106
redigeringar
Ingen redigeringssammanfattning |
Ingen redigeringssammanfattning |
||
Rad 5: | Rad 5: | ||
*** Tanken var att fixera ena sidan och sedan ha just ett sådant handtag som du föreslår på andra sidan. Gör man metalldelarna i stål så kan man ju svetsa fast en mutter på ena sida, eller använda någon annan lösning. Jag tror det är ganska enkelt att fixa så jag tänkte vänta med det tills övriga detaljer är satta. /DA | *** Tanken var att fixera ena sidan och sedan ha just ett sådant handtag som du föreslår på andra sidan. Gör man metalldelarna i stål så kan man ju svetsa fast en mutter på ena sida, eller använda någon annan lösning. Jag tror det är ganska enkelt att fixa så jag tänkte vänta med det tills övriga detaljer är satta. /DA | ||
**** Tror du gör en tankevurpa nu, eftersom du har spåret för den rörliga delen i metalldelen, så förstör du ju möjligheten att vinkla om du svetsar fast en mutter. Den fasta delen måste sitta i plywooden, eller rida i spåret utan att kunna rotera. / Erik C | **** Tror du gör en tankevurpa nu, eftersom du har spåret för den rörliga delen i metalldelen, så förstör du ju möjligheten att vinkla om du svetsar fast en mutter. Den fasta delen måste sitta i plywooden, eller rida i spåret utan att kunna rotera. / Erik C | ||
***** Helt rätt. Har ritat om med detta i åtanke. //DA | |||
* Vore det inte bra att flytta ner rotationsaxeln så att inte botten på anhållet inte lyfter så mycket från bordsytan? Eller om tanken är att man då ska släppa på höjdjusteringen på de bakre pinnarna, iaf snedsåga botten på anhållet så att det kan komma närmare bordet? / Erik C | * Vore det inte bra att flytta ner rotationsaxeln så att inte botten på anhållet inte lyfter så mycket från bordsytan? Eller om tanken är att man då ska släppa på höjdjusteringen på de bakre pinnarna, iaf snedsåga botten på anhållet så att det kan komma närmare bordet? / Erik C | ||
**Jag ritade först med rotationspunkten längst ner, men min tanke var att man skall kunna vinkla 45 grader. Då kommer plåtpitarna att gå ner under hyvelbordets nivå och det känndes inte så bra. Men jag kan ta lite mer mått och se exakt hur mycket luft som finns där och flytta ner rotationpunkten så långt det går. //DA | **Jag ritade först med rotationspunkten längst ner, men min tanke var att man skall kunna vinkla 45 grader. Då kommer plåtpitarna att gå ner under hyvelbordets nivå och det känndes inte så bra. Men jag kan ta lite mer mått och se exakt hur mycket luft som finns där och flytta ner rotationpunkten så långt det går. //DA | ||
**** Har flytta ner rotationspunkten. Lite ändring av vinklar gjorde att jag kunde göra det utan att få de problemen jag trodde jag skulle få. | |||
* Vet någon vilka mått det är på den plana och rundande fräsen som finns till Portalfräsen? Om jag fick måtten skulle jag kunna förbereda CNC-banorna när jag är på resa kommande vecka. //Daniel Armyr | * Vet någon vilka mått det är på den plana och rundande fräsen som finns till Portalfräsen? Om jag fick måtten skulle jag kunna förbereda CNC-banorna när jag är på resa kommande vecka. //Daniel Armyr | ||
** https://medlem.makerspace.se/shop/ <-- Generellt så är verktyg något man tar med sig själv eller köper dom vi säljer på spacet eftersom frässtål tenderar att bli förbrukningsvara. För ett sånt här projekt så står föreningen för dom verktyg du behöver plocka ur vår försäljning (till rimliga gränser såklart) och dom blir sen allmänna verktyg vid fräsen, där finns även en del som andra medlemmar har lämnat. Meddela mig vad du tar ur försäljningshyllan isf. / Erik C | ** https://medlem.makerspace.se/shop/ <-- Generellt så är verktyg något man tar med sig själv eller köper dom vi säljer på spacet eftersom frässtål tenderar att bli förbrukningsvara. För ett sånt här projekt så står föreningen för dom verktyg du behöver plocka ur vår försäljning (till rimliga gränser såklart) och dom blir sen allmänna verktyg vid fräsen, där finns även en del som andra medlemmar har lämnat. Meddela mig vad du tar ur försäljningshyllan isf. / Erik C | ||
*Jag kommer direkt på en tankevurpa. Jag hade tänkt göra de bockade plåtbitarna i stålplåt. Men Tercon är för liten för att göra alla i ett svep och portalfräsen fräser inte stål. Tror ni det går att göra den i 2.5mm aluminium som bockas? Har aldrig bockat plåt förr så jag har ingen aning om ifall man kan bocka aluminium. //Daniel Armyr | *Jag kommer direkt på en tankevurpa. Jag hade tänkt göra de bockade plåtbitarna i stålplåt. Men Tercon är för liten för att göra alla i ett svep och portalfräsen fräser inte stål. Tror ni det går att göra den i 2.5mm aluminium som bockas? Har aldrig bockat plåt förr så jag har ingen aning om ifall man kan bocka aluminium. //Daniel Armyr | ||
** Det går absolut att bocka aluminium, även om det är väldigt beroende på vilken legering vi pratar om, finns legeringar som går att bocka med fingrarna och legeringar som bara spricker om man försöker bocka dom, men tror generellt att 2,5mm alu blir för klent. Det går garanterat att ta sig igenom en stålplåt med små frässtål och små ingrepp på tercon, men den är inte stabil nog för att göra mer "riktig" fräsning, men det kan gå bra nog för att kunna tillverka ett par såna här delar. / Erik C | ** Det går absolut att bocka aluminium, även om det är väldigt beroende på vilken legering vi pratar om, finns legeringar som går att bocka med fingrarna och legeringar som bara spricker om man försöker bocka dom, men tror generellt att 2,5mm alu blir för klent. Det går garanterat att ta sig igenom en stålplåt med små frässtål och små ingrepp på tercon, men den är inte stabil nog för att göra mer "riktig" fräsning, men det kan gå bra nog för att kunna tillverka ett par såna här delar. / Erik C | ||
*** Stål vore ju absolut det bästa. Jag gissar att du menade portalfräsen med tanke på vad du skrev? Vad det gäler Tercon så är min fråga mer hur man skall fästa en stålplåt så att man kan fräsa igenom den. Man kan iof ta en skiva plast under och sedan klampa ner det hela direkt på fräsbordet istället för att använda skruvstädet. //DA | *** Stål vore ju absolut det bästa. Jag gissar att du menade portalfräsen med tanke på vad du skrev? Vad det gäler Tercon så är min fråga mer hur man skall fästa en stålplåt så att man kan fräsa igenom den. Man kan iof ta en skiva plast under och sedan klampa ner det hela direkt på fräsbordet istället för att använda skruvstädet. //DA | ||
**** Jag menade förvisso Tercon, även om det jag skrev även är fullt applicerbart på portalfräsen, ingen av dom är särskilt lämpade för riktig bearbetning av block i stål, men nöta sig igenom plåt fungerar på båda, tercon är såklart mer lämpad än portalfräsen då den är stabilare, om än mindre yta. Ang fasthållning går det tex att sätta en offerbit som man skruvar fast i bordets T-spår och monterar plåten mot med superlim-metoden: https://www.nyccnc.com/super-glue-fixturing/, jag skulle nog rekommendera den metoden även på portalfräsen, fast med tillägget av ett par skruvar. alternativt dubbelhäftande tejp + skruv / Erik C | **** Jag menade förvisso Tercon, även om det jag skrev även är fullt applicerbart på portalfräsen, ingen av dom är särskilt lämpade för riktig bearbetning av block i stål, men nöta sig igenom plåt fungerar på båda, tercon är såklart mer lämpad än portalfräsen då den är stabilare, om än mindre yta. Ang fasthållning går det tex att sätta en offerbit som man skruvar fast i bordets T-spår och monterar plåten mot med superlim-metoden: https://www.nyccnc.com/super-glue-fixturing/, jag skulle nog rekommendera den metoden även på portalfräsen, fast med tillägget av ett par skruvar. alternativt dubbelhäftande tejp + skruv / Erik C | ||
***** Det borde gå. //DA |
redigeringar