Hoppa till innehållet

Ultimaker 2: Skillnad mellan sidversioner

→‎Rengöring / Atomic Method: Lade till länk till sida om att rengöra plattan
Ingen redigeringssammanfattning
(→‎Rengöring / Atomic Method: Lade till länk till sida om att rengöra plattan)
Rad 4: Rad 4:
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
|-
| align="center" | '''Snabbfakta Ultimaker 2'''
| align="center" |'''Snabbfakta Ultimaker 2'''
|-
|-
|[[Fil:Ultimaker 2.jpg|200px|center]]
|[[Fil:Ultimaker 2.jpg|200px|center]]
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Antal:''' 2st
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Antal:''' 2st
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Användning:''' Fri användning
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Fri användning
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Modell:''' [https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-2 Ultimaker 2]
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' [https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-2 Ultimaker 2]
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Arbetsvolym:''' 223 x 223 x 205mm
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsvolym:''' 223 x 223 x 205mm
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Primärt material''' PLA
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Primärt material''' PLA
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Filamentdiameter:''' 2,85mm
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Filamentdiameter:''' 2,85mm
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Munstycke:''' 0,25mm -> 0,8mm
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Munstycke:''' 0,25mm -> 0,8mm
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Utskriftsyta:''' Uppvärmd glasbädd
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Utskriftsyta:''' Uppvärmd glasbädd
|-
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" | '''Bokning:''' Först till kvarn
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Först till kvarn
|}
|}


== Material ==
==Material==


'''TL;DR: Om du är ny på 3D-skrivarna och vill veta vad du ska köpa för filament, köp en rulle 2,85mm PLA, Lista på leverantörer [https://wiki.makerspace.se/Leverant%C3%B6rer_av_material_f%C3%B6r_bearbetning#Material_f%C3%B6r_3D-Printing HÄR].'''
'''TL;DR: Om du är ny på 3D-skrivarna och vill veta vad du ska köpa för filament, köp en rulle 2,85mm PLA, Lista på leverantörer [https://wiki.makerspace.se/Leverant%C3%B6rer_av_material_f%C3%B6r_bearbetning#Material_f%C3%B6r_3D-Printing HÄR].'''
Rad 39: Rad 39:


{| class="wikitable sortable"
{| class="wikitable sortable"
! Material
!Material
! Tillverkare
!Tillverkare
! Godkänt
!Godkänt
! Utskriftstemperatur
!Utskriftstemperatur
! Bäddtemperatur
!Bäddtemperatur
! Kommentarer
!Kommentarer
|-
|-
| PLA  
|PLA
| Generic
|Generic
| style="background-color: #b3ffb3;" | JA
| style="background-color: #b3ffb3;" |JA
| 210C  
|210C
| 60C
|60C
|  
|
|-
|-
| PLA/PHA
|PLA/PHA
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #b3ffb3;" | JA
| style="background-color: #b3ffb3;" |JA
| 210C
|210C
| 60C
|60C
| Lite flexiblare & segare än ren PLA
|Lite flexiblare & segare än ren PLA
|-
|-
| XT
|XT
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #b3ffb3;" | JA
| style="background-color: #b3ffb3;" |JA
| 245C
|245C
| 70C
|70C
| Mer slagtåligt än PLA-baserade material
|Mer slagtåligt än PLA-baserade material
|-
|-
| nGen
|nGen
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #b3ffb3;" | JA
| style="background-color: #b3ffb3;" |JA
| 230C
|230C
|  
|
| Om du har läst att ABS är det du ska ha för din utskrift, då är det här troligtvis ett bra alternativ!
|Om du har läst att ABS är det du ska ha för din utskrift, då är det här troligtvis ett bra alternativ!
|-
|-
| CPE
|CPE
| Ultimaker
|Ultimaker
| style="background-color: #b3ffb3;" | JA
| style="background-color: #b3ffb3;" |JA
| 245C
|245C
| 70C
|70C
| Den extra PTFE-isolatorn som ingår med CPE får gärna doneras till spacet :-)
|Den extra PTFE-isolatorn som ingår med CPE får gärna doneras till spacet :-)
|-
|-
| Bridge Nylon
|Bridge Nylon
| Taulman
|Taulman
| style="background-color: #ffffcc;" | OK
| style="background-color: #ffffcc;" |OK
| 250C
|250C
| 80C
|80C
| Väldigt [https://sv.wikipedia.org/wiki/Hygroskopi hygroskopiskt], måste torkas före utskrift!
|Väldigt [https://sv.wikipedia.org/wiki/Hygroskopi hygroskopiskt], måste torkas före utskrift!
|-
|-
| Woodfill Fine
|Woodfill Fine
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background:#ffdd99;" | NJA
| style="background:#ffdd99;" |NJA
| 210C
|210C
| 60C
|60C
| Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! Blir bäst med lagertjocklek 0.2mm eller tjockare. 0.6mm nozzle rekommenderas.
|Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! Blir bäst med lagertjocklek 0.2mm eller tjockare. 0.6mm nozzle rekommenderas.
|-
|-
| Bronzefill
|Bronzefill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #ffffcc;" | OK
| style="background-color: #ffffcc;" |OK
| 210C
|210C
| 60C
|60C
|  
|
|-
|-
| Copperfill
|Copperfill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #ffffcc;" | OK
| style="background-color: #ffffcc;" |OK
| 210C
|210C
| 60C
|60C
|  
|
|-
|-
| Brassfill
|Brassfill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background-color: #ffffcc;" | OK
| style="background-color: #ffffcc;" |OK
| 210C
|210C
| 60C
|60C
|  
|
|-
|-
| Corkfill
|Corkfill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background:#ffdd99;" | NJA
| style="background:#ffdd99;" |NJA
| 210C
|210C
| 60C
|60C
| Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! 0.6mm nozzle rekommenderas.
|Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! 0.6mm nozzle rekommenderas.
|-
|-
| Bamboofill
|Bamboofill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background:#ffdd99;" | NJA
| style="background:#ffdd99;" |NJA
| 210C
|210C
| 60C
|60C
| Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! 0.6mm nozzle rekommenderas.
|Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar! 0.6mm nozzle rekommenderas.
|-
|-
| Laywoo-D3
|Laywoo-D3
| Kai Parthy
|Kai Parthy
| style="background:#ffdd99;" | NJA
| style="background:#ffdd99;" |NJA
|  
|
|  
|
| Endast med 0.6mm eller grövre nozzle. Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar!
|Endast med 0.6mm eller grövre nozzle. Får ej stå still med uppvärmd nozzle, förkolnar!
|-
|-
| ABS
|ABS
| Generic
|Generic
| style="background:#ffdd99;" | NJA
| style="background:#ffdd99;" |NJA
| 250C
|250C
| 105C
|105C
| Luktar illa och orsakar problem med skrivarna vid byte mellan ABS och PLA. <br> Har varit godkänt tidigare men orsakat alldeles för mycket problem.
|Luktar illa och orsakar problem med skrivarna vid byte mellan ABS och PLA. <br> Har varit godkänt tidigare men orsakat alldeles för mycket problem.
|-
|-
| Glowfill
|Glowfill
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background:#ffdddd;" | NEJ
| style="background:#ffdddd;" |NEJ
| 210C
|210C
| 60C
|60C
| Sliter på nozzles likt XT-CF20
|Sliter på nozzles likt XT-CF20
|-
|-
| XT-CF20
|XT-CF20
| Colorfabb
|Colorfabb
| style="background:#ffdddd;" | NEJ
| style="background:#ffdddd;" |NEJ
| 255C
|255C
| 70C
|70C
| [http://e3d-online.com/is-carbon-killing-your-nozzle Sliter något otroligt på nozzles]
|[http://e3d-online.com/is-carbon-killing-your-nozzle Sliter något otroligt på nozzles]
|-
|-
| Ninjaflex
|Ninjaflex
| Fenner Drives
|Fenner Drives
| style="background:#ffdddd;" | NEJ
| style="background:#ffdddd;" |NEJ
| 235C
|235C
| 45C
|45C
| Trasslar in sig i feedern, Giftig gas vid överhettning
|Trasslar in sig i feedern, Giftig gas vid överhettning
|}
|}


Rad 170: Rad 170:
Om du har något annat material du vill använda, ställ i så fall frågan till #1005 Erik C.
Om du har något annat material du vill använda, ställ i så fall frågan till #1005 Erik C.


== Mjukvara ==
==Mjukvara==


Den vanligaste slicern som används är [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].
Den vanligaste slicern som används är [https://ultimaker.com/en/products/cura-software Cura].


== Handhavande ==
==Handhavande==
=== Ladda/Byta Material ===
===Ladda/Byta Material===
[https://ultimaker.com/en/resources/18773-changing-the-material-and-nozzle Ultimaker Support - Changing Filament]
[https://ultimaker.com/en/resources/18773-changing-the-material-and-nozzle Ultimaker Support - Changing Filament]


=== Starta Utskrift ===
===Starta Utskrift===
=== Ladda ur Material ===
===Ladda ur Material===
Följ guiden för att ladda material, men tryck "Cancel" när det står "Remove Material".
Följ guiden för att ladda material, men tryck "Cancel" när det står "Remove Material".


=== Byta nozzle ===
===Byta nozzle===
[https://ultimaker.com/en/resources/18773-changing-the-material-and-nozzle Ultimaker Support - Swapping Nozzles]
[https://ultimaker.com/en/resources/18773-changing-the-material-and-nozzle Ultimaker Support - Swapping Nozzles]


=== Rengöring / Atomic Method ===
===Rengöring / Atomic Method===
[http://support.3dverkstan.se/article/10-the- 3DVerkstan Support - The Atomic Method / Cold Pull]
[http://support.3dverkstan.se/article/10-the- 3DVerkstan Support - The Atomic Method / Cold Pull]


== Underhåll ==
Rengöring / Skrivarplattan
 
Om du har bra fäste på det mästa av utskriften, men det släpper på vissa delar kan det vara läge att göra rent plattan: [[Rengör 3d-skrivaplattan]]
 
==Underhåll==
Följ rekommendationerna på https://ultimaker.com/en/resources/50802-hardware-maintenance. Deras rekommendation är för 1500 timmar användning per år, vi körde 1800 tim/år de första 5 åren. (ca 8000h per skrivare april 2018). Följ intervallerna de rekommenderar alltså.  
Följ rekommendationerna på https://ultimaker.com/en/resources/50802-hardware-maintenance. Deras rekommendation är för 1500 timmar användning per år, vi körde 1800 tim/år de första 5 åren. (ca 8000h per skrivare april 2018). Följ intervallerna de rekommenderar alltså.  


Rad 195: Rad 199:
För gärna in underhåll i [[Ultimaker 2 Log|loggen]]
För gärna in underhåll i [[Ultimaker 2 Log|loggen]]


=== Ofta (så ofta man vill) ===
===Ofta (så ofta man vill)===


==== Atomic Method / Cold Pull ====
====Atomic Method / Cold Pull====
[http://support.3dverkstan.se/article/10-the- 3DVerkstan Support - The Atomic Method / Cold Pull]
[http://support.3dverkstan.se/article/10-the- 3DVerkstan Support - The Atomic Method / Cold Pull]


==== Smörj de släta stängerna ====
====Smörj de släta stängerna====
Använd symaskinsolja (kan finnas i syrummet).  
Använd symaskinsolja (kan finnas i syrummet).  


Rad 211: Rad 215:
Se även https://ultimaker.com/en/resources/18780-lubricate-the-axles
Se även https://ultimaker.com/en/resources/18780-lubricate-the-axles


==== Gör rent glasskivan ====
====Gör rent glasskivan====
https://ultimaker.com/en/resources/18778-clean-the-printer
https://ultimaker.com/en/resources/18778-clean-the-printer


=== Varje månad ===
===Varje månad===


==== Rengöring av maskinen ====
====Rengöring av maskinen====
https://ultimaker.com/en/resources/18778-clean-the-printer Z-axis switch som nämns på sidan kan man hitta med hjälp av bild på https://ultimaker.com/en/resources/19488-z-switch-broken-or-z-switch-stuck
https://ultimaker.com/en/resources/18778-clean-the-printer Z-axis switch som nämns på sidan kan man hitta med hjälp av bild på https://ultimaker.com/en/resources/19488-z-switch-broken-or-z-switch-stuck
==== Kontrollera strömanslutningens kontakt in i skrivaren ====
====Kontrollera strömanslutningens kontakt in i skrivaren====
Dessa kontakter har en begränsad livslängd och får en del belastning när skrivaren svängs runt. Skalet ska inte vara löst, kontakten och dess pinnar ska vara blanka. Inga sprickor ska finnas. Det hänger en påse med reservdelar till kontakterna på vägen bakom 3D-skrivarna.
Dessa kontakter har en begränsad livslängd och får en del belastning när skrivaren svängs runt. Skalet ska inte vara löst, kontakten och dess pinnar ska vara blanka. Inga sprickor ska finnas. Det hänger en påse med reservdelar till kontakterna på vägen bakom 3D-skrivarna.


==== Kontrollera att inga synliga skador finns ====
====Kontrollera att inga synliga skador finns====
Titta på kabelstrumpor, synliga kablar, glasbädden, mataren, bälten mm. Reparera eller beställ [[Ultimaker 2#Reservdelar|Reservdelar]] och bytt ut.
Titta på kabelstrumpor, synliga kablar, glasbädden, mataren, bälten mm. Reparera eller beställ [[Ultimaker 2#Reservdelar|Reservdelar]] och bytt ut.


==== Levla bädden / (level the bed) ====
====Levla bädden / (level the bed)====
Starta guiden med <code>Maintenance -> Buildplate.</code> Skrivaren förväntar sig att plattan är 0,1mm från nozzeln när guiden är färdig. Använd ett vanligt 80gr papper som du för in mellan nozzle och platta. Du ska kunna känna att pappret tar i, men det ska gå att röra pappret, det ska 'skrapa i'.
Starta guiden med <code>Maintenance -> Buildplate.</code> Skrivaren förväntar sig att plattan är 0,1mm från nozzeln när guiden är färdig. Använd ett vanligt 80gr papper som du för in mellan nozzle och platta. Du ska kunna känna att pappret tar i, men det ska gå att röra pappret, det ska 'skrapa i'.


=== Varje kvartal ===
===Varje kvartal===


==== Kolla om de släta stängerna glappar ====
====Kolla om de släta stängerna glappar====
https://ultimaker.com/en/resources/50803-check-for-play-on-axles
https://ultimaker.com/en/resources/50803-check-for-play-on-axles


==== Kolla spänningen i de vertikala tandade remmarna ====
====Kolla spänningen i de vertikala tandade remmarna====
Det är bältena på stegmotorerna för X och Y axlarna. De sitter längst in i maksinen, högt upp.
Det är bältena på stegmotorerna för X och Y axlarna. De sitter längst in i maksinen, högt upp.


https://ultimaker.com/en/resources/40535-check-tension-of-short-belts
https://ultimaker.com/en/resources/40535-check-tension-of-short-belts


==== Se till att Z-axeln är smörjd ====
====Se till att Z-axeln är smörjd====
https://ultimaker.com/en/resources/18779-lubricate-the-lead-screw-of-the-z-motor
https://ultimaker.com/en/resources/18779-lubricate-the-lead-screw-of-the-z-motor


==== Skruva fast hotend-isolatorn ====
====Skruva fast hotend-isolatorn====
https://ultimaker.com/en/resources/50804-retighten-the-hot-end-isolator
https://ultimaker.com/en/resources/50804-retighten-the-hot-end-isolator


=== Varje år ===
===Varje år===


==== Blås rent i filament-mataren (på maskinens baksida) och byt Bowden slang ====
====Blås rent i filament-mataren (på maskinens baksida) och byt Bowden slang====
https://ultimaker.com/en/resources/50805-clean-the-feeder-and-replace-the-bowden-tube
https://ultimaker.com/en/resources/50805-clean-the-feeder-and-replace-the-bowden-tube


=== Reservdelar ===
===Reservdelar===
Behövs reservdelar, prata med Erik C #1005 eller styrelsen  
Behövs reservdelar, prata med Erik C #1005 eller styrelsen  


== Tips för 3D-Printing ==
==Tips för 3D-Printing==
[[Tips för 3D-Printing]]
[[Tips för 3D-Printing]]


== Felsökning ==
==Felsökning==
=== Guider ===
===Guider===
[https://www.dropbox.com/s/qeb2ddw470gocg8/Screenshot%202018-05-21%2021.16.30.png?dl=0 Ultimaker visual troubleshooting guide (på engelska)]
[https://www.dropbox.com/s/qeb2ddw470gocg8/Screenshot%202018-05-21%2021.16.30.png?dl=0 Ultimaker visual troubleshooting guide (på engelska)]


== Namnskylt ==
==Namnskylt==
[[Fil:3d_namnskylt.jpeg|thumb|right|150px]]
[[Fil:3d_namnskylt.jpeg|thumb|right|150px]]
Vi använder ett system där du sätter en namnskylt på skrivaren när du använder den.
Vi använder ett system där du sätter en namnskylt på skrivaren när du använder den.
Rad 264: Rad 268:
Du skriver själv ut [https://www.dropbox.com/s/49zof41mdk702i0/Nametag_fc_sd4.stl?dl=0 namnskylt-filen] på en av våra 3D-skrivare och märker den med hjälp av Zebra-skrivaren i printerrummet.
Du skriver själv ut [https://www.dropbox.com/s/49zof41mdk702i0/Nametag_fc_sd4.stl?dl=0 namnskylt-filen] på en av våra 3D-skrivare och märker den med hjälp av Zebra-skrivaren i printerrummet.


== Ägandeförhållande ==
==Ägandeförhållande==
Båda skrivarna ägs av Stockholm Makerspace.
Båda skrivarna ägs av Stockholm Makerspace.
106

redigeringar