<?xml version="1.0"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xml:lang="sv">
	<id>https://wiki.makerspace.se/api.php?action=feedcontributions&amp;feedformat=atom&amp;user=Saldot</id>
	<title>Stockholm Makerspace Wiki - Användarbidrag [sv]</title>
	<link rel="self" type="application/atom+xml" href="https://wiki.makerspace.se/api.php?action=feedcontributions&amp;feedformat=atom&amp;user=Saldot"/>
	<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/Special:Bidrag/Saldot"/>
	<updated>2026-04-17T09:49:22Z</updated>
	<subtitle>Användarbidrag</subtitle>
	<generator>MediaWiki 1.40.0</generator>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3308</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3308"/>
		<updated>2018-04-13T08:01:16Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokningsbar:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad att använda:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. Då blir första stycket &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kursiv text skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man ställer in print temperatur för 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv? T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3307</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3307"/>
		<updated>2018-04-13T08:01:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokningsbar:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad för att använda:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. Då blir första stycket &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kursiv text skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man ställer in print temperatur för 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv? T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3306</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3306"/>
		<updated>2018-04-13T08:00:32Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning för att använda:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad att använda:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. Då blir första stycket &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kursiv text skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man ställer in print temperatur för 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv? T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3300</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3300"/>
		<updated>2018-04-12T14:59:34Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Förbrukningsmaterial */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv? T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3299</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3299"/>
		<updated>2018-04-12T14:58:47Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Ägare */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3298</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3298"/>
		<updated>2018-04-12T14:58:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Framtida uppgraderingar */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen. T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3297</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3297"/>
		<updated>2018-04-12T14:58:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Logg */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista. t.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3296</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3296"/>
		<updated>2018-04-12T14:57:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användarinstruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 1&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== &#039;&#039;Detaljerad instruktion 2&#039;&#039; ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa ämne/material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3295</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3295"/>
		<updated>2018-04-12T14:55:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Säkerhetsinformation */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra, eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3294</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3294"/>
		<updated>2018-04-12T14:55:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Säkerhetsinformation */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3293</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3293"/>
		<updated>2018-04-12T14:55:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Generell information */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information om maskinen utöver det som finns/får plats i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3292</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3292"/>
		<updated>2018-04-12T14:55:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Generell information */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3291</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3291"/>
		<updated>2018-04-12T14:54:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Mall howto */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;.&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3289</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3289"/>
		<updated>2018-04-12T14:53:23Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Generell guide */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3288</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3288"/>
		<updated>2018-04-12T14:53:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Generell guide */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;eller:&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3287</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3287"/>
		<updated>2018-04-12T14:52:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Vart köpa verktyg */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3286</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3286"/>
		<updated>2018-04-12T14:52:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Var man kan köpa ämne */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3285</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3285"/>
		<updated>2018-04-12T14:51:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Genrell info */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br/&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3284</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3284"/>
		<updated>2018-04-12T14:50:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Genrell info */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039; &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039; &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039; &amp;lt;br /&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3283</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3283"/>
		<updated>2018-04-12T14:48:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Lathund */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
#&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3282</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3282"/>
		<updated>2018-04-12T14:47:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Lathund */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen:&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Strömsätt systemet (baksidan).&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Starta datorn.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Starta styrprogrammet.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Starta fräsen. - Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&#039;&#039;&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Home all.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3281</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3281"/>
		<updated>2018-04-12T14:41:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Lista på tillåtna och förbjudna material att bearbeta i maskinen i tabellformat. Till exempel:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om nödvändigt. Ta bort &amp;quot;Lathund&amp;quot; och &amp;quot;Detaljerade instruktioner&amp;quot; om dom inte behövs för maskinen du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen: &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  &#039;&#039;Plywood&#039;&#039;  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide3&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerade info om hur du bearbetar Material Z&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Står makerspace för material eller köper man själv?&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det är upp till var och en att stå för eget filament när man 3D printar på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Eller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Det finns borr av många dimensioner till pelarborren som får användas av alla på makerspace&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Var man kan köpa ämne === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Förslag på butiker där man kan köpa ämne att betarbeta i maskinen; Mässing för svarvning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Det finns svarvämnen ämnen till försäljning på makerspace. I plastbackar i bänken under svarven finns bitar av mässing, acetal, aluminium mm. Du betalar för ämnet via makerspace webshop som är länkad på hemsidan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*www.maskiniskten.se har ämnen i plast, aluminium, järn, stål mm som kan bearbetas i svarven.&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Sök på www.blocket.se efter svarvämnen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
*Var man kan köpa verktyg för att använda i maskinen för att bearbeta ämnen. T.ex. svarvstål till svarven, pinnsfräsar till fräsen.&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;t.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2018-04-12 Byte av matningskabel, den gamla utgjorde en fara då isoleringen var trasig&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*2017-11-15 Uppgradering av motorer på lasern till Servomotor XXX&amp;quot;&amp;quot;&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;*Önskemål om hotend som klarar över 400C så jag kan printa filament xxx på skrivaren&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;**Erik har beställt nya stegmotorer till skrivaren då dom gamla gnisslar.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Nyttiga länkar för att lära sig mer om maskinen eller hur man använder den&#039;&#039;&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039; Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;T.ex.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Maskinen inköpt av Makerspace 2014-12-03 på blocket&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Utlånad av Nisse Nilson 2017-02-15 på obestämd framtid&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Skänkt till Makerspace av Kalle Karlsson 2018-01-19&#039;&#039;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3280</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3280"/>
		<updated>2018-04-12T14:18:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; &#039;&#039;Modellnamn&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Mall howto ==&lt;br /&gt;
*Detta stycke skall tas bort när mallen kopierats och används för en specifik maskin. ie, första stycket är &amp;quot;Generell information&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med korrekt info för maskinen eller tas bort på de ställen där det är en förklaring på hur man skall fylla i mallen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Text i snabbfakta rutan är exempel och skall ersättas med info relevant för maskinen. Se [[Terco CNC45 CNC-fräs]] eller [[Redsail Laser]] för exempel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Materialen i tabellen är exempel.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Aluminium, Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Förklaring X&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 150px;&amp;quot; |Kryptonit&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 500px;&amp;quot; |Bör inte användas om stålmannen är på besök&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material X&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Y&lt;br /&gt;
|Orsakar otrevliga gaser i maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Material Z&lt;br /&gt;
|Kräver högre temperatur än vad våra 3d printers klarar&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Användar instruktioner === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Kan ha underrubriker om det är mycket info men inte nödvändigt. Ta bort om inte nödvändigt för den maskin du dokumenterar.&lt;br /&gt;
==== Lathund ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;En lathund för erfarna användare.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis för Terco45CNC maskinen: &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 1 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Cura för 3d printers eller hur man byter klinga på metallsågen&#039;&#039;&lt;br /&gt;
==== Detaljerad instruktion 2 ====&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad instruktion för ett av momenten för att använda maskinen.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Exempelvis hur man använder Ställer print temperatur 3d printers eller hur man byter chuck på svarven&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generell guide och/eller vad man bör tänka på beroende på vilket material man bearbetar. &#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Vid laserskrning av tunnare plast, skär i en gång. Vid skärning av tjockare plast ger 2 skär för att komma igenom bättre resultat&amp;quot;&lt;br /&gt;
*eller:&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Generella riktlinjer för Feeds&amp;amp; Speeds på CNC fräsen är att du kan ta kraftigare fräsninagar i högre hastigheter i plast än mjukare metaller&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Om du får resonans i maskinen när du fräser, testa att höja matningshastigheten (feed) och minska varvtalet (speed)&#039;&#039;&lt;br /&gt;
=== &#039;&#039;Guide - Material X&#039;&#039; === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Detaljerad guide för Material X&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&#039;&#039;Guiderna kan ha en förklarande text och/eller en tabell med detaljerad information. Se exemplet för Plywood i lasern nedan&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===  Plywood  === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;När du skär plywood i lasern får du bäst resultat om du bla bla bla..&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Plywood&lt;br /&gt;
!Tjocklek&lt;br /&gt;
!Styrka&lt;br /&gt;
!Styrka hörn&lt;br /&gt;
!Hastighet&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3 mm&lt;br /&gt;
|60%&lt;br /&gt;
|55%&lt;br /&gt;
|50 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|4 mm&lt;br /&gt;
|80%&lt;br /&gt;
|75%&lt;br /&gt;
|40 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
=== Guide3 === &lt;br /&gt;
T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material Z&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
Står makerspace för material eller köper man själv.&lt;br /&gt;
=== Vart köpa ämne === &lt;br /&gt;
Plast för gräsning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
tex Pinnfräsar till Terco&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
 Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3279</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3279"/>
		<updated>2018-04-12T13:38:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&#039;&#039;Text i italic skall ersättas med info som är relevant för maskinen eller tas bort&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|} &#039;&#039;Ta bort den röda texten ovan om maskinen inte kräver avklarad kurs.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Maskin X&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modellnamn	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Info 1:&#039;&#039;&#039; t.ex. &amp;quot;100w laser&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; t.ex. ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
Genrell information utöver det som finns i snabbfakta rutan&lt;br /&gt;
== Säkerhetsinformation ==&lt;br /&gt;
Saker man bör tänka på när man använder maskinen för att inte skada sig, andra eller maskinen&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
=== Material === &lt;br /&gt;
&#039;&#039;Materialen i tabellen är exempel.&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aluminium eller mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Förk3&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Järn eller hårdare metaller&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Damm/spån som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Trä&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Glasfiber&lt;br /&gt;
|Damm som är farligt att andas in&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kolfiber&lt;br /&gt;
|Damm som är farligt att andas in&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Lathund/HowTo === &lt;br /&gt;
=== Generell guide === &lt;br /&gt;
T.ex. Generell Feeds&amp;amp;speeds&lt;br /&gt;
=== Guide1 === &lt;br /&gt;
T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material X&lt;br /&gt;
===  Guide2 === &lt;br /&gt;
T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material Y&lt;br /&gt;
=== Guide3 === &lt;br /&gt;
T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material Z&lt;br /&gt;
== Förbrukningsmaterial ==&lt;br /&gt;
=== Genrell info ===&lt;br /&gt;
Står makerspace för material eller köper man själv.&lt;br /&gt;
=== Vart köpa ämne === &lt;br /&gt;
Plast för gräsning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers osv&lt;br /&gt;
=== Vart köpa verktyg ===&lt;br /&gt;
tex Pinnfräsar till Terco&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&lt;br /&gt;
== Framtida uppgraderingar ==&lt;br /&gt;
Önskemål och planerade förbättringar av maskinen&lt;br /&gt;
== Länkar ==&lt;br /&gt;
== Ägare ==&lt;br /&gt;
 Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3278</id>
		<title>Mall:Maskin</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Mall:Maskin&amp;diff=3278"/>
		<updated>2018-04-12T13:22:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: Skapade sidan med &amp;#039;Alla sidor bör ha en snabbfakta ruta.  TOC: *Generell information (utöver snabbfakta) *Säkerhetsinformation *Handhavande av maskinen --Material - tillåtna &amp;amp; förbjudna. I...&amp;#039;&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Alla sidor bör ha en snabbfakta ruta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
TOC:&lt;br /&gt;
*Generell information (utöver snabbfakta)&lt;br /&gt;
*Säkerhetsinformation&lt;br /&gt;
*Handhavande av maskinen&lt;br /&gt;
--Material - tillåtna &amp;amp; förbjudna. I tabell.&lt;br /&gt;
--Lathund/HowTo&lt;br /&gt;
--Generell guide - T.ex. Generell Feeds&amp;amp;speeds&lt;br /&gt;
--Guide1 - T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material X&lt;br /&gt;
--Guide2 - T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material Y&lt;br /&gt;
--Guide3 - T.ex. Detaljerade F&amp;amp;S för Material Z&lt;br /&gt;
*Förbrukningsmaterial&lt;br /&gt;
--Genrell info - Står makerspace för material eller köper man själv.&lt;br /&gt;
--Vart köpa ämne - ex. Plast för gräsning, Plywood för lasern, Plast för 3D Printers.&lt;br /&gt;
--Vart köpa verktyg - ex. Pinnfräsar till Terco&lt;br /&gt;
*Logg - Service, Uppgraderingar osv i kronologisk lista&lt;br /&gt;
*Kommande uppgraderingar, önskemål på förbättringar av maskinen&lt;br /&gt;
*Länkar&lt;br /&gt;
*Ägare - Vem som äger maskinen; Makerspace eller medlem.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3276</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3276"/>
		<updated>2018-04-12T13:02:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Plast&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |T.ex. Acetal/POM, Akryl/Plexiglas&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Aluminium eller mjukare metaller&lt;br /&gt;
|T.ex. Koppar, Mässing&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Förk3&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|+ Ej tillåtna material&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring/Exempel&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Järn eller hårdare metaller&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;width: 15em;&amp;quot; |Damm/spån som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Trä&lt;br /&gt;
|Damm som skadar maskinen&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Glasfiber&lt;br /&gt;
|Damm som är farligt att andas in&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kolfiber&lt;br /&gt;
|Damm som är farligt att andas in&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, vid lägre hastigheter har spindeln ingen kylning och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3275</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3275"/>
		<updated>2018-04-12T11:58:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|Förk1 &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|Förk2&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|Förk3&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3274</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3274"/>
		<updated>2018-04-12T11:57:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3273</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3273"/>
		<updated>2018-04-12T11:49:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Förklaring&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3272</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3272"/>
		<updated>2018-04-12T11:36:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: Tog bort generell information som nu finns i snabbfakta rutan&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3271</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3271"/>
		<updated>2018-04-12T11:35:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet X/Y:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 24000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Min hastighet Spindel:&#039;&#039;&#039; 5000 RPM&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3270</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3270"/>
		<updated>2018-04-12T11:33:02Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: Lagt till Snabbfakta ruta&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Terco 45 CNC fräs&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs inte&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; Modifierad Terco 45 CNC	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; [https://www.ebay.com/itm/252179410637 &amp;quot;RATTM 2.2kw 24k Spindle&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; ca 150 x 250 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/min&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; ~0.01 mm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; Nej &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; Gratis &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3269</id>
		<title>Redsail Laser</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3269"/>
		<updated>2018-04-12T11:32:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Laserskärare Redsail CM1490&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Redsail laserskärare&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Laser:&#039;&#039;&#039; 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm &amp;quot;Reci S4&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; 90 x 140 cm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max skärtjocklek:&#039;&#039;&#039; 20mm (beroende på material)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; 2500 DPI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare 1 kr/minut] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Loggning:&#039;&#039;&#039; [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&amp;amp;loop=false&amp;amp;delayms=3000&amp;amp;slide=id.p Introduktionskurs (English slides half way through)]  [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen (Gamla introduktionskursen)] &lt;br /&gt;
* [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
* [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Normal användning - detaljerad instruktion ==&lt;br /&gt;
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.&lt;br /&gt;
=== Före användning ===&lt;br /&gt;
*Du måste ha gått [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen introduktionskursen] för lasern. Nästa kurs kan hittas i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet]&lt;br /&gt;
*Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser&lt;br /&gt;
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]&lt;br /&gt;
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern&lt;br /&gt;
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.&lt;br /&gt;
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Lasermaskinen ===&lt;br /&gt;
*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.&lt;br /&gt;
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står &amp;quot;Reset focus length&amp;quot; i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.&lt;br /&gt;
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.&lt;br /&gt;
*Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft. &lt;br /&gt;
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.&lt;br /&gt;
*Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.&lt;br /&gt;
*Stäng luckan.&lt;br /&gt;
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.&lt;br /&gt;
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Dator ===&lt;br /&gt;
*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.&lt;br /&gt;
*Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.&lt;br /&gt;
**Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)&lt;br /&gt;
***Exportera till DXF-format.&lt;br /&gt;
***När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).&lt;br /&gt;
***I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.&lt;br /&gt;
*.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.  Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).&lt;br /&gt;
*Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -&amp;gt; Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.&lt;br /&gt;
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.&lt;br /&gt;
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvaren]&lt;br /&gt;
**Cut speed är skärhastighet&lt;br /&gt;
**Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.&lt;br /&gt;
**Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.&lt;br /&gt;
**Carve speed - är hastigheten för graveringen.&lt;br /&gt;
**Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.&lt;br /&gt;
**Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är &amp;quot;upplösningen&amp;quot; på gravyren i riktningen tvärsemot vad &lt;br /&gt;
**Work power 1 är gravyreffekten..&lt;br /&gt;
**Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta &lt;br /&gt;
**Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör! &lt;br /&gt;
**Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja &amp;quot;Carve first&amp;quot;.&lt;br /&gt;
**Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.&lt;br /&gt;
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).&lt;br /&gt;
*Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Körning av program ===&lt;br /&gt;
*Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.&lt;br /&gt;
*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).&lt;br /&gt;
*Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!&#039;&#039;&#039; Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.&lt;br /&gt;
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.&lt;br /&gt;
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.&lt;br /&gt;
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.&lt;br /&gt;
*Städa i och runt maskinen.&lt;br /&gt;
*[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.&lt;br /&gt;
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tips och trix ===&lt;br /&gt;
* Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.&lt;br /&gt;
* Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Carve &amp;amp; Cut ===&lt;br /&gt;
* Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.&lt;br /&gt;
* Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med &amp;quot;Carve&amp;quot;, men går även att göra med &amp;quot;Cut&amp;quot; inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med &amp;quot;Cut&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsregler ==&lt;br /&gt;
*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.&lt;br /&gt;
*Ställ inget på lasermaskinen&lt;br /&gt;
*Lasern är inget arbetsbord&lt;br /&gt;
*Använd bara lasern på godkända material&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Snabb checklista för ERFARNA ==&lt;br /&gt;
*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats&lt;br /&gt;
*Starta maskinen med grön knapp&lt;br /&gt;
*Höj bordet vid behov&lt;br /&gt;
*Lägg in material&lt;br /&gt;
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)&lt;br /&gt;
*Flytta till origin&lt;br /&gt;
*Stäng luckan&lt;br /&gt;
*Starta AutoLaser, förbered fil&lt;br /&gt;
*Kör Border View &amp;amp; Work Preview&lt;br /&gt;
*Tryck svarta knappen på lasern&lt;br /&gt;
*Klicka Start + Ok i AutoLaser&lt;br /&gt;
*Städa&lt;br /&gt;
*Betala och Logga&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg | 500px]]&lt;br /&gt;
=== Materialförvaring ===&lt;br /&gt;
==== Skivmaterial ====&lt;br /&gt;
* Samtliga skivor ska vara &#039;&#039;&#039;tydligt&#039;&#039;&#039; uppmärkta med &#039;&#039;&#039;namn, medlemsnummer och datum&#039;&#039;&#039; då skivan ställdes dit.&lt;br /&gt;
* Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.&lt;br /&gt;
* Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.&lt;br /&gt;
* Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Spill ====&lt;br /&gt;
* Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda&lt;br /&gt;
* Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Godkända material ===&lt;br /&gt;
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBS!&#039;&#039;&#039; Värden med &#039;&#039;kursiv stil&#039;&#039; är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Akrylplast  &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
||2||&#039;&#039;30&#039;&#039;||||&#039;&#039;70&#039;&#039;||&#039;&#039;70&#039;&#039;|||||||| || Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;13-18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;55&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;65&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.05&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Gravyr betyg 4 (av 5) av användare.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Betyg 5 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;16&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1200&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;12&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;8&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;90&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1000&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.08&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;95&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast&lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Aluminium Eloxerad || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Balsaträ&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Bomullstyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Glas ||  || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kartong |||||||||||||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Läder&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Papper || ||200|| ||20||20|| style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PET&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skär dåligt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood enligt Josefin&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;70&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;250&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;45&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|55&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sten || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wellpapp |||||||||||||||||| || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Nylontyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EVA -foam&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|120&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|140&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kork&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|OBS. Naturkork, inte &amp;quot;Gummikork&amp;quot; som har inblandningar av olika syntetiska hartser.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stämpelgummi&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|800&lt;br /&gt;
|0,05&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Viktig info om vissa material: ====&lt;br /&gt;
===== Transparent Plast och Akrylplast =====&lt;br /&gt;
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket &amp;quot;allt är inte guld som glimmar&amp;quot; så är inte all genomskinlig plast akrylplast. &lt;br /&gt;
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så &#039;&#039;&#039;MÅSTE&#039;&#039;&#039; du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Läder =====&lt;br /&gt;
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Metall =====&lt;br /&gt;
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trä ===&lt;br /&gt;
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Förbjudna material ===&lt;br /&gt;
* Allt trä som inte nämns ovan&lt;br /&gt;
* OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)&lt;br /&gt;
* PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. &amp;quot;C&amp;quot; står för &amp;quot;Chloride&amp;quot;; giftig klorid-gas avges vid förbränning.&lt;br /&gt;
* ABS eller plast som innehåller ABS&lt;br /&gt;
* Mat&lt;br /&gt;
* Kroppsdelar&lt;br /&gt;
* Kretskort&lt;br /&gt;
* Polykarbonat&lt;br /&gt;
* All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)&lt;br /&gt;
* Skumplast (brandfarligt)&lt;br /&gt;
* Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)&lt;br /&gt;
* Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Process för att godkänna nya material ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?&lt;br /&gt;
# Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.&lt;br /&gt;
# Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)&lt;br /&gt;
# Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)&lt;br /&gt;
# Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Leverantörer ===&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material på Makerspace till försäljning ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vad finns till försäljning i dagsläget? ===&lt;br /&gt;
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm. I bokhylla till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Stämpelgummi A5. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Önskemål på material att sälja/skänka på spacet ===&lt;br /&gt;
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Samköp och försäljning av gammalt material ===&lt;br /&gt;
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kontrollpanelen ==&lt;br /&gt;
=== Användbara kommandon ===&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]&lt;br /&gt;
* Ställa in origin: Piltangenter, origin&lt;br /&gt;
* Justera skärbordets höjd:&lt;br /&gt;
**Upp: 3 (U+)&lt;br /&gt;
**Ner: 4 (U-)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.&lt;br /&gt;
* Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.&lt;br /&gt;
* Starta och repetera senaste jobb: Start&lt;br /&gt;
* Starta om kontrollenheten: Reset&lt;br /&gt;
== Mjukvara ==&lt;br /&gt;
[[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]]&lt;br /&gt;
=== Manual ===&lt;br /&gt;
[[Fil:User&#039;s Manual for AutoLaser Software.pdf]]&lt;br /&gt;
=== Handhavande ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Steg-för-steg ====&lt;br /&gt;
* Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken &amp;quot;Start&amp;quot; eller förflyttningar med &amp;quot;Operate&amp;quot; fungerar.&lt;br /&gt;
* Importera din DXF-fil. &lt;br /&gt;
* I Autolaser finns ett alternativ &#039;&#039;&#039;Unit Near&#039;&#039;&#039; som kan laga dxf-filer som inte &amp;quot;hänger ihop&amp;quot; genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm&lt;br /&gt;
* Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Använd &amp;quot;Work Preview&amp;quot; som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för &amp;quot;Carving&amp;quot; är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Övrigt ====&lt;br /&gt;
* I AutoLaser så motsvarar maskinens &amp;quot;Origin&amp;quot; inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.&lt;br /&gt;
* För att använda delar av en design så kan lager (&amp;quot;Param&amp;quot;) inaktiveras genom att ta bort både &amp;quot;Cut&amp;quot; och &amp;quot;Carving&amp;quot;. Ibland visar &amp;quot;Work Preview&amp;quot; fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Border view&amp;quot; får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Egen dator ===&lt;br /&gt;
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: [http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/OAk0lfDf9odvhBh Autolaser 2.2.1] ([https://www.dropbox.com/s/3lt1upv0ivxlzjx/AutoLaser%20V2.2.1.exe?dl=0 spegel])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Tidigare Versioner:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/LsX35lAJZPiMZTf AutoLaser 2.0.8]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Inställningar vid installation på egen dator ====&lt;br /&gt;
[[Fil:AutoLaser_egen_installation_-_inställningar.PNG|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== AutoLaser on OS X ====&lt;br /&gt;
AutoLaser 2.2.1 works well on OS X El Capitan (10.11) &amp;amp; macOS Sierra (10.12) using Wine. Confirmed working with Wine 1.7.0 (WineApp-1.1).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://sourceforge.net/projects/darwine/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Install AutoLaser using Wine installer, then run from Terminal:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
MacBook-Pro:~ Dan$ wine .wine/drive_c/Program\ Files/AutoLaser/AutoLaser.exe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Adobe Illustrator ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skapa nytt dokument med bredd 1400mm, längd 900mm, orientering liggande och färgläge RGB. Storleken är bara max för Laserskäraren. Välj vad du vill.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ändra till mm i &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Dokumentformat&amp;quot; (File &amp;gt; Document setup)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exportera som DXF-fil  genom att välja &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Exportera &amp;gt; Exportera som&amp;quot; (File &amp;gt; Export &amp;gt; Export as) med Autocad Version: R14/LT98/LT97 och Skala 1 mm = 1 Enhet (Scale 1mm = 1 unit)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Importera i Autolaser med Metric: 1 unit = 1 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tips: DXF-filerna har stöd för färgade banor. Sätter du olika färger på banorna i Illustrator så kommer dessa med när du exporterar till Autolaser. I Autolaser är det sedan möjlighet att justera skär/gravyr-styrka för specifika färger. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DXF import i Autolaser kan ibland ha problem med att gruppera objekt. Ett Javascript som löser detta hittar du här: https://forums.adobe.com/thread/456042&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Fil:Wiki laserskarare.png|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimering ===&lt;br /&gt;
Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg för underhåll av maskinen ==&lt;br /&gt;
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan [[Redsail Laser - Maskinlogg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Externa länkar ==&lt;br /&gt;
* [http://www.redsailcnc.com/PRODUCT/55.html Produktsida på Redsail]&lt;br /&gt;
* [http://www.topwisdom.com.cn/en/product_show.asp?id=52 Topwisdom TL403CB], Den kontroller som sitter i vår laser&lt;br /&gt;
* [http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter] &lt;br /&gt;
* [http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kursledare ==&lt;br /&gt;
Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Certifierad för&lt;br /&gt;
!Certifierad av&lt;br /&gt;
!Datum&lt;br /&gt;
!Hållit en kurs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Niclas Basili&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2015-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dan Hörner&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Christoffer Jonsson&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peter Ahrén Weschelmann&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Per Blomberg&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Didrik Madheden&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elias Emanuel&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ethem Erdogan&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bilder ==&lt;br /&gt;
=== Bilder från 2016 ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Anslutningskabel_Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Bilder på Lasern ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Knivbord.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Adding-safety.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-left.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-right.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Aligning.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting2.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från uppgraderingsprocessen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
RedsailControlPanel_20160421.JPG&lt;br /&gt;
ResailLaser_Elskap_20160421.JPG&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från leveransen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation &amp;amp; program styrsystem ==&lt;br /&gt;
Zelio soft 2 program filer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Original projekt filer går ej att ladda upp.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3267</id>
		<title>Redsail Laser</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3267"/>
		<updated>2018-04-12T11:20:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|- style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning  &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Laserskärare Redsail CM1490&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Redsail laserskärare&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Laser:&#039;&#039;&#039; 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm &amp;quot;Reci S4&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; 90 x 140 cm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max skärtjocklek:&#039;&#039;&#039; 20mm (beroende på material)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; 2500 DPI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare 1 kr/minut] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Loggning:&#039;&#039;&#039; [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&amp;amp;loop=false&amp;amp;delayms=3000&amp;amp;slide=id.p Introduktionskurs (English slides half way through)]  [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen (Gamla introduktionskursen)] &lt;br /&gt;
* [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
* [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Normal användning - detaljerad instruktion ==&lt;br /&gt;
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.&lt;br /&gt;
=== Före användning ===&lt;br /&gt;
*Du måste ha gått [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen introduktionskursen] för lasern. Nästa kurs kan hittas i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet]&lt;br /&gt;
*Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser&lt;br /&gt;
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]&lt;br /&gt;
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern&lt;br /&gt;
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.&lt;br /&gt;
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Lasermaskinen ===&lt;br /&gt;
*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.&lt;br /&gt;
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står &amp;quot;Reset focus length&amp;quot; i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.&lt;br /&gt;
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.&lt;br /&gt;
*Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft. &lt;br /&gt;
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.&lt;br /&gt;
*Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.&lt;br /&gt;
*Stäng luckan.&lt;br /&gt;
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.&lt;br /&gt;
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Dator ===&lt;br /&gt;
*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.&lt;br /&gt;
*Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.&lt;br /&gt;
**Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)&lt;br /&gt;
***Exportera till DXF-format.&lt;br /&gt;
***När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).&lt;br /&gt;
***I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.&lt;br /&gt;
*.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.  Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).&lt;br /&gt;
*Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -&amp;gt; Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.&lt;br /&gt;
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.&lt;br /&gt;
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvaren]&lt;br /&gt;
**Cut speed är skärhastighet&lt;br /&gt;
**Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.&lt;br /&gt;
**Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.&lt;br /&gt;
**Carve speed - är hastigheten för graveringen.&lt;br /&gt;
**Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.&lt;br /&gt;
**Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är &amp;quot;upplösningen&amp;quot; på gravyren i riktningen tvärsemot vad &lt;br /&gt;
**Work power 1 är gravyreffekten..&lt;br /&gt;
**Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta &lt;br /&gt;
**Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör! &lt;br /&gt;
**Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja &amp;quot;Carve first&amp;quot;.&lt;br /&gt;
**Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.&lt;br /&gt;
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).&lt;br /&gt;
*Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Körning av program ===&lt;br /&gt;
*Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.&lt;br /&gt;
*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).&lt;br /&gt;
*Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!&#039;&#039;&#039; Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.&lt;br /&gt;
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.&lt;br /&gt;
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.&lt;br /&gt;
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.&lt;br /&gt;
*Städa i och runt maskinen.&lt;br /&gt;
*[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.&lt;br /&gt;
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tips och trix ===&lt;br /&gt;
* Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.&lt;br /&gt;
* Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Carve &amp;amp; Cut ===&lt;br /&gt;
* Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.&lt;br /&gt;
* Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med &amp;quot;Carve&amp;quot;, men går även att göra med &amp;quot;Cut&amp;quot; inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med &amp;quot;Cut&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsregler ==&lt;br /&gt;
*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.&lt;br /&gt;
*Ställ inget på lasermaskinen&lt;br /&gt;
*Lasern är inget arbetsbord&lt;br /&gt;
*Använd bara lasern på godkända material&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Snabb checklista för ERFARNA ==&lt;br /&gt;
*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats&lt;br /&gt;
*Starta maskinen med grön knapp&lt;br /&gt;
*Höj bordet vid behov&lt;br /&gt;
*Lägg in material&lt;br /&gt;
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)&lt;br /&gt;
*Flytta till origin&lt;br /&gt;
*Stäng luckan&lt;br /&gt;
*Starta AutoLaser, förbered fil&lt;br /&gt;
*Kör Border View &amp;amp; Work Preview&lt;br /&gt;
*Tryck svarta knappen på lasern&lt;br /&gt;
*Klicka Start + Ok i AutoLaser&lt;br /&gt;
*Städa&lt;br /&gt;
*Betala och Logga&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg | 500px]]&lt;br /&gt;
=== Materialförvaring ===&lt;br /&gt;
==== Skivmaterial ====&lt;br /&gt;
* Samtliga skivor ska vara &#039;&#039;&#039;tydligt&#039;&#039;&#039; uppmärkta med &#039;&#039;&#039;namn, medlemsnummer och datum&#039;&#039;&#039; då skivan ställdes dit.&lt;br /&gt;
* Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.&lt;br /&gt;
* Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.&lt;br /&gt;
* Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Spill ====&lt;br /&gt;
* Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda&lt;br /&gt;
* Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Godkända material ===&lt;br /&gt;
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBS!&#039;&#039;&#039; Värden med &#039;&#039;kursiv stil&#039;&#039; är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Akrylplast  &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
||2||&#039;&#039;30&#039;&#039;||||&#039;&#039;70&#039;&#039;||&#039;&#039;70&#039;&#039;|||||||| || Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;13-18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;55&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;65&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.05&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Gravyr betyg 4 (av 5) av användare.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Betyg 5 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;16&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1200&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;12&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;8&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;90&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1000&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.08&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;95&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast&lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Aluminium Eloxerad || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Balsaträ&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Bomullstyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Glas ||  || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kartong |||||||||||||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Läder&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Papper || ||200|| ||20||20|| style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PET&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skär dåligt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood enligt Josefin&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;70&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;250&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;45&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|55&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sten || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wellpapp |||||||||||||||||| || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Nylontyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EVA -foam&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|120&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|140&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kork&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|OBS. Naturkork, inte &amp;quot;Gummikork&amp;quot; som har inblandningar av olika syntetiska hartser.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stämpelgummi&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|800&lt;br /&gt;
|0,05&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Viktig info om vissa material: ====&lt;br /&gt;
===== Transparent Plast och Akrylplast =====&lt;br /&gt;
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket &amp;quot;allt är inte guld som glimmar&amp;quot; så är inte all genomskinlig plast akrylplast. &lt;br /&gt;
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så &#039;&#039;&#039;MÅSTE&#039;&#039;&#039; du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Läder =====&lt;br /&gt;
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Metall =====&lt;br /&gt;
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trä ===&lt;br /&gt;
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Förbjudna material ===&lt;br /&gt;
* Allt trä som inte nämns ovan&lt;br /&gt;
* OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)&lt;br /&gt;
* PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. &amp;quot;C&amp;quot; står för &amp;quot;Chloride&amp;quot;; giftig klorid-gas avges vid förbränning.&lt;br /&gt;
* ABS eller plast som innehåller ABS&lt;br /&gt;
* Mat&lt;br /&gt;
* Kroppsdelar&lt;br /&gt;
* Kretskort&lt;br /&gt;
* Polykarbonat&lt;br /&gt;
* All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)&lt;br /&gt;
* Skumplast (brandfarligt)&lt;br /&gt;
* Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)&lt;br /&gt;
* Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Process för att godkänna nya material ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?&lt;br /&gt;
# Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.&lt;br /&gt;
# Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)&lt;br /&gt;
# Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)&lt;br /&gt;
# Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Leverantörer ===&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material på Makerspace till försäljning ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vad finns till försäljning i dagsläget? ===&lt;br /&gt;
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm. I bokhylla till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Stämpelgummi A5. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Önskemål på material att sälja/skänka på spacet ===&lt;br /&gt;
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Samköp och försäljning av gammalt material ===&lt;br /&gt;
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kontrollpanelen ==&lt;br /&gt;
=== Användbara kommandon ===&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]&lt;br /&gt;
* Ställa in origin: Piltangenter, origin&lt;br /&gt;
* Justera skärbordets höjd:&lt;br /&gt;
**Upp: 3 (U+)&lt;br /&gt;
**Ner: 4 (U-)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.&lt;br /&gt;
* Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.&lt;br /&gt;
* Starta och repetera senaste jobb: Start&lt;br /&gt;
* Starta om kontrollenheten: Reset&lt;br /&gt;
== Mjukvara ==&lt;br /&gt;
[[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]]&lt;br /&gt;
=== Manual ===&lt;br /&gt;
[[Fil:User&#039;s Manual for AutoLaser Software.pdf]]&lt;br /&gt;
=== Handhavande ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Steg-för-steg ====&lt;br /&gt;
* Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken &amp;quot;Start&amp;quot; eller förflyttningar med &amp;quot;Operate&amp;quot; fungerar.&lt;br /&gt;
* Importera din DXF-fil. &lt;br /&gt;
* I Autolaser finns ett alternativ &#039;&#039;&#039;Unit Near&#039;&#039;&#039; som kan laga dxf-filer som inte &amp;quot;hänger ihop&amp;quot; genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm&lt;br /&gt;
* Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Använd &amp;quot;Work Preview&amp;quot; som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för &amp;quot;Carving&amp;quot; är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Övrigt ====&lt;br /&gt;
* I AutoLaser så motsvarar maskinens &amp;quot;Origin&amp;quot; inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.&lt;br /&gt;
* För att använda delar av en design så kan lager (&amp;quot;Param&amp;quot;) inaktiveras genom att ta bort både &amp;quot;Cut&amp;quot; och &amp;quot;Carving&amp;quot;. Ibland visar &amp;quot;Work Preview&amp;quot; fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Border view&amp;quot; får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Egen dator ===&lt;br /&gt;
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: [http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/OAk0lfDf9odvhBh Autolaser 2.2.1] ([https://www.dropbox.com/s/3lt1upv0ivxlzjx/AutoLaser%20V2.2.1.exe?dl=0 spegel])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Tidigare Versioner:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/LsX35lAJZPiMZTf AutoLaser 2.0.8]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Inställningar vid installation på egen dator ====&lt;br /&gt;
[[Fil:AutoLaser_egen_installation_-_inställningar.PNG|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== AutoLaser on OS X ====&lt;br /&gt;
AutoLaser 2.2.1 works well on OS X El Capitan (10.11) &amp;amp; macOS Sierra (10.12) using Wine. Confirmed working with Wine 1.7.0 (WineApp-1.1).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://sourceforge.net/projects/darwine/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Install AutoLaser using Wine installer, then run from Terminal:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
MacBook-Pro:~ Dan$ wine .wine/drive_c/Program\ Files/AutoLaser/AutoLaser.exe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Adobe Illustrator ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skapa nytt dokument med bredd 1400mm, längd 900mm, orientering liggande och färgläge RGB. Storleken är bara max för Laserskäraren. Välj vad du vill.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ändra till mm i &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Dokumentformat&amp;quot; (File &amp;gt; Document setup)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exportera som DXF-fil  genom att välja &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Exportera &amp;gt; Exportera som&amp;quot; (File &amp;gt; Export &amp;gt; Export as) med Autocad Version: R14/LT98/LT97 och Skala 1 mm = 1 Enhet (Scale 1mm = 1 unit)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Importera i Autolaser med Metric: 1 unit = 1 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tips: DXF-filerna har stöd för färgade banor. Sätter du olika färger på banorna i Illustrator så kommer dessa med när du exporterar till Autolaser. I Autolaser är det sedan möjlighet att justera skär/gravyr-styrka för specifika färger. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DXF import i Autolaser kan ibland ha problem med att gruppera objekt. Ett Javascript som löser detta hittar du här: https://forums.adobe.com/thread/456042&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Fil:Wiki laserskarare.png|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimering ===&lt;br /&gt;
Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg för underhåll av maskinen ==&lt;br /&gt;
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan [[Redsail Laser - Maskinlogg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Externa länkar ==&lt;br /&gt;
* [http://www.redsailcnc.com/PRODUCT/55.html Produktsida på Redsail]&lt;br /&gt;
* [http://www.topwisdom.com.cn/en/product_show.asp?id=52 Topwisdom TL403CB], Den kontroller som sitter i vår laser&lt;br /&gt;
* [http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter] &lt;br /&gt;
* [http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kursledare ==&lt;br /&gt;
Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Certifierad för&lt;br /&gt;
!Certifierad av&lt;br /&gt;
!Datum&lt;br /&gt;
!Hållit en kurs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Niclas Basili&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2015-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dan Hörner&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Christoffer Jonsson&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peter Ahrén Weschelmann&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Per Blomberg&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Didrik Madheden&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elias Emanuel&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ethem Erdogan&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bilder ==&lt;br /&gt;
=== Bilder från 2016 ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Anslutningskabel_Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Bilder på Lasern ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Knivbord.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Adding-safety.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-left.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-right.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Aligning.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting2.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från uppgraderingsprocessen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
RedsailControlPanel_20160421.JPG&lt;br /&gt;
ResailLaser_Elskap_20160421.JPG&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från leveransen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation &amp;amp; program styrsystem ==&lt;br /&gt;
Zelio soft 2 program filer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Original projekt filer går ej att ladda upp.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3265</id>
		<title>Redsail Laser</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3265"/>
		<updated>2018-04-12T11:08:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|-style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd kurs innan användning &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Laserskärare Redsail CM1490&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Redsail laserskärare&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Laser:&#039;&#039;&#039; 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm &amp;quot;Reci S4&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; 90 x 140 cm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max skärtjocklek:&#039;&#039;&#039; 20mm (beroende på material)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; 2500 DPI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare 1 kr/minut] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Loggning:&#039;&#039;&#039; [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&amp;amp;loop=false&amp;amp;delayms=3000&amp;amp;slide=id.p Introduktionskurs (English slides half way through)]  [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen (Gamla introduktionskursen)] &lt;br /&gt;
* [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
* [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Normal användning - detaljerad instruktion ==&lt;br /&gt;
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.&lt;br /&gt;
=== Före användning ===&lt;br /&gt;
*Du måste ha gått [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen introduktionskursen] för lasern. Nästa kurs kan hittas i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet]&lt;br /&gt;
*Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser&lt;br /&gt;
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]&lt;br /&gt;
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern&lt;br /&gt;
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.&lt;br /&gt;
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Lasermaskinen ===&lt;br /&gt;
*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.&lt;br /&gt;
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står &amp;quot;Reset focus length&amp;quot; i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.&lt;br /&gt;
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.&lt;br /&gt;
*Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft. &lt;br /&gt;
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.&lt;br /&gt;
*Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.&lt;br /&gt;
*Stäng luckan.&lt;br /&gt;
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.&lt;br /&gt;
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Dator ===&lt;br /&gt;
*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.&lt;br /&gt;
*Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.&lt;br /&gt;
**Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)&lt;br /&gt;
***Exportera till DXF-format.&lt;br /&gt;
***När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).&lt;br /&gt;
***I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.&lt;br /&gt;
*.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.  Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).&lt;br /&gt;
*Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -&amp;gt; Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.&lt;br /&gt;
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.&lt;br /&gt;
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvaren]&lt;br /&gt;
**Cut speed är skärhastighet&lt;br /&gt;
**Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.&lt;br /&gt;
**Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.&lt;br /&gt;
**Carve speed - är hastigheten för graveringen.&lt;br /&gt;
**Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.&lt;br /&gt;
**Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är &amp;quot;upplösningen&amp;quot; på gravyren i riktningen tvärsemot vad &lt;br /&gt;
**Work power 1 är gravyreffekten..&lt;br /&gt;
**Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta &lt;br /&gt;
**Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör! &lt;br /&gt;
**Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja &amp;quot;Carve first&amp;quot;.&lt;br /&gt;
**Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.&lt;br /&gt;
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).&lt;br /&gt;
*Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Körning av program ===&lt;br /&gt;
*Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.&lt;br /&gt;
*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).&lt;br /&gt;
*Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!&#039;&#039;&#039; Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.&lt;br /&gt;
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.&lt;br /&gt;
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.&lt;br /&gt;
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.&lt;br /&gt;
*Städa i och runt maskinen.&lt;br /&gt;
*[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.&lt;br /&gt;
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tips och trix ===&lt;br /&gt;
* Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.&lt;br /&gt;
* Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Carve &amp;amp; Cut ===&lt;br /&gt;
* Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.&lt;br /&gt;
* Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med &amp;quot;Carve&amp;quot;, men går även att göra med &amp;quot;Cut&amp;quot; inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med &amp;quot;Cut&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsregler ==&lt;br /&gt;
*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.&lt;br /&gt;
*Ställ inget på lasermaskinen&lt;br /&gt;
*Lasern är inget arbetsbord&lt;br /&gt;
*Använd bara lasern på godkända material&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Snabb checklista för ERFARNA ==&lt;br /&gt;
*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats&lt;br /&gt;
*Starta maskinen med grön knapp&lt;br /&gt;
*Höj bordet vid behov&lt;br /&gt;
*Lägg in material&lt;br /&gt;
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)&lt;br /&gt;
*Flytta till origin&lt;br /&gt;
*Stäng luckan&lt;br /&gt;
*Starta AutoLaser, förbered fil&lt;br /&gt;
*Kör Border View &amp;amp; Work Preview&lt;br /&gt;
*Tryck svarta knappen på lasern&lt;br /&gt;
*Klicka Start + Ok i AutoLaser&lt;br /&gt;
*Städa&lt;br /&gt;
*Betala och Logga&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg | 500px]]&lt;br /&gt;
=== Materialförvaring ===&lt;br /&gt;
==== Skivmaterial ====&lt;br /&gt;
* Samtliga skivor ska vara &#039;&#039;&#039;tydligt&#039;&#039;&#039; uppmärkta med &#039;&#039;&#039;namn, medlemsnummer och datum&#039;&#039;&#039; då skivan ställdes dit.&lt;br /&gt;
* Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.&lt;br /&gt;
* Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.&lt;br /&gt;
* Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Spill ====&lt;br /&gt;
* Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda&lt;br /&gt;
* Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Godkända material ===&lt;br /&gt;
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBS!&#039;&#039;&#039; Värden med &#039;&#039;kursiv stil&#039;&#039; är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Akrylplast  &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
||2||&#039;&#039;30&#039;&#039;||||&#039;&#039;70&#039;&#039;||&#039;&#039;70&#039;&#039;|||||||| || Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;13-18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;55&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;65&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.05&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Gravyr betyg 4 (av 5) av användare.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Betyg 5 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;16&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1200&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;12&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;8&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;90&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1000&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.08&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;95&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast&lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Aluminium Eloxerad || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Balsaträ&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Bomullstyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Glas ||  || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kartong |||||||||||||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Läder&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Papper || ||200|| ||20||20|| style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PET&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skär dåligt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood enligt Josefin&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;70&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;250&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;45&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|55&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sten || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wellpapp |||||||||||||||||| || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Nylontyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EVA -foam&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|120&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|140&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kork&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|OBS. Naturkork, inte &amp;quot;Gummikork&amp;quot; som har inblandningar av olika syntetiska hartser.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stämpelgummi&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|800&lt;br /&gt;
|0,05&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Viktig info om vissa material: ====&lt;br /&gt;
===== Transparent Plast och Akrylplast =====&lt;br /&gt;
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket &amp;quot;allt är inte guld som glimmar&amp;quot; så är inte all genomskinlig plast akrylplast. &lt;br /&gt;
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så &#039;&#039;&#039;MÅSTE&#039;&#039;&#039; du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Läder =====&lt;br /&gt;
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Metall =====&lt;br /&gt;
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trä ===&lt;br /&gt;
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Förbjudna material ===&lt;br /&gt;
* Allt trä som inte nämns ovan&lt;br /&gt;
* OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)&lt;br /&gt;
* PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. &amp;quot;C&amp;quot; står för &amp;quot;Chloride&amp;quot;; giftig klorid-gas avges vid förbränning.&lt;br /&gt;
* ABS eller plast som innehåller ABS&lt;br /&gt;
* Mat&lt;br /&gt;
* Kroppsdelar&lt;br /&gt;
* Kretskort&lt;br /&gt;
* Polykarbonat&lt;br /&gt;
* All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)&lt;br /&gt;
* Skumplast (brandfarligt)&lt;br /&gt;
* Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)&lt;br /&gt;
* Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Process för att godkänna nya material ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?&lt;br /&gt;
# Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.&lt;br /&gt;
# Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)&lt;br /&gt;
# Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)&lt;br /&gt;
# Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Leverantörer ===&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material på Makerspace till försäljning ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vad finns till försäljning i dagsläget? ===&lt;br /&gt;
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm. I bokhylla till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Stämpelgummi A5. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Önskemål på material att sälja/skänka på spacet ===&lt;br /&gt;
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Samköp och försäljning av gammalt material ===&lt;br /&gt;
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kontrollpanelen ==&lt;br /&gt;
=== Användbara kommandon ===&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]&lt;br /&gt;
* Ställa in origin: Piltangenter, origin&lt;br /&gt;
* Justera skärbordets höjd:&lt;br /&gt;
**Upp: 3 (U+)&lt;br /&gt;
**Ner: 4 (U-)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.&lt;br /&gt;
* Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.&lt;br /&gt;
* Starta och repetera senaste jobb: Start&lt;br /&gt;
* Starta om kontrollenheten: Reset&lt;br /&gt;
== Mjukvara ==&lt;br /&gt;
[[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]]&lt;br /&gt;
=== Manual ===&lt;br /&gt;
[[Fil:User&#039;s Manual for AutoLaser Software.pdf]]&lt;br /&gt;
=== Handhavande ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Steg-för-steg ====&lt;br /&gt;
* Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken &amp;quot;Start&amp;quot; eller förflyttningar med &amp;quot;Operate&amp;quot; fungerar.&lt;br /&gt;
* Importera din DXF-fil. &lt;br /&gt;
* I Autolaser finns ett alternativ &#039;&#039;&#039;Unit Near&#039;&#039;&#039; som kan laga dxf-filer som inte &amp;quot;hänger ihop&amp;quot; genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm&lt;br /&gt;
* Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Använd &amp;quot;Work Preview&amp;quot; som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för &amp;quot;Carving&amp;quot; är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Övrigt ====&lt;br /&gt;
* I AutoLaser så motsvarar maskinens &amp;quot;Origin&amp;quot; inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.&lt;br /&gt;
* För att använda delar av en design så kan lager (&amp;quot;Param&amp;quot;) inaktiveras genom att ta bort både &amp;quot;Cut&amp;quot; och &amp;quot;Carving&amp;quot;. Ibland visar &amp;quot;Work Preview&amp;quot; fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Border view&amp;quot; får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Egen dator ===&lt;br /&gt;
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: [http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/OAk0lfDf9odvhBh Autolaser 2.2.1] ([https://www.dropbox.com/s/3lt1upv0ivxlzjx/AutoLaser%20V2.2.1.exe?dl=0 spegel])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Tidigare Versioner:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/LsX35lAJZPiMZTf AutoLaser 2.0.8]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Inställningar vid installation på egen dator ====&lt;br /&gt;
[[Fil:AutoLaser_egen_installation_-_inställningar.PNG|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== AutoLaser on OS X ====&lt;br /&gt;
AutoLaser 2.2.1 works well on OS X El Capitan (10.11) &amp;amp; macOS Sierra (10.12) using Wine. Confirmed working with Wine 1.7.0 (WineApp-1.1).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://sourceforge.net/projects/darwine/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Install AutoLaser using Wine installer, then run from Terminal:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
MacBook-Pro:~ Dan$ wine .wine/drive_c/Program\ Files/AutoLaser/AutoLaser.exe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Adobe Illustrator ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skapa nytt dokument med bredd 1400mm, längd 900mm, orientering liggande och färgläge RGB. Storleken är bara max för Laserskäraren. Välj vad du vill.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ändra till mm i &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Dokumentformat&amp;quot; (File &amp;gt; Document setup)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exportera som DXF-fil  genom att välja &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Exportera &amp;gt; Exportera som&amp;quot; (File &amp;gt; Export &amp;gt; Export as) med Autocad Version: R14/LT98/LT97 och Skala 1 mm = 1 Enhet (Scale 1mm = 1 unit)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Importera i Autolaser med Metric: 1 unit = 1 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tips: DXF-filerna har stöd för färgade banor. Sätter du olika färger på banorna i Illustrator så kommer dessa med när du exporterar till Autolaser. I Autolaser är det sedan möjlighet att justera skär/gravyr-styrka för specifika färger. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DXF import i Autolaser kan ibland ha problem med att gruppera objekt. Ett Javascript som löser detta hittar du här: https://forums.adobe.com/thread/456042&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Fil:Wiki laserskarare.png|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimering ===&lt;br /&gt;
Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg för underhåll av maskinen ==&lt;br /&gt;
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan [[Redsail Laser - Maskinlogg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Externa länkar ==&lt;br /&gt;
* [http://www.redsailcnc.com/PRODUCT/55.html Produktsida på Redsail]&lt;br /&gt;
* [http://www.topwisdom.com.cn/en/product_show.asp?id=52 Topwisdom TL403CB], Den kontroller som sitter i vår laser&lt;br /&gt;
* [http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter] &lt;br /&gt;
* [http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kursledare ==&lt;br /&gt;
Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Certifierad för&lt;br /&gt;
!Certifierad av&lt;br /&gt;
!Datum&lt;br /&gt;
!Hållit en kurs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Niclas Basili&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2015-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dan Hörner&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Christoffer Jonsson&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peter Ahrén Weschelmann&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Per Blomberg&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Didrik Madheden&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elias Emanuel&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ethem Erdogan&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bilder ==&lt;br /&gt;
=== Bilder från 2016 ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Anslutningskabel_Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Bilder på Lasern ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Knivbord.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Adding-safety.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-left.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-right.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Aligning.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting2.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från uppgraderingsprocessen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
RedsailControlPanel_20160421.JPG&lt;br /&gt;
ResailLaser_Elskap_20160421.JPG&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från leveransen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation &amp;amp; program styrsystem ==&lt;br /&gt;
Zelio soft 2 program filer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Original projekt filer går ej att ladda upp.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3264</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3264"/>
		<updated>2018-04-12T11:08:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3263</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3263"/>
		<updated>2018-04-12T11:07:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| &lt;br /&gt;
|-style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd kurs innan användning &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3262</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3262"/>
		<updated>2018-04-12T11:07:24Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kräver genomförd kurs innan användning &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3261</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3261"/>
		<updated>2018-04-12T10:57:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot; style=&amp;quot;color: white; background: red;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|Kräver genomförd kurs innan användning &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3260</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3260"/>
		<updated>2018-04-12T10:42:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;background: red; color: white;&amp;quot; | Kräver genomförd kurs innan användning &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3259</id>
		<title>Redsail Laser</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Redsail_Laser&amp;diff=3259"/>
		<updated>2018-04-12T10:33:23Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;background: red; color: white;&amp;quot; | Kräver genomförd kurs innan användning&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Laserskärare Redsail CM1490&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;&amp;quot;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| align=&amp;quot;center&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Snabbfakta Redsail laserskärare&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|[[Fil:CM1490.jpg|200px|center]]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Användning:&#039;&#039;&#039; Introduktionskurs krävs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Modell:&#039;&#039;&#039; [http://www.redsailcnc.com/CM1490.html CM1490]	&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Laser:&#039;&#039;&#039; 100W CO2-Laser [http://www.recilaser.com/en/index.htm &amp;quot;Reci S4&amp;quot;]&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; 90 x 140 cm&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max skärtjocklek:&#039;&#039;&#039; 20mm (beroende på material)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Max hastighet:&#039;&#039;&#039; 1000 mm/s&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Upplösning:&#039;&#039;&#039; 2500 DPI&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Bokning:&#039;&#039;&#039; [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Kostnad:&#039;&#039;&#039; [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare 1 kr/minut] &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2&amp;quot; | &#039;&#039;&#039;Loggning:&#039;&#039;&#039; [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] &lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/presentation/d/e/2PACX-1vQ0lw5EQtPD13N1Ggb7cE5J9Iq1vbk3u8lzWP-a-8fJ4IO7zb_i84sNfYKoIhsdF8-jokZ5phLwdMJW/pub?start=false&amp;amp;loop=false&amp;amp;delayms=3000&amp;amp;slide=id.p Introduktionskurs (English slides half way through)]  [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen (Gamla introduktionskursen)] &lt;br /&gt;
* [http://boka.se/laser Bokningssystem] &lt;br /&gt;
* [http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betalning] 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Loggbok] - ska alltid fyllas i efter körning&lt;br /&gt;
* [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvar] - Se andras inställningar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Normal användning - detaljerad instruktion ==&lt;br /&gt;
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.&lt;br /&gt;
=== Före användning ===&lt;br /&gt;
*Du måste ha gått [http://slides.com/erikcederberg/introduktionskurs-laserskararen introduktionskursen] för lasern. Nästa kurs kan hittas i [https://www.makerspace.se/kalendarium kalendariet]&lt;br /&gt;
*Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser&lt;br /&gt;
*Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se [[#Säkerhetsregler|Säkerhetsregler]]&lt;br /&gt;
*Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern&lt;br /&gt;
*Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.&lt;br /&gt;
*Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Lasermaskinen ===&lt;br /&gt;
*Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.&lt;br /&gt;
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står &amp;quot;Reset focus length&amp;quot; i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.&lt;br /&gt;
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.&lt;br /&gt;
*Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft. &lt;br /&gt;
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.&lt;br /&gt;
*Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.&lt;br /&gt;
*Stäng luckan.&lt;br /&gt;
*Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.&lt;br /&gt;
*Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Dator ===&lt;br /&gt;
*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.&lt;br /&gt;
*Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.&lt;br /&gt;
**Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)&lt;br /&gt;
***Exportera till DXF-format.&lt;br /&gt;
***När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).&lt;br /&gt;
***I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.&lt;br /&gt;
*.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.  Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).&lt;br /&gt;
*Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -&amp;gt; Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.&lt;br /&gt;
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.&lt;br /&gt;
*Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i [[#Material | tabellen]], annars kan ledtrådar finnas i [https://docs.google.com/spreadsheets/d/1tcFGLljsVRURpn6Qlv7Y506l9JFIr-yl-oh6i-SfhaE/pubhtml?gid=946712615&amp;amp;single=true Loggbokssvaren]&lt;br /&gt;
**Cut speed är skärhastighet&lt;br /&gt;
**Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.&lt;br /&gt;
**Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.&lt;br /&gt;
**Carve speed - är hastigheten för graveringen.&lt;br /&gt;
**Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.&lt;br /&gt;
**Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är &amp;quot;upplösningen&amp;quot; på gravyren i riktningen tvärsemot vad &lt;br /&gt;
**Work power 1 är gravyreffekten..&lt;br /&gt;
**Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta &lt;br /&gt;
**Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör! &lt;br /&gt;
**Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja &amp;quot;Carve first&amp;quot;.&lt;br /&gt;
**Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.&lt;br /&gt;
*Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).&lt;br /&gt;
*Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Körning av program ===&lt;br /&gt;
*Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.&lt;br /&gt;
*Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).&lt;br /&gt;
*Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.&lt;br /&gt;
*&#039;&#039;&#039;Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!&#039;&#039;&#039; Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.&lt;br /&gt;
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.&lt;br /&gt;
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.&lt;br /&gt;
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.&lt;br /&gt;
*Städa i och runt maskinen.&lt;br /&gt;
*[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.&lt;br /&gt;
*[https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSctlUvbc97q_Hdgt5ghLkHsvZe76tzriVyHy1FVyKAurUkvCQ/viewform Skriv i Loggboken]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Tips och trix ===&lt;br /&gt;
* Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.&lt;br /&gt;
* Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Carve &amp;amp; Cut ===&lt;br /&gt;
* Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.&lt;br /&gt;
* Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med &amp;quot;Carve&amp;quot;, men går även att göra med &amp;quot;Cut&amp;quot; inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med &amp;quot;Cut&amp;quot;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Säkerhetsregler ==&lt;br /&gt;
*Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.&lt;br /&gt;
*Ställ inget på lasermaskinen&lt;br /&gt;
*Lasern är inget arbetsbord&lt;br /&gt;
*Använd bara lasern på godkända material&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Snabb checklista för ERFARNA ==&lt;br /&gt;
*Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats&lt;br /&gt;
*Starta maskinen med grön knapp&lt;br /&gt;
*Höj bordet vid behov&lt;br /&gt;
*Lägg in material&lt;br /&gt;
*Justera laserns höjd (med lätt handkraft)&lt;br /&gt;
*Flytta till origin&lt;br /&gt;
*Stäng luckan&lt;br /&gt;
*Starta AutoLaser, förbered fil&lt;br /&gt;
*Kör Border View &amp;amp; Work Preview&lt;br /&gt;
*Tryck svarta knappen på lasern&lt;br /&gt;
*Klicka Start + Ok i AutoLaser&lt;br /&gt;
*Städa&lt;br /&gt;
*Betala och Logga&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsail-and-shelf.jpg | 500px]]&lt;br /&gt;
=== Materialförvaring ===&lt;br /&gt;
==== Skivmaterial ====&lt;br /&gt;
* Samtliga skivor ska vara &#039;&#039;&#039;tydligt&#039;&#039;&#039; uppmärkta med &#039;&#039;&#039;namn, medlemsnummer och datum&#039;&#039;&#039; då skivan ställdes dit.&lt;br /&gt;
* Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.&lt;br /&gt;
* Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.&lt;br /&gt;
* Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Spill ====&lt;br /&gt;
* Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda&lt;br /&gt;
* Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om [[städrutiner]]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Godkända material ===&lt;br /&gt;
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;OBS!&#039;&#039;&#039; Värden med &#039;&#039;kursiv stil&#039;&#039; är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Akrylplast  &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
||2||&#039;&#039;30&#039;&#039;||||&#039;&#039;70&#039;&#039;||&#039;&#039;70&#039;&#039;|||||||| || Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;13-18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;55&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;65&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.05&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Gravyr betyg 4 (av 5) av användare.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Betyg 5 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;16&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;85&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1200&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;12&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;8&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;90&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1000&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1100&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.08&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;18&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare. &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast &lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]] &lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;95&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Akrylplast&lt;br /&gt;
[[#Transparent Plast och Akrylplast|Viktigt, läs ytterligare info!]]&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Aluminium Eloxerad || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Balsaträ&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Bomullstyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Glas ||  || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Kartong |||||||||||||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Läder&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Papper || ||200|| ||20||20|| style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|PET&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skär dåligt&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
! colspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Gods  !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Skärning !! colspan=&amp;quot;4&amp;quot; | Gravyr  || rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; | Kommentar&lt;br /&gt;
|- &lt;br /&gt;
! Material || Tjocklek mm || Cut speed (mm/s) || Free speed (mm/s) || Corner power 1 (%) || Work power1 (%) || Carve speed (mm/s) || Carve accuracy (mm) || Slope (mm) || Work power1 (%)  &lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood enligt Josefin&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|80&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;70&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;50&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;250&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;40&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;45&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;0.1&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;25&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;10&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|55&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)&lt;br /&gt;
|7&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;20&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;60&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;80&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;800&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;30&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Sten || || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet || style=&amp;quot;background:#ffdddd;&amp;quot; | Ej tillåtet |||||||| ||&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| Wellpapp |||||||||||||||||| || style=&amp;quot;background:#ffff66;&amp;quot; | Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Nylontyg&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|EVA -foam&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|40&lt;br /&gt;
|60&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Skumplast SP30 (LDPE)&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|35&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|120&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|70&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|140&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk!&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Kork&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|OBS. Naturkork, inte &amp;quot;Gummikork&amp;quot; som har inblandningar av olika syntetiska hartser.&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Stämpelgummi&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|50&lt;br /&gt;
|20&lt;br /&gt;
|800&lt;br /&gt;
|0,05&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|30&lt;br /&gt;
|Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Viktig info om vissa material: ====&lt;br /&gt;
===== Transparent Plast och Akrylplast =====&lt;br /&gt;
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket &amp;quot;allt är inte guld som glimmar&amp;quot; så är inte all genomskinlig plast akrylplast. &lt;br /&gt;
Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så &#039;&#039;&#039;MÅSTE&#039;&#039;&#039; du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Läder =====&lt;br /&gt;
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Metall =====&lt;br /&gt;
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trä ===&lt;br /&gt;
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Förbjudna material ===&lt;br /&gt;
* Allt trä som inte nämns ovan&lt;br /&gt;
* OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)&lt;br /&gt;
* PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. &amp;quot;C&amp;quot; står för &amp;quot;Chloride&amp;quot;; giftig klorid-gas avges vid förbränning.&lt;br /&gt;
* ABS eller plast som innehåller ABS&lt;br /&gt;
* Mat&lt;br /&gt;
* Kroppsdelar&lt;br /&gt;
* Kretskort&lt;br /&gt;
* Polykarbonat&lt;br /&gt;
* All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)&lt;br /&gt;
* Skumplast (brandfarligt)&lt;br /&gt;
* Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)&lt;br /&gt;
* Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Process för att godkänna nya material ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?&lt;br /&gt;
# Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.&lt;br /&gt;
# Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)&lt;br /&gt;
# Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)&lt;br /&gt;
# Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Leverantörer ===&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material på Makerspace till försäljning ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Vad finns till försäljning i dagsläget? ===&lt;br /&gt;
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm. I bokhylla till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Stämpelgummi A5. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Önskemål på material att sälja/skänka på spacet ===&lt;br /&gt;
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Samköp och försäljning av gammalt material ===&lt;br /&gt;
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kontrollpanelen ==&lt;br /&gt;
=== Användbara kommandon ===&lt;br /&gt;
[[Fil:Redsailpanel.jpg|200px|thumb|right|Kontrollpanelen på Redsail-lasern]]&lt;br /&gt;
* Ställa in origin: Piltangenter, origin&lt;br /&gt;
* Justera skärbordets höjd:&lt;br /&gt;
**Upp: 3 (U+)&lt;br /&gt;
**Ner: 4 (U-)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.&lt;br /&gt;
* Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.&lt;br /&gt;
* Starta och repetera senaste jobb: Start&lt;br /&gt;
* Starta om kontrollenheten: Reset&lt;br /&gt;
== Mjukvara ==&lt;br /&gt;
[[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]]&lt;br /&gt;
=== Manual ===&lt;br /&gt;
[[Fil:User&#039;s Manual for AutoLaser Software.pdf]]&lt;br /&gt;
=== Handhavande ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Steg-för-steg ====&lt;br /&gt;
* Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken &amp;quot;Start&amp;quot; eller förflyttningar med &amp;quot;Operate&amp;quot; fungerar.&lt;br /&gt;
* Importera din DXF-fil. &lt;br /&gt;
* I Autolaser finns ett alternativ &#039;&#039;&#039;Unit Near&#039;&#039;&#039; som kan laga dxf-filer som inte &amp;quot;hänger ihop&amp;quot; genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm&lt;br /&gt;
* Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Använd &amp;quot;Work Preview&amp;quot; som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för &amp;quot;Carving&amp;quot; är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Övrigt ====&lt;br /&gt;
* I AutoLaser så motsvarar maskinens &amp;quot;Origin&amp;quot; inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.&lt;br /&gt;
* För att använda delar av en design så kan lager (&amp;quot;Param&amp;quot;) inaktiveras genom att ta bort både &amp;quot;Cut&amp;quot; och &amp;quot;Carving&amp;quot;. Ibland visar &amp;quot;Work Preview&amp;quot; fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.&lt;br /&gt;
* &amp;quot;Border view&amp;quot; får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Egen dator ===&lt;br /&gt;
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: [http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/OAk0lfDf9odvhBh Autolaser 2.2.1] ([https://www.dropbox.com/s/3lt1upv0ivxlzjx/AutoLaser%20V2.2.1.exe?dl=0 spegel])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Tidigare Versioner:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://cloud.erikcederberg.se/index.php/s/LsX35lAJZPiMZTf AutoLaser 2.0.8]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Inställningar vid installation på egen dator ====&lt;br /&gt;
[[Fil:AutoLaser_egen_installation_-_inställningar.PNG|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== AutoLaser on OS X ====&lt;br /&gt;
AutoLaser 2.2.1 works well on OS X El Capitan (10.11) &amp;amp; macOS Sierra (10.12) using Wine. Confirmed working with Wine 1.7.0 (WineApp-1.1).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
https://sourceforge.net/projects/darwine/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Install AutoLaser using Wine installer, then run from Terminal:&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
MacBook-Pro:~ Dan$ wine .wine/drive_c/Program\ Files/AutoLaser/AutoLaser.exe&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Adobe Illustrator ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Skapa nytt dokument med bredd 1400mm, längd 900mm, orientering liggande och färgläge RGB. Storleken är bara max för Laserskäraren. Välj vad du vill.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ändra till mm i &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Dokumentformat&amp;quot; (File &amp;gt; Document setup)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exportera som DXF-fil  genom att välja &amp;quot;Arkiv &amp;gt; Exportera &amp;gt; Exportera som&amp;quot; (File &amp;gt; Export &amp;gt; Export as) med Autocad Version: R14/LT98/LT97 och Skala 1 mm = 1 Enhet (Scale 1mm = 1 unit)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Importera i Autolaser med Metric: 1 unit = 1 mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tips: DXF-filerna har stöd för färgade banor. Sätter du olika färger på banorna i Illustrator så kommer dessa med när du exporterar till Autolaser. I Autolaser är det sedan möjlighet att justera skär/gravyr-styrka för specifika färger. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DXF import i Autolaser kan ibland ha problem med att gruppera objekt. Ett Javascript som löser detta hittar du här: https://forums.adobe.com/thread/456042&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Fil:Wiki laserskarare.png|300px|Inställningar]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Optimering ===&lt;br /&gt;
Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. [http://svgnest.com/ SVGNest.com] är ett bra och gratis online-verktyg.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg för underhåll av maskinen ==&lt;br /&gt;
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan [[Redsail Laser - Maskinlogg]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Externa länkar ==&lt;br /&gt;
* [http://www.redsailcnc.com/PRODUCT/55.html Produktsida på Redsail]&lt;br /&gt;
* [http://www.topwisdom.com.cn/en/product_show.asp?id=52 Topwisdom TL403CB], Den kontroller som sitter i vår laser&lt;br /&gt;
* [http://www.instructables.com/id/Curved-laser-bent-wood/ Tutorial för att göra böjbara utskrifter] &lt;br /&gt;
* [http://www.makercase.com Makercase snabb design för lådor]&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/watch?v=4E7UYshYx0E Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kursledare ==&lt;br /&gt;
Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Namn&lt;br /&gt;
!Certifierad för&lt;br /&gt;
!Certifierad av&lt;br /&gt;
!Datum&lt;br /&gt;
!Hållit en kurs&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Niclas Basili&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2015-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Dan Hörner&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Christoffer Jonsson&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Ja&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Peter Ahrén Weschelmann&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2016-??-??&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Per Blomberg&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Didrik Madheden&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Elias Emanuel&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Ethem Erdogan&lt;br /&gt;
|Introduktionskurs Laserskärare&lt;br /&gt;
|Erik Cederberg&lt;br /&gt;
|2017-08-31&lt;br /&gt;
|Nej&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bilder ==&lt;br /&gt;
=== Bilder från 2016 ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Anslutningskabel_Rotationstillsats_Redsail_Laser.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Bilder på Lasern ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:Knivbord.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Adding-safety.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-left.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Z-table-right.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Aligning.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Lasercutting2.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från uppgraderingsprocessen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
RedsailControlPanel_20160421.JPG&lt;br /&gt;
ResailLaser_Elskap_20160421.JPG&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bilder från leveransen ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.18.33.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 11.37.51.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.04.29.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.06.42.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.09.36.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 12.51.59.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 15.48.52.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.34.jpg&lt;br /&gt;
Fil:2015-10-08 13.46.25.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Dokumentation &amp;amp; program styrsystem ==&lt;br /&gt;
Zelio soft 2 program filer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://wiki.makerspace.se/images/b/bf/PLC_1.3.2.zm2_print.pdf PDF]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Original projekt filer går ej att ladda upp.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3258</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3258"/>
		<updated>2018-04-12T10:29:01Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;background: red; color: white;&amp;quot; | Kräver genomförd kurs innan användning&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3257</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3257"/>
		<updated>2018-04-12T10:28:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
|style=&amp;quot;background: red; color: white;&amp;quot; | !Kräver genomförd kurs innan användning&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3256</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3256"/>
		<updated>2018-04-12T10:25:38Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: Genomförd kurs krävs innan användning&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Kräver genomförd kurs innan användning&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Krävs introkurs:&#039;&#039;&#039; Nej, men introkurser ges ibland.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Det finns några pinnfräsverktyg till salu på spacet. Sortimentet sitter på vänstra gaveln av hyllorna med plywood och mdf material i workshoprummet. Betalning görs i webbshopen http://makerspace.tictail.com/products/verktyg&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3205</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3205"/>
		<updated>2018-01-23T12:43:56Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Handhavande av maskinen */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:20160613 222425.jpg|thumb|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P1.0 (eller lägre, t.ex. P0.02) så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3204</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3204"/>
		<updated>2018-01-23T12:41:10Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Handhavande av maskinen */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:20160613 222425.jpg|thumb|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol- och glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm! Tips: G28 raden med  G64 P0.02 så att verktyget inte slår i delen vid förflyttningar.&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3119</id>
		<title>Terco CNC45 CNC-fräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=Terco_CNC45_CNC-fr%C3%A4s&amp;diff=3119"/>
		<updated>2017-06-28T09:41:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* Planer för framtiden / Att göra */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:20160613 222425.jpg|thumb|500x500px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 150x250mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Mjukvara:&#039;&#039;&#039; Linux CNC.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Rörelser:&#039;&#039;&#039; X, Y, Z.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Maximal spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 24 000 rpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Lägsta tillåtna spindelhastighet:&#039;&#039;&#039; 5 000 rpm.&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Material ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vanligt trä får man inte fräsa i denna maskin (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjting). Använd istället [[portalfräsen]] för detta.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Annars klarar maskinen av att skära i &amp;quot;alla&amp;quot; material som är mjukare eller lika hårda som &amp;quot;aluminium&amp;quot;. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Om du har ett specifikt material får du &#039;&#039;&#039;själv undersöka&#039;&#039;&#039; om det är en bra idé att bearbeta det i vår maskin &#039;&#039;&#039;innan du börjar skära&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Feeds och speeds kan du antingen ta reda på från någon annan, eller experimentera fram vid fräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kol och Glasfiber undanbes i möjligaste mån då dessa orsakar damm som är väldigt hälsofarligt och skadligt för maskinen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verktyg ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Generellt sett så är frässtål att räkna som förbrukningsmaterial och något du står för själv, men det finns en låda med blandade verktyg som du får använda. Har du sönder något verktyg från &amp;quot;Allas verktyg&amp;quot; så är det lämpligt att komplettera med någonting, det är ju tack vare medlemmar som dig som verktyget fanns till att börja med!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Matnings- och spindelhastighet ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Generella regler ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;Gå ej under 5 000 rpm, då har spindeln ingen kylning längre och kan överhetta!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matningshastighet:&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
Mindre verktyg = långsammare. &lt;br /&gt;
Större verktyg = snabbare.&lt;br /&gt;
Tunnare/skörare material = långsammare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Plast-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;&amp;quot;Metall-material&amp;quot;:&#039;&#039;&#039; Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 450 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 35 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: I djupled kan man ta bort 3 mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===&lt;br /&gt;
Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med &#039;&#039;&#039;två skär (2 flutes)&#039;&#039;&#039; med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Spindelhastighet (spindle speed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 6 000 rpm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Matning (feed):&#039;&#039;&#039; &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
: 200 mm/min i vågrät riktning. &lt;br /&gt;
: I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre. &lt;br /&gt;
: 100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix). &lt;br /&gt;
: 6 mm/min rakt neråt (plunge/drill). &lt;br /&gt;
: 1 mm material tas bort åt gången i djupled. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastigheten för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Speeds &amp;amp; Feeds ===&lt;br /&gt;
För att räkna ut rätt feeds/speeds m.m. för den fräs du skall använda kan du använda dig av en kalkylator, förslagsvis http://zero-divide.net/index.php?page=fswizard&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas &amp;amp; http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Cutting speed / Surface speed / Vc ===&lt;br /&gt;
Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter  i mm. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en  karbid pinnfräs vilket ger 225-315.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Kalkulatorer för Cutting Speeds:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Aluminium ====&lt;br /&gt;
OBS! Feed, RPM, DOC &amp;amp; WOC är generella rekommendationer för varje specifik pinnfräs (Material, diameter och Antal skär)  och är endast applicerbara på endast den. &lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Fräsning&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
!Demo&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra med kylning (Vatten/T-röd blandat). Inte testat utan.&lt;br /&gt;
|https://youtu.be/jXYd3Nmto6I&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;13&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|1.5&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|&#039;&#039;&#039;Fungerar INTE! Maskinen hackar och låter illa. Kräver troligen starkare motorer/spindel.&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|6000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|Climb&lt;br /&gt;
|Fungerar bra. Bättre resultat med kylning/smörjning men inte ett krav.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|6&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|7000&lt;br /&gt;
|10&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|8000&lt;br /&gt;
|8&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|4&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|1000&lt;br /&gt;
|10000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|x&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|Fungerar bra.&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|500&lt;br /&gt;
|13000&lt;br /&gt;
|5&lt;br /&gt;
|0,6&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|400&lt;br /&gt;
|20000&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|0,5&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|Karbid&lt;br /&gt;
|1&lt;br /&gt;
|3&lt;br /&gt;
|100&lt;br /&gt;
|24000&lt;br /&gt;
|2&lt;br /&gt;
|0,25&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Delrin/Acetal ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Akryl ====&lt;br /&gt;
{| class=&amp;quot;wikitable&amp;quot;&lt;br /&gt;
!Material&lt;br /&gt;
!Diameter&lt;br /&gt;
!Antal skär&lt;br /&gt;
!Feed &lt;br /&gt;
!RPM&lt;br /&gt;
!DOC&lt;br /&gt;
!WOC&lt;br /&gt;
!Testad&lt;br /&gt;
!Kommentar&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Diameter&#039;&#039;&#039;: Diameter på pinnfräsen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Antal skär&#039;&#039;&#039;: Antal skär på pinnfräsen. För aluminium rekommenderas 2 men 3 fungerar. För slots bör jämnt antal skär användas (dvs 2)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Feed&#039;&#039;&#039;: Feed/Matning i mm/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;RPM&#039;&#039;&#039;: Hastighet på spindeln i varv/min&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;DOC&#039;&#039;&#039;: Axialt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;WOC&#039;&#039;&#039;: Radiellt skärdjup&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;Testad&#039;&#039;&#039;: Om inställningarna testats av någon.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Handhavande av maskinen ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Start ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Strömsätt systemet (baksidan).&lt;br /&gt;
# Starta datorn.&lt;br /&gt;
# Starta styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Starta fräsen. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Starta inte fräsen innan du startat styrprogrammet i datorn!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Home all.&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Montera hylsa och verktyg &lt;br /&gt;
# Ladda avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Verktygsbyte ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Byt verktyg/hylsa.&lt;br /&gt;
# Ladda ny G-kod.&lt;br /&gt;
# Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&#039;&#039;&#039;Ingen G28, G43 eller T#, ej under 5 000 rpm!&#039;&#039;&#039;&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;Slå på&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; systemet i styrprogrammet, och &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#33cc33&amp;quot;&amp;gt;slå på&amp;lt;/span&amp;gt; strömmen till fräsen på framsidan.&lt;br /&gt;
# Kalibrera om Z med det nya verktyget.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Höj verktyget&#039;&#039;&#039; så att det är helt ovanför arbetsstycket.&lt;br /&gt;
# Starta programmet på &#039;&#039;&#039;nedsatt feed-hastighet&#039;&#039;&#039; (till ca 20%).&lt;br /&gt;
# Skruva upp hastigheten när du bekräftat att &#039;&#039;&#039;maskinen kommer arbeta inom det område du avsett&#039;&#039;&#039;.&lt;br /&gt;
# &#039;&#039;&#039;Vänta vid maskinen&#039;&#039;&#039; tills du bekräftat att matningshastighet för &#039;&#039;&#039;varje operation&#039;&#039;&#039; fungerar bra i materialet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Avslut ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Aktivera &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;&amp;quot;nödstoppen&amp;quot;&amp;lt;/span&amp;gt; i styrprogrammet och slå av strömmen till fräsen på &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;röda &amp;quot;0&amp;quot;-knappen&amp;lt;/span&amp;gt; på framsidan.&lt;br /&gt;
# Ta bort verktyg och hylsa. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:#FF0000&amp;quot;&amp;gt;- Stäng inte av styrprogrammet samtidigt som någon tar bort verktyget!&amp;lt;/span&amp;gt;&lt;br /&gt;
# Stäng av styrprogrammet.&lt;br /&gt;
# Stäng av datorn.&lt;br /&gt;
# Slå av strömmen till systemet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Logg ==&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2016-07-07&#039;&#039;&#039; LinuxCNC uppdaterad till 2.7.4. Anslutning till spindel / VFD bytt från c41 till USB&amp;gt;rs486 adapter ([http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620 http://eud.dx.com/product/usb-to-rs485-adapter-black-green-844296620)] Spindel bytt till en frekvensstyrd 2,2kW 24000rpm höghastighetsspindel  http://www.ebay.com/itm/252179410637&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-20&#039;&#039;&#039; Konfigurationen ändrad så absoluta noll på Z axeln är 5mm under endswitchen, d.v.s. 5mm under fräsens toppläge. Detta gör att istället för att ta bort raden &amp;quot;G53 G0 Z0&amp;quot; som bla fusion 360 genererar (vid användning av linuxcnc.cps i postkonfigurationen) och som tidigare resulterade i att fräsen brakade in i arbetsstycket numera med fördel kan lämnas kvar. Av Noah Ch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-18&#039;&#039;&#039; Problem med att Z-axeln inte rörde på sig, Noah felsökte, fick igång det elektriska (en kontakt som glidit ur lite), men hittade under felsökningen att lagringen av Z-skruven verkar lite lös/glapp.&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-12-17&#039;&#039;&#039; Ny bakpanel med industriella USB-don, och ny usb-kontakt på sidan för jog-controllern installerade av Erik C&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2015-10-28&#039;&#039;&#039; Lysdiodsslingor installerade som lyser upp runt verktyget installerade av Leo&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q3&#039;&#039;&#039; Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2014-Q2&#039;&#039;&#039; Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-Q4&#039;&#039;&#039; Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM-&amp;gt;0-2,5V kort från Hohmann Designs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&#039;&#039;&#039;2013-08-30:&#039;&#039;&#039; Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Planer för framtiden / Att göra ==&lt;br /&gt;
* Bygga en hylla för skärm/tangentbord för att få upp dessa från bordet liknande denna; http://www.ergomart.com/images/monitor-arms-with-keyboard-trays/heavy-duty-monitor-arm-keyboard-tray-TRS2415HD-black-1.jpg&lt;br /&gt;
* Byta till ny 22&amp;quot; pekskärm och konfigurera om LinuxCNC för pekskärm GUI.&lt;br /&gt;
* Byta kablarna ut till bordet, dessa börjar bli riktigt dåliga, förslag är [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85408/spiralkablar/helukabel/85408/ denna för stegmotorn] och [http://www.tme.eu/se/details/helukabel-85916/spiralkablar/helukabel/85916/ denna för ändlägesbrytare och verktygslängdssensor], dessa har PUR-mantel som tål olja osv bättre och bör passa inne i varandra (den lilla spiralen innuti den stora)&lt;br /&gt;
* Se över kulskruvar och lagringar och se vad vi kan göra för att minska vändglapp.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404&lt;br /&gt;
* Koppla in kontakt och konfigurera LinuxCNC för verktygssensor http://cnc-plus.de/en/Router-Accessories/CNC-Tool-Length-Sensor--Tool-Offset-Setting-Sensor-.html  Guide för LinuxCNC konfiguration: https://forum.linuxcnc.org/forum/10-advanced-configuration/5596-manual-tool-change--tool-lengh-touch-off?start=30#48235&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Konfiguration ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra länkar ==&lt;br /&gt;
* [[Leverantörer av material för bearbetning]]&lt;br /&gt;
* https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM Skillnaden mellan &amp;quot;Climb milling&amp;quot; och &amp;quot;Conventional milling&amp;quot; och när du bör använda den ena eller andra metoden. (Viktigt!!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/user/saunixcomp NYC CNC (YouTube)] har massa bra videos om Fusion360, CAM och bearbetning.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://www.youtube.com/playlist?list=PL40d7srwyc_OmRH4UQ_E-6UB-GbhPdjc8 Lars Christensen (YouTube)] Instruktionsfilmer för CAM i Fusion360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/ LinuxCNC User Manual] Den kompletta användarmanualen för styrsystemet LinuxCNC&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://linuxcnc.org/docs/html/gcode/overview.html LinuxCNC G-Code Reference] Här kan du slå upp G-koders betydelse&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&amp;amp;t=53047 Eriks tråd om Tercon]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Tidigare utförande / historia ==&lt;br /&gt;
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna. Efter att ha kört med detta ett tag beslutade vi oss sedan under våren 2016 att byta ut denna spindel mot en höghastighetsspindel i stället, en 2,2kW spindel som snurrar i upp till 24krpm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den &amp;lt;del&amp;gt;har&amp;lt;/del&amp;gt; hade funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-3.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-07-24-4.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-06-28.jpg&lt;br /&gt;
Fil:TercoCNC45-2013-05-25.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 1.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco 2015-12-17 2.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160426_013945.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160506_172700.jpg&lt;br /&gt;
Fil:20160613_222425.jpg&lt;br /&gt;
Fil:Terco45-vit-bakgrund.jpg&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=3046</id>
		<title>CNC Portalfräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=3046"/>
		<updated>2017-05-03T20:09:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* För att få den i drift */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:Portalfräs.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Portalfräs2.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Kulmutterfäste.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Mutterblock.jpg|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Zaxel.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Nuvarandez.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Tidigareconfig.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Portalfräsens Historia ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna fräs tillhör Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och vi har bestämt oss (Erik C &amp;amp; Johan K 2014-09-12) för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och ickejärnmetaller upp till en storlek av ca 80x100cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 800*1000mm&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; Till en börja med en Kress 1050FME, senare en 2,2kW vattenkyld ER20-spindel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Att göra ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hylla bakom portalen på vilken kabelkedjan ska löpa. Fäst med skruvarna i nederkanten. Ta hänsyn till utstickande skruvskallar, typ 10mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Något överhäng till övre fästet till kabelkedjan bakom portalen. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hål till fästena till kulskruvarna till x-axeln. Hålen behöver vara lite oversize för justermån. Fästet måste gå fritt frå profilen. 200 från ytterkanten. Tänk på att plåtens överkant slutar vid bordsskivans underkant. 30mm ner. 42mm diameter. Sänk 5mm i första delen av profilen där motorn ska sitta för att göra plats för fästet. Erik har hålbilden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Flytta hålen på y-axeln 43mm åt höger. Hålen behöver vara lite oversize för justermån.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfäste till y-axeln. Eventuellt fästa på plåten på baksidan av portalen. Tänk på kuggremshjulet som måste ligga nära plåten och troligen går emot fästskruvarna för profilerna på portalen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfästen till x-axlarna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Distanshylsa till y-axel. Mått okänt för tillfället.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Köpa tallriksfjädrar för förspänning av muttrarna på Wiberger.se&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== För att få den i drift ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;s&amp;gt;Byta till dubbla kulskruvar på X-axeln&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulskruvar med dubbla kulmuttrar &amp;amp; lagerhus&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulmutterfästen&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in Remhjul och remmar&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Köpa in tallriksfjädrar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Tillverka motorfästen - Johan J (2004) fixar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Bygga motorfäste för spindeln. (Kanske finns? //Johan J)&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;s&amp;gt;Montera kabelkedjor&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa vinkeljärn att stödja kabelkedjan på portalen med.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa en U-profil att lägga kabelkedjan för X i. Johan J har köpt.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Fixa fästen för kabelkedjorna&amp;lt;/s&amp;gt; Skruvas fast direkt i plywood skivorna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Dra kablage &amp;amp; Slangar&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Inventera kablage och se vad som behöver införskaffas&amp;lt;/s&amp;gt; - Erik har beställt kablar.&lt;br /&gt;
** Införskaffa slangar till vattenkylningen av 2,2kW-spindeln&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Dra allt i kabelkedjorna&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;s&amp;gt;Stabilisera ramen&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Köp in plywood för att montera på sidorna av ramen. T.ex. formplywood.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;s&amp;gt;Elektromekanik&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Köpa en stegmotordrivare för att driva andra X-axel motorn.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Styrdator. LinuxCNC och MESA 7i76e kort. JohanJ har en SFF dator för LinuxCNC.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Installera/montera enstops.&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
**&lt;br /&gt;
Inköpslista Elektronik - uppdaterad 2017-05-03&lt;br /&gt;
**Bygga/Köpa skåp 50x50x20cm&lt;br /&gt;
**Kablar i olika färger (Erik har)&lt;br /&gt;
**4 kontakter för anslutning av stegmotorer (Fenol c16-1? Vi har 3 sen tidigare)&lt;br /&gt;
**4 kontakter för anslutning av enstops&lt;br /&gt;
**1 kontakt för VFD&lt;br /&gt;
**1 kontakt för vattenpump&lt;br /&gt;
**1 kontakt för dammsugare&lt;br /&gt;
**1 kontakt för att förlänga on/off knapp till utsidan av fräsen&lt;br /&gt;
**1 kontakt för att förlänga status/power LED till utsidan av fräsen&lt;br /&gt;
**X kontakter för att förlänga nödstopp till utsidan av fräsen &lt;br /&gt;
**DIN Skena, 50cm&lt;br /&gt;
**DIN plintar&lt;br /&gt;
**Kabelkanal, 20 och/eller 30mm bred&lt;br /&gt;
**2 bleeder motstånd till kondensatorerna&lt;br /&gt;
**DIN automatsäkring&lt;br /&gt;
**16A säkring&lt;br /&gt;
**&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;quot;Steg 2&amp;quot; (Snart efter driftssättning) ===&lt;br /&gt;
Det här steget är att bygga ny stabilare Z-axel, vakumbord för gravyr och dammsugarsko för att kunna fräsa trä ordentligt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ny Z-axel (se renderad bild till höger)&lt;br /&gt;
** Odd har eventuellt ett par linjärlager som passar&lt;br /&gt;
** Finns en jättefin kulskruv med 2mm stigning, är dock en aning kort.&lt;br /&gt;
** 2,2kW vattenkyld spindel är inköpt&lt;br /&gt;
** Fäste till spindeln är inköpt&lt;br /&gt;
** Stegmotor finns&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Remhjul &amp;amp; rem behöver inhandlas (2st 30T, 15mm breda HTD3)&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** Metalldelar behöver tillverkas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga vakuumbord&lt;br /&gt;
** Finns en Hitatchi vakuumpump &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Spånsug&lt;br /&gt;
** Finns en spånsugsfläkt i ljuddämpad låda&lt;br /&gt;
** Köpa eller bygga en cyklonavskiljare&lt;br /&gt;
** Bygga dammsko till spindeln&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== I Framtiden ===&lt;br /&gt;
* Byta stegmotordriften till servodrift&lt;br /&gt;
** Finns 2st 500W servon &amp;amp; 1st 300W servo hemma hos Erik C&lt;br /&gt;
** Finns Servodrivare som hör till motorerna i 500W &amp;amp; 300W storlek, behöver dock testas.&lt;br /&gt;
** Koppla in centraldamsugare och bygga en &amp;quot;damm-sko&amp;quot; för att suga upp damm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra Länkar ==&lt;br /&gt;
[https://www.dropbox.com/sh/fyzh6ax3yyexap6/AAAzNuXHcKRxtLuf7GjQKUvoa?dl=0 Mapp med lite detaljbilder på portalen]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=3045</id>
		<title>CNC Portalfräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=3045"/>
		<updated>2017-05-03T20:08:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* För att få den i drift */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:Portalfräs.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Portalfräs2.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Kulmutterfäste.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Mutterblock.jpg|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Zaxel.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Nuvarandez.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Tidigareconfig.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Portalfräsens Historia ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna fräs tillhör Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och vi har bestämt oss (Erik C &amp;amp; Johan K 2014-09-12) för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och ickejärnmetaller upp till en storlek av ca 80x100cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 800*1000mm&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; Till en börja med en Kress 1050FME, senare en 2,2kW vattenkyld ER20-spindel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Att göra ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hylla bakom portalen på vilken kabelkedjan ska löpa. Fäst med skruvarna i nederkanten. Ta hänsyn till utstickande skruvskallar, typ 10mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Något överhäng till övre fästet till kabelkedjan bakom portalen. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hål till fästena till kulskruvarna till x-axeln. Hålen behöver vara lite oversize för justermån. Fästet måste gå fritt frå profilen. 200 från ytterkanten. Tänk på att plåtens överkant slutar vid bordsskivans underkant. 30mm ner. 42mm diameter. Sänk 5mm i första delen av profilen där motorn ska sitta för att göra plats för fästet. Erik har hålbilden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Flytta hålen på y-axeln 43mm åt höger. Hålen behöver vara lite oversize för justermån.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfäste till y-axeln. Eventuellt fästa på plåten på baksidan av portalen. Tänk på kuggremshjulet som måste ligga nära plåten och troligen går emot fästskruvarna för profilerna på portalen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfästen till x-axlarna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Distanshylsa till y-axel. Mått okänt för tillfället.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Köpa tallriksfjädrar för förspänning av muttrarna på Wiberger.se&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== För att få den i drift ===&lt;br /&gt;
* &amp;lt;s&amp;gt;Byta till dubbla kulskruvar på X-axeln&amp;lt;/s&amp;gt; &lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulskruvar med dubbla kulmuttrar &amp;amp; lagerhus&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulmutterfästen&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in Remhjul och remmar&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Köpa in tallriksfjädrar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Tillverka motorfästen - Johan J (2004) fixar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Bygga motorfäste för spindeln. (Kanske finns? //Johan J)&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &amp;lt;s&amp;gt;Montera kabelkedjor&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa vinkeljärn att stödja kabelkedjan på portalen med.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa en U-profil att lägga kabelkedjan för X i. Johan J har köpt.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Fixa fästen för kabelkedjorna&amp;lt;/s&amp;gt; Skruvas fast direkt i plywood skivorna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Dra kablage &amp;amp; Slangar&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Inventera kablage och se vad som behöver införskaffas&amp;lt;/s&amp;gt; - Erik har beställt kablar.&lt;br /&gt;
** Införskaffa slangar till vattenkylningen av 2,2kW-spindeln&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Dra allt i kabelkedjorna&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;s&amp;gt;Stabilisera ramen&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Köp in plywood för att montera på sidorna av ramen. T.ex. formplywood.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
*&amp;lt;s&amp;gt;Elektromekanik&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Köpa en stegmotordrivare för att driva andra X-axel motorn.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Styrdator. LinuxCNC och MESA 7i76e kort. JohanJ har en SFF dator för LinuxCNC.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Installera/montera enstops.&amp;lt;/s&amp;gt; Inköpslista Elektronik - uppdaterad 2017-05-03&lt;br /&gt;
**Bygga/Köpa skåp 50x50x20cm&lt;br /&gt;
**Kablar i olika färger (Erik har)&lt;br /&gt;
**4 kontakter för anslutning av stegmotorer (Fenol c16-1? Vi har 3 sen tidigare)&lt;br /&gt;
**4 kontakter för anslutning av enstops&lt;br /&gt;
**1 kontakt för VFD&lt;br /&gt;
**1 kontakt för vattenpump&lt;br /&gt;
**1 kontakt för dammsugare&lt;br /&gt;
**1 kontakt för att förlänga on/off knapp till utsidan av fräsen&lt;br /&gt;
**1 kontakt för att förlänga status/power LED till utsidan av fräsen&lt;br /&gt;
**X kontakter för att förlänga nödstopp till utsidan av fräsen &lt;br /&gt;
**DIN Skena, 50cm&lt;br /&gt;
**DIN plintar&lt;br /&gt;
**Kabelkanal, 20 och/eller 30mm bred&lt;br /&gt;
**2 bleeder motstånd till kondensatorerna&lt;br /&gt;
**DIN automatsäkring&lt;br /&gt;
**16A säkring&lt;br /&gt;
**&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;quot;Steg 2&amp;quot; (Snart efter driftssättning) ===&lt;br /&gt;
Det här steget är att bygga ny stabilare Z-axel, vakumbord för gravyr och dammsugarsko för att kunna fräsa trä ordentligt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ny Z-axel (se renderad bild till höger)&lt;br /&gt;
** Odd har eventuellt ett par linjärlager som passar&lt;br /&gt;
** Finns en jättefin kulskruv med 2mm stigning, är dock en aning kort.&lt;br /&gt;
** 2,2kW vattenkyld spindel är inköpt&lt;br /&gt;
** Fäste till spindeln är inköpt&lt;br /&gt;
** Stegmotor finns&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Remhjul &amp;amp; rem behöver inhandlas (2st 30T, 15mm breda HTD3)&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** Metalldelar behöver tillverkas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga vakuumbord&lt;br /&gt;
** Finns en Hitatchi vakuumpump &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Spånsug&lt;br /&gt;
** Finns en spånsugsfläkt i ljuddämpad låda&lt;br /&gt;
** Köpa eller bygga en cyklonavskiljare&lt;br /&gt;
** Bygga dammsko till spindeln&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== I Framtiden ===&lt;br /&gt;
* Byta stegmotordriften till servodrift&lt;br /&gt;
** Finns 2st 500W servon &amp;amp; 1st 300W servo hemma hos Erik C&lt;br /&gt;
** Finns Servodrivare som hör till motorerna i 500W &amp;amp; 300W storlek, behöver dock testas.&lt;br /&gt;
** Koppla in centraldamsugare och bygga en &amp;quot;damm-sko&amp;quot; för att suga upp damm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra Länkar ==&lt;br /&gt;
[https://www.dropbox.com/sh/fyzh6ax3yyexap6/AAAzNuXHcKRxtLuf7GjQKUvoa?dl=0 Mapp med lite detaljbilder på portalen]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
	<entry>
		<id>https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=2984</id>
		<title>CNC Portalfräs</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://wiki.makerspace.se/index.php?title=CNC_Portalfr%C3%A4s&amp;diff=2984"/>
		<updated>2017-03-02T19:19:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Saldot: /* För att få den i drift */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Fil:Portalfräs.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Portalfräs2.png|thumb|300px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Kulmutterfäste.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Mutterblock.jpg|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Zaxel.png|thumb|200px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Nuvarandez.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
[[Fil:Tidigareconfig.jpg|thumb|150px]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Portalfräsens Historia ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna fräs tillhör Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och vi har bestämt oss (Erik C &amp;amp; Johan K 2014-09-12) för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och ickejärnmetaller upp till en storlek av ca 80x100cm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Generell information ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Arbetsyta:&#039;&#039;&#039; Cirka 800*1000mm&lt;br /&gt;
* &#039;&#039;&#039;Spindel:&#039;&#039;&#039; Till en börja med en Kress 1050FME, senare en 2,2kW vattenkyld ER20-spindel.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Att göra ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hylla bakom portalen på vilken kabelkedjan ska löpa. Fäst med skruvarna i nederkanten. Ta hänsyn till utstickande skruvskallar, typ 10mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Något överhäng till övre fästet till kabelkedjan bakom portalen. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hål till fästena till kulskruvarna till x-axeln. Hålen behöver vara lite oversize för justermån. Fästet måste gå fritt frå profilen. 200 från ytterkanten. Tänk på att plåtens överkant slutar vid bordsskivans underkant. 30mm ner. 42mm diameter. Sänk 5mm i första delen av profilen där motorn ska sitta för att göra plats för fästet. Erik har hålbilden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Flytta hålen på y-axeln 43mm åt höger. Hålen behöver vara lite oversize för justermån.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfäste till y-axeln. Eventuellt fästa på plåten på baksidan av portalen. Tänk på kuggremshjulet som måste ligga nära plåten och troligen går emot fästskruvarna för profilerna på portalen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Motorfästen till x-axlarna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Distanshylsa till y-axel. Mått okänt för tillfället.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Köpa tallriksfjädrar för förspänning av muttrarna på Wiberger.se&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== För att få den i drift ===&lt;br /&gt;
* Byta till dubbla kulskruvar på X-axeln &lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulskruvar med dubbla kulmuttrar &amp;amp; lagerhus&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in kulmutterfästen&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-17]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Köpa in Remhjul och remmar&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Köpa in tallriksfjädrar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Tillverka motorfästen - Johan J (2004) fixar&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Bygga motorfäste för spindeln. (Kanske finns? //Johan J)&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Montera kabelkedjor&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa vinkeljärn att stödja kabelkedjan på portalen med.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Skaffa en U-profil att lägga kabelkedjan för X i. Johan J har köpt.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Fixa fästen för kabelkedjorna&amp;lt;/s&amp;gt; Skruvas fast direkt i plywood skivorna.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Dra kablage &amp;amp; Slangar&lt;br /&gt;
** &amp;lt;s&amp;gt;Inventera kablage och se vad som behöver införskaffas&amp;lt;/s&amp;gt; - Erik har beställt kablar.&lt;br /&gt;
** Införskaffa slangar till vattenkylningen av 2,2kW-spindeln&lt;br /&gt;
** Dra allt i kabelkedjorna&lt;br /&gt;
*Stabilisera ramen&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Köp in plywood för att montera på sidorna av ramen. T.ex. formplywood.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
*Elektromekanik&lt;br /&gt;
**Köpa en stegmotordrivare för att driva andra X-axel motorn.&lt;br /&gt;
**Gå igenom kopplingsskåpet för att se att allt fungerar&lt;br /&gt;
**&amp;lt;s&amp;gt;Styrdator. LinuxCNC och MESA 7i76e kort. JohanJ har en SFF dator för LinuxCNC.&amp;lt;/s&amp;gt;&lt;br /&gt;
**Installera/montera enstops.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;quot;Steg 2&amp;quot; (Snart efter driftssättning) ===&lt;br /&gt;
Det här steget är att bygga ny stabilare Z-axel, vakumbord för gravyr och dammsugarsko för att kunna fräsa trä ordentligt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga ny Z-axel (se renderad bild till höger)&lt;br /&gt;
** Odd har eventuellt ett par linjärlager som passar&lt;br /&gt;
** Finns en jättefin kulskruv med 2mm stigning, är dock en aning kort.&lt;br /&gt;
** 2,2kW vattenkyld spindel är inköpt&lt;br /&gt;
** Fäste till spindeln är inköpt&lt;br /&gt;
** Stegmotor finns&lt;br /&gt;
** &amp;lt;strike&amp;gt;Remhjul &amp;amp; rem behöver inhandlas (2st 30T, 15mm breda HTD3)&amp;lt;/strike&amp;gt; &#039;&#039;&#039;[Inköpt 2014-10-29]&#039;&#039;&#039;&lt;br /&gt;
** Metalldelar behöver tillverkas&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Bygga vakuumbord&lt;br /&gt;
** Finns en Hitatchi vakuumpump &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Spånsug&lt;br /&gt;
** Finns en spånsugsfläkt i ljuddämpad låda&lt;br /&gt;
** Köpa eller bygga en cyklonavskiljare&lt;br /&gt;
** Bygga dammsko till spindeln&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== I Framtiden ===&lt;br /&gt;
* Byta stegmotordriften till servodrift&lt;br /&gt;
** Finns 2st 500W servon &amp;amp; 1st 300W servo hemma hos Erik C&lt;br /&gt;
** Finns Servodrivare som hör till motorerna i 500W &amp;amp; 300W storlek, behöver dock testas.&lt;br /&gt;
** Koppla in centraldamsugare och bygga en &amp;quot;damm-sko&amp;quot; för att suga upp damm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bra Länkar ==&lt;br /&gt;
[https://www.dropbox.com/sh/fyzh6ax3yyexap6/AAAzNuXHcKRxtLuf7GjQKUvoa?dl=0 Mapp med lite detaljbilder på portalen]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Ägandeförhållande ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Saldot</name></author>
	</entry>
</feed>