CNC Portalfräs

Portalfräsens Historia

Denna fräs tillhör Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och vi har bestämt oss (Erik C & Johan K 2014-09-12) för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.

När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och ickejärnmetaller upp till en storlek av ca 80x100cm.

Generell information

• Arbetsyta: Cirka 800*1000mm
• Spindel: Till en börja med en Kress 1050FME, senare en 2,2kW vattenkyld ER20-spindel.

Fästa material på bordet

Det är tillåtet att skruva fast skivor direkt i bordet med träskruv. Skruvarna får inte vara så långa att de går ner i den undre MDF-skivan. Sätt aldrig skruvar där du ska fräsa! För att undvika detta kan du importera din g-kod, jogga fräsen till en plats där du inte kommer fräsa och sätta en skruv där.

Att göra

Hylla bakom portalen på vilken kabelkedjan ska löpa. Fäst med skruvarna i nederkanten. Ta hänsyn till utstickande skruvskallar, typ 10mm.

Något överhäng till övre fästet till kabelkedjan bakom portalen.

Hål till fästena till kulskruvarna till x-axeln. Hålen behöver vara lite oversize för justermån. Fästet måste gå fritt frå profilen. 200 från ytterkanten. Tänk på att plåtens överkant slutar vid bordsskivans underkant. 30mm ner. 42mm diameter. Sänk 5mm i första delen av profilen där motorn ska sitta för att göra plats för fästet. Erik har hålbilden.

Flytta hålen på y-axeln 43mm åt höger. Hålen behöver vara lite oversize för justermån.

Motorfäste till y-axeln. Eventuellt fästa på plåten på baksidan av portalen. Tänk på kuggremshjulet som måste ligga nära plåten och troligen går emot fästskruvarna för profilerna på portalen.

Motorfästen till x-axlarna.

Distanshylsa till y-axel. Mått okänt för tillfället.

Köpa tallriksfjädrar för förspänning av muttrarna på Wiberger.se

För att få den i drift

• Byta till dubbla kulskruvar på X-axeln
  • Köpa in kulskruvar med dubbla kulmuttrar & lagerhus [Inköpt 2014-10-17]
  • Köpa in kulmutterfästen [Inköpt 2014-10-17]
  • Köpa in Remhjul och remmar [Inköpt 2014-10-29]
  • Köpa in tallriksfjädrar
  • Tillverka motorfästen - Johan J (2004) fixar
  • Bygga motorfäste för spindeln. (Kanske finns? //Johan J)

• Montera kabelkedjor
  • Skaffa vinkeljärn att stödja kabelkedjan på portalen med.
  • Skaffa en U-profil att lägga kabelkedjan för X i. Johan J har köpt.
  • Fixa fästen för kabelkedjorna Skruvas fast direkt i plywood skivorna.

• Dra kablage & Slangar
  • Inventera kablage och se vad som behöver införskaffas - Erik har beställt kablar.
  • Införskaffa slangar till vattenkylningen av 2,2kW-spindeln
  • Dra allt i kabelkedjorna
• Stabilisera ramen
  • Köp in plywood för att montera på sidorna av ramen. T.ex. formplywood.
• Elektromekanik
  • Köpa en stegmotordrivare för att driva andra X-axel motorn.
  • Styrdator. LinuxCNC och MESA 7i76e kort. JohanJ har en SFF dator för LinuxCNC.
  • Installera/montera enstops.

Inköpslista Elektronik - uppdaterad 2017-05-03

• • Bygga/Köpa skåp 50x50x20cm
  • Kablar i olika färger (Erik har)
  • 4 kontakter för anslutning av stegmotorer (Fenol c16-1? Vi har 3 sen tidigare)
  • 4 kontakter för anslutning av enstops
  • 1 kontakt för VFD
  • 1 kontakt för vattenpump
  • 1 kontakt för dammsugare
  • 1 kontakt för att förlänga on/off knapp till utsidan av fräsen
  • 1 kontakt för att förlänga status/power LED till utsidan av fräsen
  • X kontakter för att förlänga nödstopp till utsidan av fräsen
  • DIN Skena, 50cm
  • DIN plintar
  • Kabelkanal, 20 och/eller 30mm bred
  • 2 bleeder motstånd till kondensatorerna
  • DIN automatsäkring
  • 16A säkring

"Steg 2" (Snart efter driftssättning)

Det här steget är att bygga ny stabilare Z-axel, vakumbord för gravyr och dammsugarsko för att kunna fräsa trä ordentligt.

• Bygga ny Z-axel (se renderad bild till höger)
  • Odd har eventuellt ett par linjärlager som passar
  • Finns en jättefin kulskruv med 2mm stigning, är dock en aning kort.
  • 2,2kW vattenkyld spindel är inköpt
  • Fäste till spindeln är inköpt
  • Stegmotor finns
  • Remhjul & rem behöver inhandlas (2st 30T, 15mm breda HTD3) [Inköpt 2014-10-29]
  • Metalldelar behöver tillverkas

• Bygga vakuumbord
  • Finns en Hitatchi vakuumpump

• Spånsug
  • Finns en spånsugsfläkt i ljuddämpad låda
  • Köpa eller bygga en cyklonavskiljare
  • Bygga dammsko till spindeln

I Framtiden

• Byta stegmotordriften till servodrift
  • Finns 2st 500W servon & 1st 300W servo hemma hos Erik C
  • Finns Servodrivare som hör till motorerna i 500W & 300W storlek, behöver dock testas.
  • Koppla in centraldamsugare och bygga en "damm-sko" för att suga upp damm.

Bra Länkar

Mapp med lite detaljbilder på portalen

Ägandeförhållande

Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace