Redsail Laser

Från Stockholm Makerspace Wiki
Version från den 12 maj 2016 kl. 21.24 av Christoffer J (diskussion | bidrag) (Lagt till ny beskrivning av användning av lasern.)

2016-04: Lasern är för tillfället avstängd. Ventilation i huvudsak klar, men det har dykt upp ett problem med laserröret, felsökning pågår i samråd med leverantör.

Laserskärare Redsail CM1490

Snabbfakta Redsail laserskärare
Användning: Introduktionskurs krävs
Modell: CM1490
Arbetsyta: 90 x 140 cm
Max hastighet: 1000 mm/s
Upplösning: 2500 DPI
Bokning: Bokningssystem
Kostnad: 1 kr/minut
Loggning: Loggbok

Normal användning - detaljerad instruktion

Lasermaskinen

  • Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Kylsystemet för lasern startar.
  • Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.
  • Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
  • Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra teleskopet upp eller ner till calibrate plattan på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft.
  • Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning.
  • Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett långt pip.
  • Stäng luckan.

Dator

  • Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.
  • Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.
  • .DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.
  • Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.
  • Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.
  • Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet.
    • Cut speed är skär hastighet
    • Free speed är mellan arbetspunkter och kan vara väldigt snabbt.
    • Corner power bör typiskt vara kanske 10% lägre då lasern tappar lite fart när den går i två riktningar.
    • Carve speed - är hastigheten för graveringen.
    • Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.
    • Carve accuracy - är anståndet lasern flyttar sig mellan linjerna, inte laserns bredd eller effekt.
    • Work power 1 är gravyreffekten.
    • Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta
    • Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja "Carve first".
    • Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
  • Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasernmaskinen).
  • Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.

Körning av program

  • Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.
  • Tryck på Svarta startknappen.
  • Tryck på OK i lilla dialogen på datorn.
  • Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket.
  • Stäng av lasern på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
  • Betala för tiden
  • Skriv i Loggboken

Säkerhetsregler

  • Kolsyresläckaren ska alltid finnas vid lasermaskinen.
  • Ytterligare släckutrustning som vattenspruta, fuktig trasa eller liknande rekommenderas.
  • Ställ inget på lasermaskinen
  • Lasern är inget arbetsbord
  • Använd bara lasern på godkända material

Material

Godkända

I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.

OBS! Värden med kursiv stil är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.

Gods Skärning Gravyr Kommentar
Material Tjocklek mm Cut speed (mm/s) Free speed (mm/s) Corner power 1 (%) Work power1 (%) Carve speed (mm/s) Carve accuracy (mm) Slope (mm) Work power1 (%)
Akrylplast 2 30 70 70 Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 3 13-18 55 65 85 0.05 20 Gravyr betyg 4 (av 5) av användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 3 10 80 100 Betyg 5 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 4 16 80 85 1200 12 Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 6 8 90 100 1000 0.1 25 Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 7 10 40 50 1100 0.08 18 Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast 20 1 95 60 800 30 Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Aluminium Eloxerad Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet
Balsaträ
Bomullstyg
Glas Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet
Kartong
Läder Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)
Papper Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet Brandrisk!
PET Skär dåligt
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 3 30 30 50 Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 3 40 70 80 Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 4 20 40 50 250 1 20 Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 4 40 30 45 800 0.1 25 Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 6 10 70 70 Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) 7 20 60 80 800 30 Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)
Sten Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet Ej tillåtet
Wellpapp Brandrisk!

Att tänka på:

Transparent Plast

Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast. Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så MÅSTE du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

Läder

Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning. Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

Förbjudna material

  • Allt trä som inte nämns ovan
  • OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
  • PVC eller plast som innehåller PVC
  • ABS eller plast som innehåller ABS
  • Mat
  • Kroppsdelar
  • Kretskort
  • Polykarbonat
  • All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
  • Skumplast (brandfarligt)
  • Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)

Process för att godkänna nya material

  1. Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
  2. Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
  3. Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
  4. Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)

Leverantörer

Handhavande av maskinen

Fokusera lasern

Fokusera laserhuvudet
  1. Om ditt material inte är tjockare än 25mm, kör bordet till toppläge (tryck på Punkt, Enter på panelen)
  2. Lägg i ditt material
  3. Lossa på den lettrade ringen på huvudet genom att vrida den motsols, och lyft nosen uppåt
  4. Kör ut huvudet över ditt material med piltangenterna
  5. Ta fokus-biten, sätt den mellan material och noskon, och sänk noskonen till den ligger emot fokusbiten (se bild)
  6. Vrid den lettrade ringen medsols till den spänner fast nosen (OBS. bara med lätt handkraft, annars blir den svår att få loss)

Checklista vid användning

  1. Genomför introduktionskurs för att få använda lasern
  2. Boka lasern: http://boka.se/laser
  3. Se till att du har något att släcka med, t.ex. en våt trasa. Det står även en kolsyresläckare bredvid lasern och står en liten sprayflaska med vatten för mindre släckning ovanpå lasern.
  4. Starta Lasern
  5. Starta Autolaser
  6. Tillåtet material?
  7. Lägg i ditt material
  8. Fokusera Lasern
  9. Sätt igång maskinen genom att vrida om nyckeln på ovansidan och de två strömbrytarna på höger sida.
  10. Kontrollera Vattenkylningen (kontrollera att den är på, lyser grönt och att temperaturmätaren inte visar över 30 grader)
  11. Sätt Origin
  12. Välj lämpliga inställningar
  13. Slå på Luftfiltret
  14. Kör!
  15. Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt!
  16. Vänta 30sek innan du öppnar luckan!
  17. Stäng av lasern
  18. Skriv loggbok: http://mkrspc.se/5j
  19. Betala för tid: http://makerspace.tictail.com/product/driftskostnad-laserskarare

Kontrollpanelen

Användbara kommandon

Kontrollpanelen på Redsail-lasern
  • Ställa in origin: Piltangenter, origin
  • Justera skärbordets höjd:
    • Upp: 3 (U+)
    • Ner: 4 (U-)
  • Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.
  • Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
  • Starta och repetera senaste jobb: Start
  • Starta om kontrollenheten: Reset
  • Använd INTE Nödstopp för att stänga av lasern i normalfall, vi har haft problem med att säkringen i maskinen går då (okänd anledning)

Mjukvara

Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png
Origin i AutoLaser

Manual

Fil:User's Manual for AutoLaser Software.pdf

Ladda ner

Handhavande

  • Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken "Start" eller förflyttningar med "Operate" fungerar.
  • "Work Preview" som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för "Carving" är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.
  • I AutoLaser så motsvarar maskinens "Origin" inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.
  • För att använda delar av en design så kan lager ("Param") inaktiveras genom att ta bort både "Cut" och "Carving". Ibland visar "Work Preview" fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.
  • I Autolaser finns ett alternativ Unit Near som kan laga dxf-filer som inte "hänger ihop" genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm

Logg

Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan Redsail Laser - Maskinlogg

Externa länkar

Bilder

Bilder på Lasern

Bilder från uppgraderingsprocessen

Bilder från leveransen