Redsail Laser: Skillnad mellan sidversioner
Ingen redigeringssammanfattning |
|||
Rad 46: | Rad 46: | ||
*Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge. | *Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge. | ||
*Öppna luckan och lägg in materialet på bordet. | *Öppna luckan och lägg in materialet på bordet. | ||
*Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra | *Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft. | ||
*Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära. | *Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära. | ||
*Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip. | *Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip. | ||
Rad 56: | Rad 56: | ||
*Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator. | *Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator. | ||
*Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser. | *Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser. | ||
*.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla. Även äldre . | *.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla. Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera). | ||
*Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra. | *Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra. | ||
*Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen. | *Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen. | ||
Rad 62: | Rad 62: | ||
**Cut speed är skärhastighet | **Cut speed är skärhastighet | ||
**Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem. | **Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem. | ||
**Corner power ställs in för att inte få överbrända | **Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power. | ||
**Carve speed - är hastigheten för graveringen. | **Carve speed - är hastigheten för graveringen. | ||
**Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt. | **Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt. | ||
**Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna, (inte laserns bredd eller effekt). | **Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är "upplösningen" på gravyren i riktningen tvärsemot vad | ||
**Work power 1 är gravyreffekten.. | **Work power 1 är gravyreffekten.. | ||
**Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta | **Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta | ||
Rad 75: | Rad 75: | ||
=== Körning av program === | === Körning av program === | ||
*Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern. | *Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern. | ||
*Tryck på Svarta startknappen (sätter igång | *Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern). | ||
*Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära. | *Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära. | ||
*'''Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!''' Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då. | *'''Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!''' Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då. | ||
*Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken. | |||
*Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften. | *Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften. | ||
*Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen. | *Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen. | ||
*[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] | *[http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare Betala för tiden] | ||
*[http://mkrspc.se/5j Skriv i Loggboken] | *[http://mkrspc.se/5j Skriv i Loggboken] | ||
=== Tips och trix === | === Tips och trix === | ||
* Om du | * Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats. | ||
* Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. | * Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. | ||
Rad 94: | Rad 94: | ||
== Säkerhetsregler == | == Säkerhetsregler == | ||
*Kolsyresläckaren | *Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen. | ||
*Ställ inget på lasermaskinen | *Ställ inget på lasermaskinen | ||
*Lasern är inget arbetsbord | *Lasern är inget arbetsbord | ||
Rad 357: | Rad 356: | ||
|- | |- | ||
|EVA -foam | |EVA -foam | ||
| | | | ||
| | | | ||
Rad 390: | Rad 377: | ||
===== Läder ===== | ===== Läder ===== | ||
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning. | Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning. | ||
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner) | Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner) | ||
===== Metall ===== | ===== Metall ===== | ||
Metall kan inte skäras | Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer. | ||
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa. | |||
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium. | |||
=== Trä === | === Trä === | ||
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket | Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används. | ||
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre. | |||
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä. | |||
=== Förbjudna material === | === Förbjudna material === | ||
Rad 414: | Rad 406: | ||
* Skumplast (brandfarligt) | * Skumplast (brandfarligt) | ||
* Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv) | * Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv) | ||
* | * Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv) | ||
=== Process för att godkänna nya material === | === Process för att godkänna nya material === | ||
Rad 422: | Rad 414: | ||
# Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005) | # Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005) | ||
# Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt) | # Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt) | ||
# Om det | # Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan) | ||
=== Leverantörer === | === Leverantörer === | ||
* [[Leverantörer av material för bearbetning]] | * [[Leverantörer av material för bearbetning]] | ||
== Material på Makerspace till försäljning == | |||
=== Vad finns till försäljning i dagsläget? === | |||
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. | |||
=== Önskemål på material att sälja/skänka på spacet === | |||
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren) | Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren) | ||
Kartong (önskas av Josefin Palmgren) | Kartong (önskas av Josefin Palmgren) | ||
=== Samköp och försäljning av gammalt material === | |||
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen: | För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen: | ||
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ | https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin | ||
== Kontrollpanelen == | == Kontrollpanelen == | ||
Rad 452: | Rad 446: | ||
* Starta och repetera senaste jobb: Start | * Starta och repetera senaste jobb: Start | ||
* Starta om kontrollenheten: Reset | * Starta om kontrollenheten: Reset | ||
== Mjukvara == | == Mjukvara == | ||
[[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]] | [[Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png|200px|thumb|right|Origin i AutoLaser]] | ||
Rad 475: | Rad 466: | ||
=== Egen dator === | === Egen dator === | ||
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, | Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: [http://owncloud.erikcederberg.se/index.php/s/GBKQ38pJeu8diCX AutoLaser 2.0.8] | ||
==== Inställningar vid installation på egen dator ==== | ==== Inställningar vid installation på egen dator ==== |
Versionen från 19 juni 2016 kl. 16.52
Laserskärare Redsail CM1490
Snabbfakta Redsail laserskärare |
Användning: Introduktionskurs krävs |
Modell: CM1490 |
Laser: 100W CO2-Laser "Reci S4" |
Arbetsyta: 90 x 140 cm |
Max skärtjocklek: 20mm (beroende på material) |
Max hastighet: 1000 mm/s |
Upplösning: 2500 DPI |
Bokning: Bokningssystem |
Kostnad: 1 kr/minut |
Loggning: Loggbok |
- Introduktionskurs
- Bokningssystem
- Betalning 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
- Loggbok - ska alltid fyllas i efter körning
- Loggbokssvar - Se andras inställningar
Normal användning - detaljerad instruktion
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.
Före användning
- Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Nästa kurs kan hittas i kalendariet
- Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser
- Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se Säkerhetsregler
- Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
- Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
- Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.
Lasermaskinen
- Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
- Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.
- Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
- Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft.
- Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.
- Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
- Stäng luckan.
- Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
- Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.
Dator
- Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.
- Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.
- .DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla. Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).
- Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.
- Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.
- Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i tabellen, annars kan ledtrådar finnas i Loggbokssvaren
- Cut speed är skärhastighet
- Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.
- Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.
- Carve speed - är hastigheten för graveringen.
- Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.
- Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är "upplösningen" på gravyren i riktningen tvärsemot vad
- Work power 1 är gravyreffekten..
- Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta
- Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör!
- Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja "Carve first".
- Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
- Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
- Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.
Körning av program
- Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.
- Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
- Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.
- Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt! Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
- Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
- Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
- Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
- Betala för tiden
- Skriv i Loggboken
Tips och trix
- Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.
- Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt.
Carve & Cut
- Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.
- Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.
- Kan någon förtydliga dessa inställningar relation till gravyr & skärning?
Säkerhetsregler
- Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
- Ställ inget på lasermaskinen
- Lasern är inget arbetsbord
- Använd bara lasern på godkända material
Snabb checklista för ERFARNA
- Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
- Starta maskinen med grön knapp
- Höj bordet vid behov
- Lägg in material
- Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
- Flytta till origin
- Stäng luckan
- Starta AutoLaser, förbered fil
- Kör Border View & Work Preview
- Tryck svarta knappen på lasern
- Klicka Start + Ok i AutoLaser
- Betala och Logga
Material
Godkända
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.
OBS! Värden med kursiv stil är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.
Gods | Skärning | Gravyr | Kommentar | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Material | Tjocklek mm | Cut speed (mm/s) | Free speed (mm/s) | Corner power 1 (%) | Work power1 (%) | Carve speed (mm/s) | Carve accuracy (mm) | Slope (mm) | Work power1 (%) | |
Akrylplast | 2 | 30 | 70 | 70 | Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | |||||
Akrylplast | 3 | 13-18 | 55 | 65 | 85 | 0.05 | 20 | Gravyr betyg 4 (av 5) av användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | ||
Akrylplast | 3 | 10 | 80 | 100 | Betyg 5 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | |||||
Akrylplast | 4 | 16 | 80 | 85 | 1200 | 12 | Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | |||
Akrylplast | 6 | 8 | 90 | 100 | 1000 | 0.1 | 25 | Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | ||
Akrylplast | 7 | 10 | 40 | 50 | 1100 | 0.08 | 18 | Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | ||
Akrylplast | 20 | 1 | 95 | 60 | 800 | 30 | Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.) | |||
Aluminium Eloxerad | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | ||||||
Balsaträ | ||||||||||
Bomullstyg | ||||||||||
Glas | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | ||||||
Kartong | ||||||||||
Läder | Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.) | |||||||||
Papper | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Brandrisk! | |||||
PET | Skär dåligt | |||||||||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 3 | 30 | 30 | 50 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | |||||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 3 | 40 | 70 | 80 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | |||||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 4 | 20 | 40 | 50 | 250 | 1 | 20 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | ||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 4 | 40 | 30 | 45 | 800 | 0.1 | 25 | Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | ||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 6 | 10 | 70 | 70 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | |||||
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 7 | 20 | 60 | 80 | 800 | 30 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. | |||
Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar) | ||||||||||
Sten | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | ||||||
Wellpapp | Brandrisk! | |||||||||
Nylontyg | ||||||||||
EVA -foam |
Att tänka på:
Transparent Plast
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast. Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så MÅSTE du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm
Läder
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)
Metall
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.
Trä
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.
Förbjudna material
- Allt trä som inte nämns ovan
- OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
- PVC eller plast som innehåller PVC
- ABS eller plast som innehåller ABS
- Mat
- Kroppsdelar
- Kretskort
- Polykarbonat
- All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
- Skumplast (brandfarligt)
- Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
- Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)
Process för att godkänna nya material
- Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
- Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
- Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
- Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
- Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)
Leverantörer
Material på Makerspace till försäljning
Vad finns till försäljning i dagsläget?
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm.
Önskemål på material att sälja/skänka på spacet
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)
Samköp och försäljning av gammalt material
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:
https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin
Kontrollpanelen
Användbara kommandon
- Ställa in origin: Piltangenter, origin
- Justera skärbordets höjd:
- Upp: 3 (U+)
- Ner: 4 (U-)
- Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.
- Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
- Starta och repetera senaste jobb: Start
- Starta om kontrollenheten: Reset
Mjukvara
Manual
Fil:User's Manual for AutoLaser Software.pdf
Handhavande
Steg-för-steg
- Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken "Start" eller förflyttningar med "Operate" fungerar.
- Importera din DXF-fil.
- I Autolaser finns ett alternativ Unit Near som kan laga dxf-filer som inte "hänger ihop" genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm
- Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.
- Använd "Work Preview" som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för "Carving" är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.
Övrigt
- I AutoLaser så motsvarar maskinens "Origin" inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.
- För att använda delar av en design så kan lager ("Param") inaktiveras genom att ta bort både "Cut" och "Carving". Ibland visar "Work Preview" fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.
- "Border view" får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.
Egen dator
Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: AutoLaser 2.0.8
Inställningar vid installation på egen dator
Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.
Logg för underhåll av maskinen
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan Redsail Laser - Maskinlogg
Externa länkar
- Produktsida på Redsail
- Topwisdom TL403CB, Den kontroller som sitter i vår laser