Redsail Laser

Laserskärare Redsail CM1490

Snabbfakta Redsail laserskärare

Användning: Introduktionskurs krävs

Modell: CM1490

Arbetsyta: 90 x 140 cm

Max hastighet: 1000 mm/s

Upplösning: 2500 DPI

Bokning: Bokningssystem

Kostnad: 1 kr/minut

Loggning: Loggbok

Introduktionskurs
Bokningssystem
Betalning 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
Loggbok - ska alltid fyllas i efter körning
Loggbokssvar - Se andras inställningar

Normal användning - detaljerad instruktion

Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.

Före användning

Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Nästa kurs kan hittas i kalendariet
Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser
Se till att du har något att släcka med. Se Säkerhetsregler
Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern

Lasermaskinen

Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.
Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra teleskopet upp eller ner till calibrate plattan på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft.
Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.
Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
Stäng luckan.

Dator

Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.
Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.
.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla.
Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.
Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.
Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i tabellen, annars kan ledtrådar finnas i Loggbokssvaren
- Cut speed är skär hastighet
- Free speed är mellan arbetspunkter och kan vara väldigt snabbt.
- Corner power bör typiskt vara kanske 10% lägre då lasern tappar lite fart när den går i två riktningar.
- Carve speed - är hastigheten för graveringen.
- Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.
- Carve accuracy - är anståndet lasern flyttar sig mellan linjerna, inte laserns bredd eller effekt.
- Work power 1 är gravyreffekten.
- Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta
- Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja "Carve first".
- Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasernmaskinen).
Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.

Körning av program

Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.
Tryck på Svarta startknappen.
Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.
Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt! Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
Betala för tiden
Skriv i Loggboken

Säkerhetsregler

Kolsyresläckaren ska alltid finnas vid lasermaskinen.
Ytterligare släckutrustning som vattenspruta, fuktig trasa eller liknande rekommenderas.
Ställ inget på lasermaskinen
Lasern är inget arbetsbord
Använd bara lasern på godkända material

Snabb checklista för ERFARNA

Starta maskinen med grön knapp
Höj bordet vid behov
Lägg in material
Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
Flytta till origin
Stäng luckan
Starta AutoLaser, förbered fil
Kör Border View & Work Preview
Tryck svarta knappen på lasern
Klicka Start + Ok i AutoLaser
Betala och Logga

Material

Godkända

I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.

OBS! Värden med kursiv stil är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.

Gods		Skärning				Gravyr				Kommentar
Material	Tjocklek mm	Cut speed (mm/s)	Free speed (mm/s)	Corner power 1 (%)	Work power1 (%)	Carve speed (mm/s)	Carve accuracy (mm)	Slope (mm)	Work power1 (%)	Kommentar
Akrylplast	2	30		70	70					Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	3	13-18		55	65	85	0.05		20	Gravyr betyg 4 (av 5) av användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	3	10		80	100					Betyg 5 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	4	16		80	85	1200			12	Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	6	8		90	100	1000	0.1		25	Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	7	10		40	50	1100	0.08		18	Betyg 4 (av 5) av en användare. Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Akrylplast	20	1		95	60	800			30	Se kommentarer nedan. (Förväxla inte annan plast med akryl.)
Aluminium Eloxerad		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Balsaträ
Bomullstyg
Glas		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Kartong
Läder										Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)
Papper						Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Brandrisk!
PET										Skär dåligt
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	3	30		30	50					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	3	40		70	80					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	4	20		40	50	250	1		20	Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	4	40		30	45	800	0.1		25	Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	6	10		70	70					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	7	20		60	80	800			30	Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)
Sten		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Wellpapp										Brandrisk!

Att tänka på:

Transparent Plast

Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast. Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så MÅSTE du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

Läder

Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning. Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

Förbjudna material

Allt trä som inte nämns ovan
OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
PVC eller plast som innehåller PVC
ABS eller plast som innehåller ABS
Mat
Kroppsdelar
Kretskort
Polykarbonat
All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
Skumplast (brandfarligt)
Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)

Process för att godkänna nya material

Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)

Leverantörer

Leverantörer av material för bearbetning

Kontrollpanelen

Användbara kommandon

Kontrollpanelen på Redsail-lasern

Ställa in origin: Piltangenter, origin
Justera skärbordets höjd:
- Upp: 3 (U+)
- Ner: 4 (U-)

Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.
Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
Starta och repetera senaste jobb: Start
Starta om kontrollenheten: Reset

Använd INTE Nödstopp för att stänga av lasern i normalfall, vi har haft problem med att säkringen i maskinen går då (okänd anledning)

Mjukvara

Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png

Origin i AutoLaser

Manual

Fil:User's Manual for AutoLaser Software.pdf

Ladda ner

AutoLaser 2.0.8

Handhavande

Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken "Start" eller förflyttningar med "Operate" fungerar.
"Work Preview" som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för "Carving" är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.
I AutoLaser så motsvarar maskinens "Origin" inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.
För att använda delar av en design så kan lager ("Param") inaktiveras genom att ta bort både "Cut" och "Carving". Ibland visar "Work Preview" fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.
I Autolaser finns ett alternativ Unit Near som kan laga dxf-filer som inte "hänger ihop" genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm

Logg för underhåll av maskinen

Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan Redsail Laser - Maskinlogg