Redsail Laser

Laserskärare Redsail CM1490

Snabbfakta Redsail laserskärare

Användning: Introduktionskurs krävs

Modell: CM1490

Laser: 100W CO2-Laser "Reci S4"

Arbetsyta: 90 x 140 cm

Max skärtjocklek: 20mm (beroende på material)

Max hastighet: 1000 mm/s

Upplösning: 2500 DPI

Bokning: Bokningssystem

Kostnad: 1 kr/minut

Loggning: Loggbok

Introduktionskurs
Bokningssystem
Betalning 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
Loggbok - ska alltid fyllas i efter körning
Loggbokssvar - Se andras inställningar

Normal användning - detaljerad instruktion

Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.

Före användning

Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Nästa kurs kan hittas i kalendariet
Kolla att lasern inte är bokad eller boka lasern: http://boka.se/laser
Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se Säkerhetsregler
Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.

Lasermaskinen

Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna. Om det inte går att höja är det Z-origin som är låst. Tryck punkt och sen enter. (Står "Reset focus length" i laserns display.) Tryck OK så körs det upp till toppläge.
Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
Justera alltid höjden. Se bilder. Skruva på ringen, dra den teleskopiska nedre delen upp eller ner tills munstyckets nedre del nuddar kalibreringsbiten på högkant (19mm från materialet upp till Laserns nedersta punkt). Skruva fast med lätt handkraft.
Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som övre _vänstra_ hörnet på din skärning. Den röda laserpunkten är bara en ungefärlig punkt, inte exakt där lasern kommer skära.
Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
Stäng luckan.
Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.

Dator

Gå över till datorerna mittemot lasern och starta AutoLaser programmet. AutoLaser behöver startas efter Lasermaskinen för att fungera rätt. Alternativt kan man installera AutoLaser på egen dator.
Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna inte är så bra i AutoLaser.
- Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)
  - Exportera till DXF-format.
  - När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).
  - I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.
.DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla. Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).
Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.
Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.
Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i tabellen, annars kan ledtrådar finnas i Loggbokssvaren
- Cut speed är skärhastighet
- Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.
- Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.
- Carve speed - är hastigheten för graveringen.
- Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.
- Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är "upplösningen" på gravyren i riktningen tvärsemot vad
- Work power 1 är gravyreffekten..
- Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta
- Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör!
- Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja "Carve first".
- Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
Kör en Border View och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet.

Körning av program

Tryck på Start i AutoLaser - VIKTIGT! Tryck inte på OK i lilla dialogen! Om du trycker på OK innan du Startat lasern med svarta knappen så startar maskinen programmet utan att köra lasern.
Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
Tryck på OK i lilla dialogen på datorn. Nu börjar lasern gravera eller skära.
Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt! Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
Städa i och runt maskinen.
Betala för tiden Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.
Skriv i Loggboken

Tips och trix

Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats.
Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.

Carve & Cut

Carve: Huvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv.
Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.

Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med "Carve", men går även att göra med "Cut" inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.

Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med "Cut"

Säkerhetsregler

Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
Ställ inget på lasermaskinen
Lasern är inget arbetsbord
Använd bara lasern på godkända material

Snabb checklista för ERFARNA

Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
Starta maskinen med grön knapp
Höj bordet vid behov
Lägg in material
Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
Flytta till origin
Stäng luckan
Starta AutoLaser, förbered fil
Kör Border View & Work Preview
Tryck svarta knappen på lasern
Klicka Start + Ok i AutoLaser
Städa
Betala och Logga

Material

Materialförvaring

Skivmaterial

Samtliga skivor ska vara tydligt uppmärkta med namn, medlemsnummer och datum då skivan ställdes dit.
Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.
Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.
Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.

Spill

Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda
Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om städrutiner).

Godkända material

I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.

OBS! Värden med kursiv stil är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.

Gods		Skärning				Gravyr				Kommentar
Material	Tjocklek mm	Cut speed (mm/s)	Free speed (mm/s)	Corner power 1 (%)	Work power1 (%)	Carve speed (mm/s)	Carve accuracy (mm)	Slope (mm)	Work power1 (%)	Kommentar
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	2	30		70	70					Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer.
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	3	13-18		55	65	85	0.05		20	Gravyr betyg 4 (av 5) av användare.
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	3	10		80	100					Betyg 5 (av 5) av en användare.
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	4	16		80	85	1200			12	Betyg 4 (av 5) av en användare.
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	6	8		90	100	1000	0.1		25
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	7	10		40	50	1100	0.08		18	Betyg 4 (av 5) av en användare.
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	20	1		95	60	800			30
Akrylplast Viktigt, läs ytterligare info!	100	2		100	100					Brandrisk!
Aluminium Eloxerad		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Balsaträ
Bomullstyg
Glas		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Kartong
Läder										Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.)
Papper		200		20	20	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Brandrisk!
PET										Skär dåligt
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	3	30		30	50					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood enligt Josefin	3	20		70	80
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	3	40		70	80					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	4	20		40	50	250	1		20	Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	4	40		30	45	800	0.1		25	Betyg 4 (av 5) av en användare som troligen var missnöjd med orginalfilen snarare än parametrarna. Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
	5	20		100	100
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	6	10		70	70					Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad)	7	20		60	80	800			30	Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet.
Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar)
Sten		Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet	Ej tillåtet
Wellpapp										Brandrisk!
Nylontyg
EVA -foam
Skumplast SP30 (LDPE)	2
Skumplast SP30 (LDPE)	10	40		40	60
Skumplast SP30 (LDPE)	20
KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/	5	50		20	35					Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk!
KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/	5	120		30	70					Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk!
KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/	5	140		30	100					Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk!

Viktig info om vissa material:

Transparent Plast och Akrylplast

Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast. Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så MÅSTE du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.

Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm

http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/

Läder

Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.

Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)

Metall

Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.

Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.

Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.

Trä

Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.

När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.

Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.

Förbjudna material

Allt trä som inte nämns ovan
OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. "C" står för "Chloride"; giftig klorid-gas avges vid förbränning.
ABS eller plast som innehåller ABS
Mat
Kroppsdelar
Kretskort
Polykarbonat
All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
Skumplast (brandfarligt)
Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)

Process för att godkänna nya material

Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)

Leverantörer

Leverantörer av material för bearbetning

Material på Makerspace till försäljning

Vad finns till försäljning i dagsläget?

Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm.

Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.

Önskemål på material att sälja/skänka på spacet

Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)

Kartong (önskas av Josefin Palmgren)

Samköp och försäljning av gammalt material

För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:

https://www.facebook.com/groups/1728078514100499/ /Josefin

Kontrollpanelen

Användbara kommandon

Kontrollpanelen på Redsail-lasern

Ställa in origin: Piltangenter, origin
Justera skärbordets höjd:
- Upp: 3 (U+)
- Ner: 4 (U-)

Nollställ bordets höjd: Punkt, Enter.
Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
Starta och repetera senaste jobb: Start
Starta om kontrollenheten: Reset

Mjukvara

Fil:RedSail-AutoLaser-Origin.png

Origin i AutoLaser

Manual

Fil:User's Manual for AutoLaser Software.pdf

Handhavande

Steg-för-steg

Starta maskinen innan AutoLaser. Annars kan inte AutoLaser hitta och styra maskinen. Inget felmeddelande ges men varken "Start" eller förflyttningar med "Operate" fungerar.
Importera din DXF-fil.
I Autolaser finns ett alternativ Unit Near som kan laga dxf-filer som inte "hänger ihop" genom att binda samman alla punkter som är närmare varandra än tex 0.1mm
Dela ut färger till olika linjer. Varje färg kan ha olika inställningar.

Använd "Work Preview" som visar en simulering av arbetet är viktig för att se att det blir som man har tänkt. Särskilt för "Carving" är det bra att se att det verkligen blir ifyllt och att inte flera linjer överlappar varandra.

Övrigt

I AutoLaser så motsvarar maskinens "Origin" inte (0,0) utan objektens högsta och vänstraste koordinater, se bild. Det betyder om objektet flyttas i AutoLaser (utan att ändra Origin) så kommer den ändå skäras ut exakt på samma ställe.
För att använda delar av en design så kan lager ("Param") inaktiveras genom att ta bort både "Cut" och "Carving". Ibland visar "Work Preview" fel och tar även med sådana lager ändå. Det __verkar__ dock som en riktig körning ändå respekterar avaktiveringar då.
"Border view" får lasern att visa en outline för var kanterna går när materialet kommer skäras.

Egen dator

Du kan installera programmet och köra från din egen dator, lasern ansluts till via lokalens nätverk. Ladda ner via denna länk: Autolaser 2.2.1 (spegel)

Tidigare Versioner:

AutoLaser 2.0.8

Inställningar vid installation på egen dator

Se bild för inställningar. Glöm inte IP-addressen.

AutoLaser on OS X

AutoLaser 2.2.1 works well on OS X El Capitan (10.11) & macOS Sierra (10.12) using Wine. Confirmed working with Wine 1.7.0 (WineApp-1.1).

https://sourceforge.net/projects/darwine/

Install AutoLaser using Wine installer, then run from Terminal:

MacBook-Pro:~ Dan$ wine .wine/drive_c/Program\ Files/AutoLaser/AutoLaser.exe

Adobe Illustrator

Skapa nytt dokument med bredd 1400mm, längd 900mm, orientering liggande och färgläge RGB. Storleken är bara max för Laserskäraren. Välj vad du vill.

Ändra till mm i "Arkiv > Dokumentformat" (File > Document setup)

Exportera som DXF-fil genom att välja "Arkiv > Exportera > Exportera som" (File > Export > Export as) med Autocad Version: R14/LT98/LT97 och Skala 1 mm = 1 Enhet (Scale 1mm = 1 unit)

Importera i Autolaser med Metric: 1 unit = 1 mm

Tips: DXF-filerna har stöd för färgade banor. Sätter du olika färger på banorna i Illustrator så kommer dessa med när du exporterar till Autolaser. I Autolaser är det sedan möjlighet att justera skär/gravyr-styrka för specifika färger.

DXF import i Autolaser kan ibland ha problem med att gruppera objekt. Ett Javascript som löser detta hittar du här: https://forums.adobe.com/thread/456042

Optimering

Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. SVGNest.com är ett bra och gratis online-verktyg.

Logg för underhåll av maskinen

Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan Redsail Laser - Maskinlogg

Externa länkar

Produktsida på Redsail
Topwisdom TL403CB, Den kontroller som sitter i vår laser
Tutorial för att göra böjbara utskrifter
Makercase snabb design för lådor
Tips på hur man kan måla mönster med hjälp av lasergraverad akryl

Kursledare

Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:

Namn	Certifierad för	Certifierad av	Datum	Hållit en kurs
Niclas Basili	Introduktionskurs Laserskärare	Erik Cederberg	2015-??-??	Ja
Dan Hörner	Introduktionskurs Laserskärare	Erik Cederberg	2016-??-??	Ja
Christoffer Jonsson	Introduktionskurs Laserskärare	Erik Cederberg	2016-??-??	Ja