Terco CNC45 CNC-fräs: Skillnad mellan sidversioner
Leo (diskussion | bidrag) Ingen redigeringssammanfattning |
Leo (diskussion | bidrag) Ingen redigeringssammanfattning |
||
Rad 14: | Rad 14: | ||
== Material == | == Material == | ||
Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning. | Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning). | ||
Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som inte är hårdare än aluminium. | Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som inte är hårdare än aluminium. | ||
Rad 81: | Rad 81: | ||
* [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon] | * [http://elektronikforumet.com/forum/viewtopic.php?f=5&t=53047 Eriks tråd om Tercon] | ||
* [[Leverantörer av material för bearbetning]] | * [[Leverantörer av material för bearbetning]] | ||
* [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360 | * [https://othermachine.co/support/2d-3d-design/fusion-360/ Othermachine.co] har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360. | ||
== Tidigare Utförande / Historia == | == Tidigare Utförande / Historia == |
Versionen från 26 november 2015 kl. 14.38
Generell information
- Arbetsyta: Cirka 150x250mm.
- Mjukvara: Linux CNC.
- Rörelser: X, Y, Z. 2,5 axlars fräsning.
Material
Vanligt trä får man inte fräsa (spånor och damm är svåra att städa bort och fastnar i maskinens smörjning).
Annars klarar maskinen av att skära i "alla" material som inte är hårdare än aluminium.
Handhavande av maskinen
Start
- Strömsätt systemet, starta datorn.
- Starta styrprogrammet.
- Starta fräsen.
- Home all.
- Montera verktyg och hylsa.
- Ladda avsedd G-kod.
- Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.
- Dubbelkolla rörelserna (svarta rutan till höger) och koden (vita rutan nere): Ingen G28 eller G43!
- Starta programmet på nedsatt feed-hastighet (ca 50%).
- Skruva upp hastigheten när du bekräftat att maskinen arbetar inom den yta du avsett.
- Vänta vid maskinen tills du bekräftat att matningshastigheten (feed) fungerar bra i materialet.
Verktygsbyte
- Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets mjukvara.
- Byt verktyg.
- Ladda ny G-kod.
- Kalibrera om Z för det nya verktyget.
- Dubbelkolla rörelserna (i svarta rutan till höger) och koden (i den vita rutan nere)! Ingen G28 eller G43!.
- Starta programmet på nedsatt feed-hastighet (ca 50%).
- Skruva upp hastigheten när du bekräftat att maskinen arbetar inom den yta du avsett.
- Vänta vid maskinen tills du bekräftat att matningshastigheten (feed) fungerar bra i materialet.
Avslut
- Stoppa maskinen med nödstoppet i styrprogrammets mjukvara.
- Ta bort verktyg och hylsa.
- Stäng av fräsen.
- Stäng av styrprogrammet.
- Stäng av datorn.
- Slå av strömmen till systemet.
Logg
2014-Q3 Vi bytte ut verktygsväxlaren mot en ER25-chuck och vann en hel del stabilitet i maskinen och den går dessutom tystare.
2014-Q2 Spindeldrivaren är riktigt dålig, ger massvis av övertoner ut på nätet och mekaniska resonanser, störde dessutom resten av styrningen, spindeldrivaren därför flyttad till det andra styrskåpet.
2013-Q4 Spindeln är nu igång med en spindeldrivare från Minarik Drives (MM23002D) och ett PWM->0-2,5V kort från Hohmann Designs.
2013-08-30: Styrsystemet är helt urrivet och utbytt till Stegmotordrivare från Leadshine (DM856), ett Mini-ITX moderkort, breakoutkort C10 från www.cnc4pc.com och en Intel SSD för att köra OS på.
I Framtiden
- Bygga ett case till den så vi kan börja köra med vätskekylning, bättre spånkontroll och säkrare (inga fingrar nära snurrande verktyg), inspirerat av: http://www.cnczone.com/forums/vertical_mill_lathe_project_log/141150-rf45_clone_full_enclosure_coolant_tool_changer.html#post1025404
Bra Länkar
- Eriks tråd om Tercon
- Leverantörer av material för bearbetning
- Othermachine.co har en bra tutorial för CAM-arbete i Fusion 360.
Tidigare Utförande / Historia
Tidigare så var fräsen utrustad med en 3-platsers verktygsväxlare, denna gav dock såpass långt utligg att det tydligt påverkade maskinens prestanda, dessutom använde den Jacobs Rubberflex-hylsor som dels inte är så stabila och dels inte går att få tag på enkelt. Därav valde vi att plocka av denna verktygsväxlare och ersätta den med en ER25-chuck med MK2-kona. Vi funderade innan dess på att köpa verktygsväxlarchuckar med ER32 som http://www.maxmekker.com/ tillverkat tidigare, men fick nekande svar av honom, han hade inte tid att tillverka såna.
Maskinen är tillverkad på Arbogaverken åt företaget Terco som sålde mycket utbildningsmateriel till skolor på 70-80-talet, och maskinen är tänkt för att användas inom verkstadslinjens CNC-utbildning, därav att den har funktioner som verktygsväxlare trots sin ringa storlek.
Erik har köpt denna från en tidigare lärare på verkstadlinjen som köpte loss den när linjen lades ner på 90-talet, den har genom åren enligt honom endast används till att köra enkla övningsformer i plast för eleverna, därav att den är i mycket gott mekaniskt skick.
Maskinen var från början utrustad med ett styrsystem som tog hålremsa(!) och var klart föråldrat.
Ägandeförhållande
Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace
==