör sig som du har tänkt och är inom arbetsstycket.
#Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
#Stoppa körningen och flytta Z till rätt höjd att börja på och välj "touch off" igen
#'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

===Kylning===
[[Fil:CNC svarv kylning.jpg|miniatyr|587x587px|Tryckluftventil]]

#Sätt i sugmunstycket (änden med metallspiral med svamp) i flaskan med smörj/kylmedia (t.ex T-Röd)
#Öppna tryckluftsventilen (se bild)
#Rikta och vrid på munstycket för önskat flöde kylmedia - luftblandning.

''Bubblar det bara i din t-rödsflaska? Då har slangen innuti munstycket hoppat loss.''

===Verktygsbyte===

#Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
#Byt verktyg/hylsa.
#Ladda ny G-kod.
#Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger).
#"Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
#Kalibrera om Z med det nya verktyget.
#'''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
#Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
#Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
#'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

===Avslut===

#Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
#Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
#Stäng av styrprogrammet.
#Stäng av datorn.
#Slå av strömmen till systemet.

===Exempeltabeller===

====Aluminium====
OBS! Feed, RPM, DOC & WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär) och är endast applicerbara på endast den.
{| class="wikitable"
!Material
!Diameter
!Antal skär
!Feed
!RPM
!Feed per Tooth
!DOC
!WOC
!Testad
!Fräsning
!Kommentar
!Demo
|-
|Karbid
|8
|3
|1000
|6000
|0.055
|10
|1.5
|x
|Climb
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I
|-
|Karbid
|8
|3
|1000
|6000
|0.055
|'''13'''
|1.5
|x
|Climb
|'''Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.'''
|
|-
|Karbid/HSS
|8
|3
|1000
|6000
|0.055
|10
|1
|x
|Climb
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.
|
|-
|Karbid
|6
|3
|1000
|7000
|0.047
|10
|1
|
|
|
|
|-
|Karbid
|5
|3
|1000
|8000
|0.041
|8
|1
|
|
|
|
|-
|Karbid
|4
|3
|1000
|10000
|0.03
|5
|1
|x
|
|Fungerar bra.
|
|-
|Karbid
|3
|3
|500
|13000
|0.013
|5
|0,6
|
|
|
|
|-
|Karbid
|2
|3
|400
|20000
|0.0067
|3
|0,5
|
|
|
|
|-
|Karbid
|1
|3
|100
|24000
|0.0014
|2
|0,25
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|}

====Delrin/Acetal====
{| class="wikitable"
!Material
!Diameter
!Antal skär
!Feed
!RPM
!DOC
!WOC
!Testad
!Kommentar
|-
|HSS
|8
|3
|800
|6000
|10
|1
|x
|Maskinen kan säkert mer, men det funkar i alla fall bra.
|-
|HSS
|4
|4
|800
|6000
|5
|1
|x
|Maskinen kan säkert mer, men det funkar bra i alla fall
|-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|}

====Akryl====
{| class="wikitable"
!Material
!Diameter
!Antal skär
!Feed
!RPM
!DOC
!WOC
!Testad
!Kommentar
|-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|}

'''Diameter''': Diameter på pinnfräsen.

'''Antal skär''': Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)

'''Feed''': Feed/Matning i mm/min

'''RPM''': Hastighet på spindeln i varv/min

'''DOC''': Axialt skärdjup

'''WOC''': Radiellt skärdjup

'''Testad''': Om inställningarna testats av någon.

==Arbetsyta och 4-e axeln==
Tercon har nu både ett skruvstycke och en 4-e axeln monterade och linjerade. Den 4de axeln begränsar tyvärr arbetsytan något.

För 3-axlig fräsning med skruvstycket är arbetsytan ca 160 mm x 125 mm.

För fräsning med 4e axeln är arbetsytan ca 50 mm x 70 mm.

==Logg==
'''2020-03-25''' Lilla skruvstycket och 4-e axeln monterade och linjerade till < 0.1mm avvikelse från vilkelrätt.

'''2020-03-12''' Motorer och kulskruvar bytta. Maximala hastigheten och accelerationen rejält upptrimmade. Soft limits konfigurerade så att man inte kör in i de hårda ändlägena.

'''2016-07-07''' LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB>rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel http://www.ebay.com/itm/252179410637

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

==Planer för framtiden / Att göra==

*Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg
*Byta till ny 22" pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.

*Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
*Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

==Post Processning för 4e axeln och Fusion 360==

'''OBS: Du behöver inte längre ta bort T# och G43-raderna i din G-kod för att den skall fungera.'''

För att kunna använda 4e axeln i Fusion360 så behöver du modifiera din post-processor enligt följande: https://knowledge.autodesk.com/support/autodesk-hsm/learn-explore/caas/sfdcarticles/sfdcarticles/How-to-make-a-3-axis-post-processor-from-the-HSM-post-processor-library-support-4-or-5-axis-motion.html

==Bra länkar==

*[[Leverantörer av material för bearbetning]]
*https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan "Climb milling" och "Conventional milling" och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)

*[https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

*[https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

*[https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

*[http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

*[http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

*[http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

*[https://drive.google.com/file/d/18ImzD1sU1SY_knIL9YPsmUAlsw7rMVdG/view?usp=sharing Fusion 360 Post-Processing (cps) fil]

*[[:File:Super_11_Manual.pdf | Super 11 Lathe manual (English, pdf)]]

==Tidigare utförande / historia==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

==Ägandeförhållande==

Denna maskin ägdes tidigare av Erik Cederberg och var utlånad till Stockholm Makerspace. Under 2020, efter ett beslut på årsmötet, köptes den loss av föreningen för 25 888 kr och ägs nu av Stockholm Makerspace.

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
Fil:20160426_013945.jpg
Fil:20160506_172700.jpg
Fil:20160613_222425.jpg
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-06-22T19:59:55Z

Leo:

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' 22 000 rpm.

* '''Lägsta tillåtna spindelhastighet:''' 5 000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
Gå ej under 5 000 rpm.

'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6 000 rpm

'''Matning (feed):'''

: 450 mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3 mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6 000 rpm

'''Matning (feed):'''

: 200 mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1 mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43, ej under 5 000 rpm!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43, ej under 5 000 rpm!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel som är inköpt; http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-06-22T19:59:05Z

Leo:

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' 22 000 rpm.

* '''Lägsta tillåtna spindelhastighet:''' 5 000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
Gå ej under 5 000 rpm.

'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6 000 rpm

'''Matning (feed):'''

: 450 mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3 mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6 000 rpm

'''Matning (feed):'''

: 200 mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1 mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel som är inköpt; http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-06-22T19:58:03Z

Leo:

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' 22 000 rpm.

* '''Lägsta tillåtna spindelhastighet:''' 5 000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
Gå ej under 5 000 rpm.

'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 450mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 300mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 35mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 200mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 100mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 6mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel som är inköpt; http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-06-22T19:57:28Z

Leo:

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' 22 000 rpm.

* '''Minimal spindelhastighet:''' 5 000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
Gå ej under 5 000 rpm.
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 450mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 300mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 35mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 200mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 100mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 6mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel som är inköpt; http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-06-22T19:39:44Z

Leo: Justerat för nya spindeln

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' 22 000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 450mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 300mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 35mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 6000rpm

'''Matning (feed):'''

: 200mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 100mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 6mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel som är inköpt; http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:38:22Z

Leo: /* Handhavande av maskinen */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (till ca 20%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:37:19Z

Leo: /* Logg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:34:45Z

Leo: /* Logg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:32:05Z

Leo: /* Handhavande av maskinen */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:22:12Z

Leo: /* Handhavande av maskinen */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:21:08Z

Leo: /* Handhavande av maskinen */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:17:30Z

Leo:

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet (baksidan).
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Montera hylsa och verktyg
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# "Slå på" systemet i styrprogrammet, och slå på strömmen till fräsen på framsidan.
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på röda "0"-knappen på framsidan.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-04-04T19:12:43Z

Leo: /* Material */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som "aluminium".

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Gör du sönder något verktyg från "Allas verktyg" så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man ta bort 3mm.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg (Aktivera "nödstoppen" i styrprogrammet, och slå av strömmen till fräsen på röda knappen på framsidan).
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Leverantörer av material för bearbetning

2016-02-28T19:23:47Z

Leo: något ord

Fyll gärna på om du är nöjd kund hos någon annan leverantör. Bara att skapa ett konto överst till höger!

== Material till [[Redsail Laser|Lasern]] ==
* [http://www.akriform.se Akriform] - Akrylplast
* [http://www.stocksundet.se Stocksundet] - Akrylplast
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Akrylplast & Björkplywood
* [http://www.plexiglas-shop.com/SI/en/index.htm Plexiglas-Shop] - Akrylplast i massa färger osv (Webbutik baserad i tyskland)

== Material till [[Terco CNC45 CNC-fräs|Terco CNC-Fräsen]] ==

=== Material att fräsa ===
* [http://www.maskindelen.se Maskindelen]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

=== Verktyg för skärande bearbetning ===
* [http://www.otdtools.se OTD Tools]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

* [http://www.smaskin.se Schurchardt Maskin]

== Material för snickeri ==

* [http://www.pondussnickeri.se Pondus Snickeri] - Möbelträ, plywood (ej för laser), fanér
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Rundstav, plywood, leksaksdelar etc

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-28T19:22:45Z

Leo: /* Matnings- och spindelhastighet */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning).

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.

Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

== Verktyg ==

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 250mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 200mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: I djupled kan man åtminstone ta bort 2ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i djupled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Huvudsida

2016-02-28T19:21:00Z

Leo: Något ord

<div id="mainpage">
{| width="100%" cellspacing="0" cellpadding="0"
| colspan="2" |


<div id="mainpaige-welcome" class="mainpage-top">
== Välkomna ==
<div class="content" align="center">
[[Fil:entre.jpg|300px|right]]
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture Maker movement]' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm där vi huserar i [http://www.thingstockholm.com/ THINGS] källarlokal.

Vill du bli medlem eller skapa i lokalen? Läs om [http://www.makerspace.se/medlemskap medlemskap (på svenska)] på hemsidan.

Har du fortfarande några frågor, läsa här våran [[Makerspace FAQ]] sida.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara att skapa ett konto högst upp till höger!
|-
| width="50%" style="vertical-align:top;" |
<div id="hauptseite-english" class="mainpage-left">
== English ==
<div class="content" id="mf-tfa" title="English">
Interested in becoming a member or making things in our Makerspace? Read about [http://www.makerspace.se/membership membership (in English)] on our website.

If you still have questions, please see our [[Makerspace FAQ]] page.

</div>
</div>

<div id="hauptseite-aktuellt" class="mainpage-left">
== Aktuellt ==
<div class="content" id="mf-tfa" title="Aktuellt">
Nyheter...
</div>
</div>

<div id="mainpage-machines" class="mainpage-left">
== Maskiner ==
<div class="content" id="mf-itn" title="Maskiner">
* [[Maskiner och inventarier]]
</div></div>

<div id="mainpage-material" class="mainpage-left">
== Material ==
<div class="content" id="mf-itn" title="Material">
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]
</div></div>

| width="50%" style="vertical-align:top;" |

<div id="mainpage-links" class="mainpage-right">
== Snabblänkar ==
<div class="content" id="mf-itn" title="Snabblänkar">
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]
</div></div>

<div id="mainpage-it" class="mainpage-right">
== IT ==
<div class="content" id="mf-itn" title="IT">
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]
</div></div>

<div id="mainpage-wiki" class="mainpage-right">
== Makerspace Wiki ==
<div class="content" id="mf-itn" title="Makerspace Wiki">
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]
</div>
</div>

|-
| colspan="2" |

</div>
</div>

|}

</div>
__NOTOC__ __NOEDITSECTION__

Huvudsida

2016-02-08T23:52:06Z

Leo: /* Information */

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara att skapa ett konto här ovanför!

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture Maker movement]' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara att skapa ett konto högst upp på sidan!

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:51:49Z

Leo: /* Information */

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara att skapa ett konto här ovanför!

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture Maker movement]' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara skapa ett konto högst upp på sidan!

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Leverantörer av material för bearbetning

2016-02-08T23:51:05Z

Leo:

Fyll gärna på om du är nöjd kund hos någon annan leverantör. Bara att skapa ett konto här ovanför!

== Material till [[Redsail Laser|Lasern]] ==
* [http://www.akriform.se Akriform] - Akrylplast
* [http://www.stocksundet.se Stocksundet] - Akrylplast
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Akrylplast & Björkplywood
* [http://www.plexiglas-shop.com/SI/en/index.htm Plexiglas-Shop] - Akrylplast i massa färger osv (Webbutik baserad i tyskland)

== Material till [[Terco CNC45 CNC-fräs|Terco CNC-Fräsen]] ==

=== Material att fräsa ===
* [http://www.maskindelen.se Maskindelen]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

=== Verktyg för skärande bearbetning ===
* [http://www.otdtools.se OTD Tools]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

* [http://www.smaskin.se Schurchardt Maskin]

== Material för snickeri ==

* [http://www.pondussnickeri.se Pondus Snickeri] - Möbelträ, plywood (ej för laser), fanér
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Rundstav, plywood, leksaksdelar etc

Huvudsida

2016-02-08T23:50:23Z

Leo:

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar. Bara att skapa ett konto här ovanför!

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture Maker movement]' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:47:41Z

Leo: /* Start */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och kan även tillverkas efter behov, men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:45:56Z

Leo: /* Verktyg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och kan även tillverkas efter behov, men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:45:30Z

Leo: /* Verktyg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och kan även tillverkas efter behov. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:45:06Z

Leo: /* Verktyg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och kan även tillverkas på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:44:25Z

Leo: /* Generell information */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Huvudsida

2016-02-08T23:42:04Z

Leo: /* Om föreningen */

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture Maker movement]' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:40:54Z

Leo: /* Om föreningen */

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om [https://en.wikipedia.org/wiki/Maker_culture 'The Maker movement'] och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:38:56Z

Leo: /* Om föreningen */

== Om föreningen ==
[https://www.makerspace.se Stockholm Makerspace] är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The Maker movement' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:38:00Z

Leo: /* Om föreningen */

== Om föreningen ==
Stockholm Makerspace är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The Maker movement' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på [https://www.google.com/maps/place/Drottning+Kristinas+v%C3%A4g+53,+114+28+Stockholm,+Sverige/@59.3505962,18.0654753,17z/data=!3m1!4b1!4m2!3m1!1s0x465f9d14cc4ddb3d:0x5f5b554d27d6d3a4 Drottning Kristinas väg 53] i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:35:56Z

Leo: /* Information */

== Om föreningen ==
Stockholm Makerspace är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The Maker movement' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på Drottning Kristinas väg i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentarer och ändringar.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Huvudsida

2016-02-08T23:35:33Z

Leo:

== Om föreningen ==
Stockholm Makerspace är en ideell förening som startats av ett blandat gäng som delar en vision om att starta ett Makerspace i Stockholm. Idén växte fram på ett forum på nätet, sedan starten i april 2012 har vi setts regelbundet för att gemensamt sprida kunskap om 'The Maker movement' och söka kontakt med likasinnade.

April 2015 flyttade vi från vår gamla lokal på Wallingatan in i vår nya 300 kvadratmeter stora lokal, på Drottning Kristinas väg i Stockholm.

[[Fil:entre.jpg|300px]]

== Information ==

Det här är vår Wiki, där vi (för närvarande) publicerar information, listor med saker att göra, kompetens vi söker och saker vi behöver.
Kort sagt en samlingsplats för all strukturerad data som inte får plats på [https://www.facebook.com/groups/makerspace.se/ Facebook] eller/och i vår blogg.

Du är varmt välkommen att bidra med innehåll, kommentera och ändra innehåll.

== Snabblänkar ==
* [[Hjälp Stockholm Makerspace]]
* [[Todo]]
* [[Önskelista]]
* [[Framtida Projekt]]
* [[Dokumentation av labbelektronik]]
* [[Lokalen]]
* [[Städrutiner]]
* [[Workshops]]

== Maskiner ==
* [[Maskiner och inventarier]]
* [[Maskindokumentation]]

== IT ==
* [[Internetuppkoppling]]
* [[Mjukvara föreningen äger]]
* [[IT-infrastruktur]]
* [[Extern IT-miljö]]
* [[Kravspecifikation websajt]]
* [[Kladd-ritningar över fysiskt nätverk]]
* [[Anv%C3%A4ndare:Mathworks|MATLAB & Simulink information]]

== Material ==
* [[Elektronikkomponenter]]
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]
* [[Virtuellt lager]]

== Makerspace Wiki ==
* [[Sitemap]]
* [[Special:Nya_bilder|Senast uppladdade bilder]]

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:31:14Z

Leo: /* Akryl - eller material med motsvarande hårdhet */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort upp till 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Leverantörer av material för bearbetning

2016-02-08T23:27:10Z

Leo: /* Material till Terco CNC-Fräsen */

Fyll på om du är nöjd kund hos någon annan leverantör!

== Material till [[Redsail Laser|Lasern]] ==
* [http://www.akriform.se Akriform] - Akrylplast
* [http://www.stocksundet.se Stocksundet] - Akrylplast
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Akrylplast & Björkplywood
* [http://www.plexiglas-shop.com/SI/en/index.htm Plexiglas-Shop] - Akrylplast i massa färger osv (Webbutik baserad i tyskland)

== Material till [[Terco CNC45 CNC-fräs|Terco CNC-Fräsen]] ==

=== Material att fräsa ===
* [http://www.maskindelen.se Maskindelen]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

=== Verktyg för skärande bearbetning ===
* [http://www.otdtools.se OTD Tools]

* [http://www.ironbill.se Ironbill]

* [http://www.smaskin.se Schurchardt Maskin]

== Material för snickeri ==

* [http://www.pondussnickeri.se Pondus Snickeri] - Möbelträ, plywood (ej för laser), fanér
* [http://www.slojd-detaljer.se/ Slöjd-detaljer] - Rundstav, plywood, leksaksdelar etc

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:24:57Z

Leo: /* Logg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test vid kurstillfälle, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:23:33Z

Leo: /* Planer för framtiden / Att göra */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Nästan helt finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:21:47Z

Leo: /* Logg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för matningen av bordet i X-led, då spindeln går mot X-max bryter inte vid test, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Halvvägs finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:21:19Z

Leo: /* Logg */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==

'''2016-02-08''' Ändlägesbrytaren för bordet då spindeln går mot X-max bryter inte vid test, eventuellt trasig? Av Leo.

'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Halvvägs finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>

Terco CNC45 CNC-fräs

2016-02-08T23:14:51Z

Leo: /* Material */

[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|thumb|500px]]

== Generell information ==

* '''Arbetsyta:''' Cirka 150x250mm.

* '''Mjukvara:''' Linux CNC.

* '''Rörelser:''' X, Y, Z.

* '''Maximal spindelhastighet:''' (ca) 2000 rpm.

== Material ==

Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning), men stabiliserat trä går bra.

Kol- och Glasfiber undanbedes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.

Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som är mjukare eller lika hårda som aluminium.

Om du har ett specifikt material får du '''själv undersöka''' om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin '''innan du börjar skära'''.

Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen. Exempel på feeds och speeds finns längre ner på sidan under [[#Matnings- och spindelhastighet]].

== Verktyg ==

[https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter Verktyg för fräsning] finns i en uppsjö olika varianter och former och tillverkas även på beställning. Men en mycket vanlig typ av verktyg kallas pinnfräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#End_mill end mill]). En vanlig variant på pinnfräs är fullradiefräs ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Ball_nose_cutter ball end mill]).

Generellt sett så är alla frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda av (och naturligtvis donera till) om du vill. :-)

Var köpa? Se [[#Bra länkar]] längre ner på sidan.

== Matnings- och spindelhastighet ==

=== Generella regler ===
'''Matningshastighet:'''
Mindre verktyg = långsammare.
Större verktyg = snabbare.
Tunnare/skörare material = långsammare.

'''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).

'''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).

=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 4mm eller större, i en akrylskiva som är >=1cm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 350mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 250mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 25mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: När man tar material i djupled kan man åtminstone ta bort 3ggr verktygets diameter.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär ([https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_cutter#Features_of_a_milling_cutter 2 flutes] )''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är >=5mm tjock:

'''Spindelhastighet (spindle speed):'''

: 2000rpm

'''Matning (feed):'''

: 120mm/min i vågrät riktning.

: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.

: 80mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).

: 3mm/min rakt neråt (plunge/drill).

: 1mm material tas bort åt gången i höjdled.

'''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

== Handhavande av maskinen ==

=== Start ===

# Strömsätt systemet.
# Starta datorn.
# Starta styrprogrammet.
# Starta fräsen. - Starta inte fräsen (gröna knappen på framsidan) innan du startat styrprogrammet i datorn!
# Home all.
# Montera hylsa och verktyg.
# Ladda avsedd G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Ställ in X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket
## Om du är nybörjare eller känner dig "rostig", ställ in koordinatsystemet så att du börjar "torrköra" programmet i luften, för att se så att allt går som det ska.
## Ställ sedan in "rätt" X0, Y0 och Z0 för avsedd G-kod.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Verktygsbyte ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Byt verktyg/hylsa.
# Ladda ny G-kod.
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): '''Ingen G28 eller G43!'''
# Kalibrera om Z0 med det nya verktyget.
# '''Höj verktyget''' så att det är helt ovanför arbetsstycket.
# Starta programmet på '''nedsatt feed-hastighet''' (ca 30%).
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att '''maskinen kommer arbeta inom det område du avsett'''.
# '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastighet för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.

=== Avslut ===

# Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets gränssnitt.
# Ta bort verktyg och hylsa. - Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon rör i spindeln!
# Stäng av fräsen.
# Stäng av styrprogrammet.
# Stäng av datorn.
# Slå av strömmen till systemet.

Använd dammsugaren och lämna fräs och närområde renare än när du kom!

== Logg ==
'''2015-12-20''' Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden "G53 G0 Z0" som bla fusion 360 genererar (vid användning av bl.a. linuxCNC som postprocessor) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.

'''2015-12-18''' Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.

'''2015-12-17''' Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C

'''2015-12-01''' Vändglapp i X- Y- och Z-led fysiskt uppmätta och korrigerade i Linux CNC-mjukvarara, sånär som på en halv tiondel eller så. Av Leo

'''2015-11-01''' "Allas verktyg"-lådan uppdaterad med nya verktyg, tack vare anmälningsavgifterna från senaste fräskurserna.

'''2015-10-28''' Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo

'''2014-Q3''' Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.

'''2014-Q2''' Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.

'''2013-Q4''' Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.

'''2013-08-30:''' Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.

== Planer för framtiden / Att göra ==
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp ytterligare (redan någorlunda kompenserat i styrprogrammet, se [[#Logg]] här ovanför).

* Uppgradera spindeln till en frekvensstyrd 2,2kW 18000rpm höghastighetsspindel, tex http://www.ebay.com/itm/252179410637. Halvvägs finansierad av fräskursen i februari -16!

* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404

== Bra länkar ==
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]

* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.

* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.

* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC

* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse

* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon]

== Tidigare utförande / historia ==
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.

Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den <del>har</del> hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.

Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.

Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.

== Ägandeförhållande ==

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace

<gallery>
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg
</gallery>