106
redigeringar
Terco CNC45 CNC-fräs: Skillnad mellan sidversioner
ingen redigeringssammanfattning
Ingen redigeringssammanfattning |
Ingen redigeringssammanfattning |
||
| Rad 40: | Rad 40: | ||
|T.ex. Koppar, Mässing | |T.ex. Koppar, Mässing | ||
|- | |- | ||
| | | | ||
| | | | ||
|} | |} | ||
| Rad 144: | Rad 144: | ||
Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas & http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas | Mer info finns på http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas & http://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/milling/formulas_and_definitions/formulas | ||
===Cutting speed / Surface speed / Vc=== | ====Cutting speed / Surface speed / Vc==== | ||
Matningshastigheten är typiskt den begränsande faktorn på Tercon. Så vi utgår ifrån att du matar med 1000mm/min. I detta räkneexempel så antar vi att fräsen snurrar 6000 rpm och att du har en 3-skärig fräs med 8mm i diameter. | Matningshastigheten är typiskt den begränsande faktorn på Tercon. Så vi utgår ifrån att du matar med 1000mm/min. I detta räkneexempel så antar vi att fräsen snurrar 6000 rpm och att du har en 3-skärig fräs med 8mm i diameter. | ||
| Rad 160: | Rad 160: | ||
Varv per minut = Matarhastighet / (Flistjocklek * Antal skär) | Varv per minut = Matarhastighet / (Flistjocklek * Antal skär) | ||
'''Varför bry sig?''' | ==== '''Varför bry sig?''' ==== | ||
Om flistjockleken är för tun så sliter man onödigt på sina frässtål och skapar onödigt mycket värme i materialet som kan ställa till det. I detta läge skär man inte bort material utan "gnuggar" bort det vilket frässtål inte är byggda för- | Om flistjockleken är för tun så sliter man onödigt på sina frässtål och skapar onödigt mycket värme i materialet som kan ställa till det. I detta läge skär man inte bort material utan "gnuggar" bort det vilket frässtål inte är byggda för- | ||
Åt andra hållet så tar man allt för stora bitar och då blir det för stora krafter och maskinen börjar hacka och fräsarn klarar inte av det. | Åt andra hållet så tar man allt för stora bitar och då blir det för stora krafter och maskinen börjar hacka och fräsarn klarar inte av det. | ||
====Måste man räkna på detta?==== | |||
Nej. Använder man Fusion 360 så behöver man inte göra matematiken ovan utan man kan lägga in sina verktyg och fylla i parametrarna varvtal och feed per tooth så får man rekommenderad matarhastighet automatiskt för alla operationer med det verktyget. | Nej. Använder man Fusion 360 så behöver man inte göra matematiken ovan utan man kan lägga in sina verktyg och fylla i parametrarna varvtal och feed per tooth så får man rekommenderad matarhastighet automatiskt för alla operationer med det verktyget. | ||
| Rad 175: | Rad 174: | ||
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric | http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric | ||
====Surface speed==== | |||
För stora industriella projekt så är "Surface speed" viktigt. Det är vilken hastighet som skärbladen rör sig genom materialet och påverkar materialfysiken i skärpunkten som i sin tur påverkar verktygets livslängd. Men för hobbyisten räcker det att hålla koll på sin flistjocklek. Se denna film: <nowiki>https://www.youtube.com/watch?v=hQUN6_bI-io</nowiki> | För stora industriella projekt så är "Surface speed" viktigt. Det är vilken hastighet som skärbladen rör sig genom materialet och påverkar materialfysiken i skärpunkten som i sin tur påverkar verktygets livslängd. Men för hobbyisten räcker det att hålla koll på sin flistjocklek. Se denna film: <nowiki>https://www.youtube.com/watch?v=hQUN6_bI-io</nowiki> | ||
'''Climb milling vs Conventional milling''' | ==== '''Climb milling vs Conventional milling''' ==== | ||
Se denna video som förklarar skillnaden: <nowiki>https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM</nowiki> | Se denna video som förklarar skillnaden: <nowiki>https://www.youtube.com/watch?v=galm5_6SUcM</nowiki> | ||
På en CNC bör man använda Climb Milling som standard. Detta då man med Climb milling skär flisor som blir mer väldefinierade vilket minskar slitaget enligt resonemanget ovan. | På en CNC bör man använda Climb Milling som standard. Detta då man med Climb milling skär flisor som blir mer väldefinierade vilket minskar slitaget enligt resonemanget ovan. | ||
'''Depth och Cut och Width of Cut''' | ==== '''Depth och Cut och Width of Cut''' ==== | ||
Det är lätt att tro att fräsar är som lite kraftigare borrar där nedersta delen skall göra det mesta jobbet. Det är fel. En fräs har skärägg längs hela sidan och ju mer av sidan man använder ju längre håller stålen eftersom krafterna sprids över en mycket större ytan än bara de nedersta spetsarna. | Det är lätt att tro att fräsar är som lite kraftigare borrar där nedersta delen skall göra det mesta jobbet. Det är fel. En fräs har skärägg längs hela sidan och ju mer av sidan man använder ju längre håller stålen eftersom krafterna sprids över en mycket större ytan än bara de nedersta spetsarna. | ||