CNC Portalfräs: Skillnad mellan sidversioner

Från Stockholm Makerspace Wiki
Ingen redigeringssammanfattning
Ingen redigeringssammanfattning
 
(117 mellanliggande sidversioner av 14 användare visas inte)
Rad 1: Rad 1:
[[Fil:Portalfräs.png|thumb|300px]]
[[Fil:Portalfräs2.png|thumb|300px]]
[[Fil:Kulmutterfäste.png|thumb|200px]]
[[Fil:Mutterblock.jpg|thumb|200px]]
[[Fil:Zaxel.png|thumb|200px]]
[[Fil:Nuvarandez.jpg|thumb|150px]]
[[Fil:Tidigareconfig.jpg|thumb|150px]]


__TOC__


== Portalfräsens Historia ==


Denna fräs tillhör Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och vi har bestämt oss (Erik C & Johan K 2014-09-12) för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.


När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och [https://en.wikipedia.org/wiki/Non-ferrous_metal ickejärnmetaller] upp till en storlek av ca 80x100cm.


== Generell information ==
{| style="clear: right; float: right; width: 20em; padding: 0.3em; margin: 0.5em 0 0.5em 1em; border: 1px solid #A3B1BF; background: #f5faff; text-align: left; font-size: 100%; line-height: 1.5em;"
|-
| align="center" |'''Snabbfakta CNC Portalfräs'''
|-
|[[Fil:Portalfräs_genom_draperi.jpg|200px|center]]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Användning:''' Introduktionskurs krävs inte. Intro till CNC rekommenderas.
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Modell:''' Egenbyggd portalfräs CNC
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Spindel:''' Vattenkyld
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetsyta:''' 835 x 885 mm (X x Y)
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Arbetshöjd:''' ca 140 mm exkl arbetsmaterial och frässtål
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet X/Y:''' 4000 mm/min
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Max hastighet belastad Spindel:''' 24000 RPM
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Min hastighet belastad Spindel:''' 6000 RPM
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Tolerans:''' ~0.1 mm
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Styrsystem:''' [http://linuxcnc.org/ LinuxCNC]
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Bokning:''' Nej
|-
| style="padding:0.1em; font-size:1.0em; background-color:#dfeff2" |'''Kostnad:''' Gratis
|-
|}
 
==Generell information==
Det här är Stockholm Makerspace enda maskin som med CNC kan arbeta längs 3 axlar, X, Y och Z, i trä. Men den kan också användas för plast och aluminium.
 
För Trä och vissa plaster kan [[Redsail Laser]] vara ett alternativ om det räcker med två axlars arbete men lasern ger generellt även brända eller åtminstone mörka kanter i trä och klarar inte av aluminium. Laserskäraren har också en lägre kunskapströskel samt att det arrangerats introkurser till den oftare.
 
*'''Arbetsyta:''' 835x885mm
*'''Arbetshöjd:''' ca 140 mm (dra av arbetsmaterialets tjocklek och utstickande del av fräsverktyget för att få fram effektiv arbetshöjd, tänk också på ev fri höjd över arbetsmaterialet vid förflyttningar)
*'''Spindel:''' Vattenkyld + VFD HY03D023B
*'''Spännhylsor:''' ER20.
*'''Tillåtna material:''' Trä, plast och [https://en.wikipedia.org/wiki/Non-ferrous_metal ickejärnmetaller]
*'''Spånsug:''' [[CNC Portalfräs#Dammsugare|industridammsugare]]
 
==Designa för CNC-fräsning==
 
Du måste (i de flesta fall) designa din sak i ett CAD-program, och sedan generera G-kod anpassad för LinuxCNC.
Det finns tutorials för detta på YouTube, men det är mycket att lära sig.
 
Se även [[CNC_Portalfräs#G-kod|G-kod]]
 
<youtube>SI8ieBcJ_CA</youtube>
 
<youtube>Do_C_NLH5sw</youtube>
 
==Handhavande av maskinen==
Innan du använder någon av CNC-maskinerna på makerspacet, läs artikeln [[CNC Intro]] som berättar vad som gäller för dessa.
 
Har du inte tidigare erfarenhet av CNC-maskiner så finns där också en startpunkt för dig att lära dig det.
 
#Starta datorn och logga in som användaren CNC Router. Lösenordet står på skärmens kant
#[[CNC Portalfräs#F.C3.A4sta material p.C3.A5 bordet|Fäst arbetsstycket]]
#Montera hylsa och verktyg
#Starta styrprogrammet LinuxCNC
#[[:Fil:Portalfräs manöverpanel.jpg|Sätt på 400V]] på maskinens framsida
#Starta fräsen i styrprogrammet (Power-knapp-ikon "Toggle Machine Power")
#Home all
##Om knappen är avaktiverad, se till att du gjort steg 6. Annars, öppna högra luckan på portalfräsens front med nyckeln som finns vid gångjärnet på den vänstra luckan. OBS! Här inne finns högspänning. Om någon automatsäkring på DIN-skenan löst ut vid uppstart (brytaren pekar nedåt), återställ säkringen genom att flippa brytaren uppåt.
##Om maskinen startar, men nödstopp verkar aktiverat. Se till att vrida på alla nödstoppsknappar för att se till så att de inte är nedtryckta. Z-touch-proben kan också vara lite sticky i nedtryckt läge, vilket också aktiverar nödstopp. När den inte sitter fast ska den vara lite lätt fjädrande.
#Importera din G-kod i [[CNC Portalfräs#LinuxCNC|LinuxCNC]]
##Klagar linuxCNC på en rad med kommandot G43 (tool length compensation), kan du troligen bara ta bort den raden från g-kodsfilen (går definitivt om du inte byter mellan olika verktyg i samma jobb).
#Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod i [[CNC Portalfräs#LinuxCNC|LinuxCNC]] genom att förflytta dig till rätt punkt längs respektive axel och klicka på "Touch off" knappen för varje axel
#Testkör ditt program med Z touch off gjord ovanför ditt arbetsstycke
#Notera vart fysiska nödstopp sitter. Memorera LinuxCNC knappar på tangentbordet för Paus (P), Stopp (Esc) och Nödstopp (F1)
#Starta programmet med "Play"-knappen i LinuxCNC.
#Håll koll på maskinen tills arbetet är klart
 
==Checklista innan du börjar fräsa==


* '''Arbetsyta:''' 715*839mm
#Sitter arbetsstycket fast ordentligt?
* '''Spindel:''' Till en börja med en Kress 1050FME, senare en 2,2kW vattenkyld ER20-spindel.
#[[CNC Portalfräs#Dammsugare|Är dammsugarpåsen full]]?
#[[CNC Portalfräs#Dammsugare|Är dammsugaren på eller satt att starta automatiskt i LinuxCNC]]?
#[[:Fil:Portalfräs genom draperi.jpg|Är draperiet stängt]]?


== Handhavande av maskinen ==
==Material och hastigheter==
{| class="wikitable"
|+
Tabell över material och hastigheter som fungerat för medlemmar.
!Material
!Fräs diameter
!Antal skär
!Rotationshastighet
!Axiellt angrepp
(Depth of Cut/DOC)
!Radiellt angrepp
(Width of Cut/WOC)
!Matning horisontellt mm/min
!Matning vertikalt mm/min
![https://medlem.makerspace.se/shop/ Verktyg till försäljning] som testats
|-
|Ek Limträ (Bauhaus)
|16 mm
|2
|20 000 rpm
|5mm
|
|1700
|
|Rakt 16mm skär som fanns vid portalfräsen
|-
|Bok Limträ (Bauhaus)
|16 mm
|2
|20 000 rpm
|5mm
|
|1700
|
|Rakt 16mm skär som fanns vid portalfräsen
|-
|Ek Limträ (Bauhaus)
|6 mm
|2
|20 000 rpm
|5mm
|
|3000
|
|Rakt 6mm skär
|-
|Ek Limträ
|6 mm
|2-3
|10 000 rpm
|4mm
|6mm (slot)
|1000
|300
|
|-
|Ek Limträ
|6 mm
|2-3
|10 000 rpm
|5mm
|2.4mm
|2000
|600
|
|-
|Bok Limträ (Bauhaus)
|6 mm
|2
|20 000 rpm
|5mm
|
|3000
|
|Rakt 6mm skär
|-
|MDF (22 mm)
|6 mm
|2
|20 000 rpm
|6 mm
|6 mm (slot) + 3 mm (stepover)
|3000
|300
|6mm down cut, dock dålig spån-evakuering!
|-
|Valchromat (16mm)
|6mm
|2
|20 000 rpm
|5 mm
|6 mm (slot) + 3 mm (stepover)
|3500 - 4000
|
|6mm karbid, raka skär. Använde handblåsen för att få bort spån. Vid hastighet 1700 så började det ryka. 3000 är minimum tror jag och nästa gång kommer jag nog prova lite mer än 4000.
|-
|Polykarbonat (Biltema)
|3 mm
|1
|18 000 rpm
|
|
|1400
|700
|DSA1F-D3.1-L17
|}


# Starta datorn.
==Förbrukningsmaterial==
# Starta styrprogrammet.
Som vanligt är medlemar själva ansvariga för införskaffande av förbrukningsmaterial för sina projekt. Det finns vissa [[Förbrukningsmaterial#Material till f.C3.B6rs.C3.A4ljning|material till försäljning]] på Stockholm Makerspace. Det finns även ett begränsat sortiment av [[Förbrukningsmaterial#Verktyg|fräsverktyg till försäljning]].
# Koppla in fräsen i eluttag.
# Montera hylsa och verktyg.
# Sätt på 80V.
# Starta fräsen i styrprogrammet.
# Home all.
# Importera din G-kod.
# Fäst arbetsstycket.
# Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod.


== Checklista innan du börjar fräsa ==
==Fästa material på bordet==


# Sitter arbetsstycket fast ordentligt?
Det är tillåtet att skruva fast skivor direkt i offerskivan bordet med träskruv. Skruvarna får inte vara så långa att de går ner i den undre MDF-skivan.
# Är dammsugarpåsen full?
[[Fil:Portalfräs fräsning med dammsko.jpg|ingen|miniatyr|Fräsning i arbetsmaterial fastskruvat endast i övre offerskiva]]
# Är dammsugaren ?
[[Fil:Portalfräs lämpliga fästskruvar.jpg|ingen|miniatyr|Lämpliga träskruvar för fästning.]]
# Är draperiet stängt?
# Har du startat spindeln?


== Fästa material på bordet ==


Det är tillåtet att skruva fast skivor direkt i bordet med träskruv. Skruvarna får inte vara så långa att de går ner i den undre MDF-skivan.
<span style="color:#FF0000">Sätt aldrig skruvar där du ska fräsa!</span> För att undvika detta kan du importera din g-kod, jogga fräsen till en plats där du inte kommer fräsa och sätta en skruv där.
<span style="color:#FF0000">Sätt aldrig skruvar där du ska fräsa!</span> För att undvika detta kan du importera din g-kod, jogga fräsen till en plats där du inte kommer fräsa och sätta en skruv där.


== Föra över filer till datorn ==
== Linjeringshörnet och Z-touch-off ==
Om du skall fräsa ut något där du inte behöver extrem precision mellan var fräsen är och ämnet, så kan man förenkla sitt liv väldigt mycket genom att använda linjeringshörnet och Z-touch-off.
 
=== Linjeringshörnet ===
Närmast och till vänster i bordet finns det skruvhål, och det finns en vinklad bit som (Lätt och bara med handkraft!) går att skruva fast i dessa hål. Den är anpassad så att innerhörnet i vinkeln ligger exakt 100x100mm från fräsens homing-position. Alltså kan man köra Home All och sedan göra en touch-off på X och Y med värdet -100 på varje så kommer 0-punkten att ligga precis i hörnet.
[[Fil:Linjeringshörn.jpg|ingen|miniatyr|Portalfräsens linjeringshörn]]
 
=== Z-touch-off ===
När din frässtycke är monterat så kan du trycka på knappen Z Touch Off i LinuxCNC. Då kommer fräsen flytta sig bort till proben som sitter på bordets högra sida och sedan långsamt röra sig nedåt tills frässtycket träffar plattan. Sedan flyttar den sig tillbaka till där den startade. Systemet gör en automatisk touch-off som sätter 0-punkten på Z-axeln till wasteboardens ovansida.
[[Fil:Z-touch-off.jpg|ingen|miniatyr|Z-touch-off]]
 
==Dammsugare==
Dammsugaren är en DustControl DC2500. Den jobbar med en kombination av cykloneffekt och ett stort mikrofilter. Det är en industridammsugare som har rejäla genomskinliga plastpåsar man spänner fast med band längst ner på dammsugaren och enkelt byter. [http://dustcontrol.se/wysiwyg/Sverige/Archive_OLD_UI_Mobile/2500eng.pdf Manual]


Datorn har en SFTP-server installerad som låter dig skicka filer över nätverket. För att använda denna behöver du en SFTP-klient på din dator t.ex. WinSCP eller FileZilla.
===Byte av påse===
Anslut till IP: ... med användarnamn: ... och lösenord: ... . Lägg dina filer i /home/cnc_files/files.
Lossa spännbandet som håller fast påsen, byt till en ny påse som ligger under dammsugaren och spänn fast den.


== Att göra ==
===På/avslagning av dammsugaren===
Dammsugaren startas från LinuxCNC på datorn. Det går även att välja att den ska startas automatiskt när spindeln snurrar igång.
[[Fil:Portalfräs dammsugare.jpg|ingen|miniatyr|Dammsugare DustControl DC2500 till CNC Portalfräs]]


Hylla bakom portalen på vilken kabelkedjan ska löpa. Fäst med skruvarna i nederkanten. Ta hänsyn till utstickande skruvskallar, typ 10mm.
===Dammsko===
Skall användas vid arbete i trä och andra material som bildar damm i luften. Monteras av genom att först dra upp metallröret för dammsugningen och sen dra dammskon mot fronten på maskinen.  


Något överhäng till övre fästet till kabelkedjan bakom portalen.  
==G-kod==
Fusion 360 är ett bra program för att generera G-kod till Portalfräsen.


Hål till fästena till kulskruvarna till x-axeln. Hålen behöver vara lite oversize för justermån. Fästet måste gå fritt frå profilen. 200 från ytterkanten. Tänk på att plåtens överkant slutar vid bordsskivans underkant. 30mm ner. 42mm diameter. Sänk 5mm i första delen av profilen där motorn ska sitta för att göra plats för fästet. Erik har hålbilden.
# Se till att koordinatsystemet i din fil stämmer överens med axlarna i portalfräsen (se bilden nedan). [[Fil:Portalfräs coordinate system.jpg|ingen|miniatyr]]
# Generera g-kod för LinuxCNC från Fusion 360 genom att högerklicka på din setup eller passes och tryck ''Post Process''.
# I ''Post Process''-inställningarna så måste du se till så att '''Radius Arcs''' är '''aktiverat''', och att '''Allow helical moves''' är '''avaktiverat'''. Om detta inte är fallet så kan LinuxCNC ge ett felmeddelande när den försöker läsa din fil.
# Överför g-kodsfilen till cnc-datorn (se separat stycke).


Flytta hålen på y-axeln 43mm åt höger. Hålen behöver vara lite oversize för justermån.
==Föra över filer till datorn==


Motorfäste till y-axeln. Eventuellt fästa på plåten på baksidan av portalen. Tänk på kuggremshjulet som måste ligga nära plåten och troligen går emot fästskruvarna för profilerna på portalen.
För över filer genom att gå till http://10.20.0.61:8000/ när du är ansluten till makerspace nätverk. Där kan du ladda upp filer som hamnar direkt i mappen som linuxcnc visar när man ska öppna en fil.


Motorfästen till x-axlarna.
Du kan även använda en USB-sticka. Datorn har usb-ingångar på höger sida. USB stickor hittas i ''/media/cnc/''.


Distanshylsa till y-axel. Mått okänt för tillfället.
==Styrsystem LinuxCNC==
Styrsystemet kontrolleras av LinuxCNC 2.8 på en dator som sitter på väggen utanför draperiet.
[[Fil:Portalfräs styrdator cnc.jpg|ingen|miniatyr|Styrdator med skärm]]
När maskinen är korrekt inställd importerar du din G-kod i LinuxCNC, kontrollerar att det ser rimligt ut, flyttar fräshuvudet till startpunkten och sätter home för X, Y och Z axlarna. Slutligen startar du körningen härifrån. Det finns en mer detaljerad [http://www.linuxcnc.org/docs/2.7/html/gui/axis.html#_getting_started Getting started] för [http://www.linuxcnc.org/docs/2.7/html/ LinuxCNC] gränssnittet [http://www.linuxcnc.org/docs/2.7/html/gui/axis.html Axis] som används.


Köpa tallriksfjädrar för förspänning av muttrarna Wiberger.se
===Inloggning===
Logga in som användaren CNC Router och ange lösenordet som står skärmens ram.
[[Fil:Portalfräs CNC router login.jpg|ingen|miniatyr|Inloggningsruta.]]
<br />


=== För att få den i drift ===
==Spindel==
* <s>Byta till dubbla kulskruvar på X-axeln</s>
** <strike>Köpa in kulskruvar med dubbla kulmuttrar & lagerhus</strike> '''[Inköpt 2014-10-17]'''
<br />
** <strike>Köpa in kulmutterfästen</strike> '''[Inköpt 2014-10-17]'''
===Manual===
** <strike>Köpa in Remhjul och remmar</strike> '''[Inköpt 2014-10-29]'''
<br />
** <s>Köpa in tallriksfjädrar</s>
** <s>Tillverka motorfästen - Johan J (2004) fixar</s>
** <s>Bygga motorfäste för spindeln. (Kanske finns? //Johan J)</s>


* <s>Montera kabelkedjor</s>
===Hastigheter===
** <s>Skaffa vinkeljärn att stödja kabelkedjan på portalen med.</s>
Styrs av G-code "M01 sXXXXX" där XXXXXX 6000-24000rpm.
** <s>Skaffa en U-profil att lägga kabelkedjan för X i. Johan J har köpt.</s>
** <s>Fixa fästen för kabelkedjorna</s> Skruvas fast direkt i plywood skivorna.


* Dra kablage & Slangar
<br />
** <s>Inventera kablage och se vad som behöver införskaffas</s> - Erik har beställt kablar.
===Byte av fräsverktyg===
** Införskaffa slangar till vattenkylningen av 2,2kW-spindeln
** <s>Dra allt i kabelkedjorna</s>
*<s>Stabilisera ramen</s>
**<s>Köp in plywood för att montera på sidorna av ramen. T.ex. formplywood.</s>
*<s>Elektromekanik</s>
**<s>Köpa en stegmotordrivare för att driva andra X-axel motorn.</s>
**<s>Styrdator. LinuxCNC och MESA 7i76e kort. JohanJ har en SFF dator för LinuxCNC.</s>
**<s>Installera/montera enstops.</s>
**
Inköpslista Elektronik - uppdaterad 2017-05-03
**Bygga/Köpa skåp 50x50x20cm
**Kablar i olika färger (Erik har)
**4 kontakter för anslutning av stegmotorer (Fenol c16-1? Vi har 3 sen tidigare)
**4 kontakter för anslutning av enstops
**1 kontakt för VFD
**1 kontakt för vattenpump
**1 kontakt för dammsugare
**1 kontakt för att förlänga on/off knapp till utsidan av fräsen
**1 kontakt för att förlänga status/power LED till utsidan av fräsen
**X kontakter för att förlänga nödstopp till utsidan av fräsen
**DIN Skena, 50cm
**DIN plintar
**Kabelkanal, 20 och/eller 30mm bred
**2 bleeder motstånd till kondensatorerna
**DIN automatsäkring
**16A säkring
**


=== "Steg 2" (Snart efter driftssättning) ===
#Stäng av CNC portalfräsen (400V) och i slå på "nödstoppet" i LinuxCNC
Det här steget är att bygga ny stabilare Z-axel, vakumbord för gravyr och dammsugarsko för att kunna fräsa trä ordentligt.
#Lossa muttern genom att använda en 21mm och 30mm fast nyckel och vrid den åt vänster (medurs sett uppifrån)
#Byt fräsverktyg
#Skruva fast muttern


* Bygga ny Z-axel (se renderad bild till höger)
==Städning==
** Odd har eventuellt ett par linjärlager som passar
Dammsug alla åtkomliga ytor, innanför drapperiet samt vid datorn.  Töm vid behov påsen till dammsugaren. Slå av 400V [[:Fil:Portalfräs manöverpanel.jpg|på manöverpanelen på fräsen]] och stäng ner datorn. Torka av skärmen och datorn med en ren och torr trasa. 
** Finns en jättefin kulskruv med 2mm stigning, är dock en aning kort.
 
** 2,2kW vattenkyld spindel är inköpt
==Att göra==
** Fäste till spindeln är inköpt
Vill du hjälpa till att förbättra CNC Portalfräsen finns [https://trello.com/b/TLbAdIix/portalfras-stockholm-makerspace uppgifter] på Trello. För att få tillgång till [https://trello.com/b/TLbAdIix/portalfras-stockholm-makerspace Trello-boarden] skriv ett meddelande i [[Slack]] kanalen #CNC
** Stegmotor finns
 
** <strike>Remhjul & rem behöver inhandlas (2st 30T, 15mm breda HTD3)</strike> '''[Inköpt 2014-10-29]'''
==Tänkta framtida förbättringar==
** Metalldelar behöver tillverkas
Inga av dessa förändringar är garanterade att göras. Vill du påskynda någon av dom kan du hjälpa till. Se [[CNC Portalfräs#Att g.C3.B6ra|Att göra]]
 
===Spindel med högre effekt och ombyggd z-axel===
Arbetsnamn "version 1.5". En ny spindel med 3kW effekt mot dagens 1kW är inköpt och ska bytas till. I samband med detta planeras en ombyggnad av z-axeln.
 
===Vakumbord===
Detta skulle hålla fast arbetsmaterialet med vakum så man inte behöver han en särskil platta att skruva fast sitt arbetsstycke i. Vakumpump finns inköpt.
 
===Fjärde axel===
En fjärde axel, "A" är planerad för att kunna rotera runt X-axeln. Hårdvara finns inköpt.
[[Fil:Fjärde axel cnc.png|ingen|miniatyr]]
<br />
 
===Fjärrkontroll 2.0===
En fjärrkontroll av typen MPG (Manual Pulse Generator), [http://www.vistacnc.com/b07_pendant_P1/pendant_p1A.htm VistaCNC P1A-SE] finns inköpt av en medlem och kan komma att installeras i framtiden. [http://www.vistacnc.com/manual_download/v3.3/iMach3_P1A-S_v3_3.pdf Manual].
 
==Bildgalleri==
<gallery>
Fil:Portalfräs.png
Fil:Portalfräs2.png
Fil:Kulmutterfäste.png
Fil:Mutterblock.jpg
Fil:Zaxel.png
Fil:Nuvarandez.jpg
Fil:Tidigareconfig.jpg
Fil:Portalfräs dammsko och spindel.jpg
Fil:Portalfräs fräsning med dammsko.jpg
Fil:Portalfräs dammsko lös.jpg
Fil:Portalfräs styrdator cnc.jpg
Fil:Draperi skiss.png
Fil:Industridammsugare.png
Fil:Fjärde axel cnc.png
Fil:Portalfräs wasteboard.jpg
Fil:Portalfräs framsida.jpg
Fil:Portalfräs dammsugare påsar.jpg
Fil:Portalfräs framsida.jpg
Fil:Portalfräs spindle off.jpg
Fil:Portalfräs spindle on.jpg
Fil:Portalfräs genom draperi.jpg
Fil:Portalfräs manöverpanel.jpg
Fil:Portalfräs dammsugare.jpg
Fil:Portalfräs dammsko.jpg
Fil:Portalfräs fräsverktyg.jpg
Fil:Portalfräs lämpliga fästskruvar.jpg
Fil:Portalfräs elektronikskåp med säkringar.jpg
Fil:Portalfräs CNC router login.jpg
Fil:Portalfräs chuck.jpg
Fil:Portalfräs damsko demontering.jpg
Fil:Portalfräs byta fräsverktyg.jpg
Fil:Portalfräs Kress spindel hastighet.jpg
</gallery>
 
==CNC Portalfräsens Historia==
Denna fräs tillhörde Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren 2014 har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och Erik C & Johan K  har bestämt 2014-09-12 för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.
 
När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och [https://en.wikipedia.org/wiki/Non-ferrous_metal ickejärnmetaller] upp till en storlek av ca 80x100cm.


* Bygga vakuumbord
Under flera år pågick arbete med portalfräsen och arbetet intensifierades i CNC slutet av 2018 och början på 2019. Under våren 2019 är maskinen tillgänglig att använda för medlemmar med tillräcklig kunskap.
** Finns en Hitatchi vakuumpump


* Spånsug
Under 2020 köpte föreningen portalfräsen (och många andra maskiner) från Erik C.
** Finns en spånsugsfläkt i ljuddämpad låda
** Köpa eller bygga en cyklonavskiljare
** Bygga dammsko till spindeln


=== I Framtiden ===
Under 2021 uppgraderades spindeln till en ny och mer kraftfull vattenkyld variant. Flera andra förbättringar gjordes också, så som att dammsugaren och spindelhastigheten kunde styras direkt från LinuxCNC.
* Byta stegmotordriften till servodrift
** Finns 2st 500W servon & 1st 300W servo hemma hos Erik C
** Finns Servodrivare som hör till motorerna i 500W & 300W storlek, behöver dock testas.
** Koppla in centraldamsugare och bygga en "damm-sko" för att suga upp damm.


== Bra Länkar ==
==Ägandeförhållande==
[https://www.dropbox.com/sh/fyzh6ax3yyexap6/AAAzNuXHcKRxtLuf7GjQKUvoa?dl=0 Mapp med lite detaljbilder på portalen]


== Ägandeförhållande ==
Denna maskin ägs av Stockholm Makerspace.


Denna maskin ägs av Erik Cederberg och är tillsvidare utlånad till Stockholm Makerspace
[[Kategori:Metallrummet]]
[[Kategori:Plast]]
[[Kategori:Trä]]
[[Kategori:Metall]]
[[Kategori:Kunskaps- och säkerhetskrav]]

Nuvarande version från 14 november 2024 kl. 17.22



Snabbfakta CNC Portalfräs
Användning: Introduktionskurs krävs inte. Intro till CNC rekommenderas.
Modell: Egenbyggd portalfräs CNC
Spindel: Vattenkyld
Arbetsyta: 835 x 885 mm (X x Y)
Arbetshöjd: ca 140 mm exkl arbetsmaterial och frässtål
Max hastighet X/Y: 4000 mm/min
Max hastighet belastad Spindel: 24000 RPM
Min hastighet belastad Spindel: 6000 RPM
Tolerans: ~0.1 mm
Styrsystem: LinuxCNC
Bokning: Nej
Kostnad: Gratis

Generell information

Det här är Stockholm Makerspace enda maskin som med CNC kan arbeta längs 3 axlar, X, Y och Z, i trä. Men den kan också användas för plast och aluminium.

För Trä och vissa plaster kan Redsail Laser vara ett alternativ om det räcker med två axlars arbete men lasern ger generellt även brända eller åtminstone mörka kanter i trä och klarar inte av aluminium. Laserskäraren har också en lägre kunskapströskel samt att det arrangerats introkurser till den oftare.

  • Arbetsyta: 835x885mm
  • Arbetshöjd: ca 140 mm (dra av arbetsmaterialets tjocklek och utstickande del av fräsverktyget för att få fram effektiv arbetshöjd, tänk också på ev fri höjd över arbetsmaterialet vid förflyttningar)
  • Spindel: Vattenkyld + VFD HY03D023B
  • Spännhylsor: ER20.
  • Tillåtna material: Trä, plast och ickejärnmetaller
  • Spånsug: industridammsugare

Designa för CNC-fräsning

Du måste (i de flesta fall) designa din sak i ett CAD-program, och sedan generera G-kod anpassad för LinuxCNC. Det finns tutorials för detta på YouTube, men det är mycket att lära sig.

Se även G-kod

Handhavande av maskinen

Innan du använder någon av CNC-maskinerna på makerspacet, läs artikeln CNC Intro som berättar vad som gäller för dessa.

Har du inte tidigare erfarenhet av CNC-maskiner så finns där också en startpunkt för dig att lära dig det.

  1. Starta datorn och logga in som användaren CNC Router. Lösenordet står på skärmens kant
  2. Fäst arbetsstycket
  3. Montera hylsa och verktyg
  4. Starta styrprogrammet LinuxCNC
  5. Sätt på 400V på maskinens framsida
  6. Starta fräsen i styrprogrammet (Power-knapp-ikon "Toggle Machine Power")
  7. Home all
    1. Om knappen är avaktiverad, se till att du gjort steg 6. Annars, öppna högra luckan på portalfräsens front med nyckeln som finns vid gångjärnet på den vänstra luckan. OBS! Här inne finns högspänning. Om någon automatsäkring på DIN-skenan löst ut vid uppstart (brytaren pekar nedåt), återställ säkringen genom att flippa brytaren uppåt.
    2. Om maskinen startar, men nödstopp verkar aktiverat. Se till att vrida på alla nödstoppsknappar för att se till så att de inte är nedtryckta. Z-touch-proben kan också vara lite sticky i nedtryckt läge, vilket också aktiverar nödstopp. När den inte sitter fast ska den vara lite lätt fjädrande.
  8. Importera din G-kod i LinuxCNC
    1. Klagar linuxCNC på en rad med kommandot G43 (tool length compensation), kan du troligen bara ta bort den raden från g-kodsfilen (går definitivt om du inte byter mellan olika verktyg i samma jobb).
  9. Ställ in X, Y och Z för avsedd G-kod i LinuxCNC genom att förflytta dig till rätt punkt längs respektive axel och klicka på "Touch off" knappen för varje axel
  10. Testkör ditt program med Z touch off gjord ovanför ditt arbetsstycke
  11. Notera vart fysiska nödstopp sitter. Memorera LinuxCNC knappar på tangentbordet för Paus (P), Stopp (Esc) och Nödstopp (F1)
  12. Starta programmet med "Play"-knappen i LinuxCNC.
  13. Håll koll på maskinen tills arbetet är klart

Checklista innan du börjar fräsa

  1. Sitter arbetsstycket fast ordentligt?
  2. Är dammsugarpåsen full?
  3. Är dammsugaren på eller satt att starta automatiskt i LinuxCNC?
  4. Är draperiet stängt?

Material och hastigheter

Tabell över material och hastigheter som fungerat för medlemmar.
Material Fräs diameter Antal skär Rotationshastighet Axiellt angrepp

(Depth of Cut/DOC)

Radiellt angrepp

(Width of Cut/WOC)

Matning horisontellt mm/min Matning vertikalt mm/min Verktyg till försäljning som testats
Ek Limträ (Bauhaus) 16 mm 2 20 000 rpm 5mm 1700 Rakt 16mm skär som fanns vid portalfräsen
Bok Limträ (Bauhaus) 16 mm 2 20 000 rpm 5mm 1700 Rakt 16mm skär som fanns vid portalfräsen
Ek Limträ (Bauhaus) 6 mm 2 20 000 rpm 5mm 3000 Rakt 6mm skär
Ek Limträ 6 mm 2-3 10 000 rpm 4mm 6mm (slot) 1000 300
Ek Limträ 6 mm 2-3 10 000 rpm 5mm 2.4mm 2000 600
Bok Limträ (Bauhaus) 6 mm 2 20 000 rpm 5mm 3000 Rakt 6mm skär
MDF (22 mm) 6 mm 2 20 000 rpm 6 mm 6 mm (slot) + 3 mm (stepover) 3000 300 6mm down cut, dock dålig spån-evakuering!
Valchromat (16mm) 6mm 2 20 000 rpm 5 mm 6 mm (slot) + 3 mm (stepover) 3500 - 4000 6mm karbid, raka skär. Använde handblåsen för att få bort spån. Vid hastighet 1700 så började det ryka. 3000 är minimum tror jag och nästa gång kommer jag nog prova lite mer än 4000.
Polykarbonat (Biltema) 3 mm 1 18 000 rpm 1400 700 DSA1F-D3.1-L17

Förbrukningsmaterial

Som vanligt är medlemar själva ansvariga för införskaffande av förbrukningsmaterial för sina projekt. Det finns vissa material till försäljning på Stockholm Makerspace. Det finns även ett begränsat sortiment av fräsverktyg till försäljning.

Fästa material på bordet

Det är tillåtet att skruva fast skivor direkt i offerskivan på bordet med träskruv. Skruvarna får inte vara så långa att de går ner i den undre MDF-skivan.

Fräsning i arbetsmaterial fastskruvat endast i övre offerskiva
Lämpliga träskruvar för fästning.


Sätt aldrig skruvar där du ska fräsa! För att undvika detta kan du importera din g-kod, jogga fräsen till en plats där du inte kommer fräsa och sätta en skruv där.

Linjeringshörnet och Z-touch-off

Om du skall fräsa ut något där du inte behöver extrem precision mellan var fräsen är och ämnet, så kan man förenkla sitt liv väldigt mycket genom att använda linjeringshörnet och Z-touch-off.

Linjeringshörnet

Närmast och till vänster i bordet finns det skruvhål, och det finns en vinklad bit som (Lätt och bara med handkraft!) går att skruva fast i dessa hål. Den är anpassad så att innerhörnet i vinkeln ligger exakt 100x100mm från fräsens homing-position. Alltså kan man köra Home All och sedan göra en touch-off på X och Y med värdet -100 på varje så kommer 0-punkten att ligga precis i hörnet.

Portalfräsens linjeringshörn

Z-touch-off

När din frässtycke är monterat så kan du trycka på knappen Z Touch Off i LinuxCNC. Då kommer fräsen flytta sig bort till proben som sitter på bordets högra sida och sedan långsamt röra sig nedåt tills frässtycket träffar plattan. Sedan flyttar den sig tillbaka till där den startade. Systemet gör en automatisk touch-off som sätter 0-punkten på Z-axeln till wasteboardens ovansida.

Z-touch-off

Dammsugare

Dammsugaren är en DustControl DC2500. Den jobbar med en kombination av cykloneffekt och ett stort mikrofilter. Det är en industridammsugare som har rejäla genomskinliga plastpåsar man spänner fast med band längst ner på dammsugaren och enkelt byter. Manual

Byte av påse

Lossa spännbandet som håller fast påsen, byt till en ny påse som ligger under dammsugaren och spänn fast den.

På/avslagning av dammsugaren

Dammsugaren startas från LinuxCNC på datorn. Det går även att välja att den ska startas automatiskt när spindeln snurrar igång.

Dammsugare DustControl DC2500 till CNC Portalfräs

Dammsko

Skall användas vid arbete i trä och andra material som bildar damm i luften. Monteras av genom att först dra upp metallröret för dammsugningen och sen dra dammskon mot fronten på maskinen.

G-kod

Fusion 360 är ett bra program för att generera G-kod till Portalfräsen.

  1. Se till att koordinatsystemet i din fil stämmer överens med axlarna i portalfräsen (se bilden nedan).
  2. Generera g-kod för LinuxCNC från Fusion 360 genom att högerklicka på din setup eller passes och tryck Post Process.
  3. I Post Process-inställningarna så måste du se till så att Radius Arcs är aktiverat, och att Allow helical moves är avaktiverat. Om detta inte är fallet så kan LinuxCNC ge ett felmeddelande när den försöker läsa din fil.
  4. Överför g-kodsfilen till cnc-datorn (se separat stycke).

Föra över filer till datorn

För över filer genom att gå till http://10.20.0.61:8000/ när du är ansluten till makerspace nätverk. Där kan du ladda upp filer som hamnar direkt i mappen som linuxcnc visar när man ska öppna en fil.

Du kan även använda en USB-sticka. Datorn har usb-ingångar på höger sida. USB stickor hittas i /media/cnc/.

Styrsystem LinuxCNC

Styrsystemet kontrolleras av LinuxCNC 2.8 på en dator som sitter på väggen utanför draperiet.

Styrdator med skärm

När maskinen är korrekt inställd importerar du din G-kod i LinuxCNC, kontrollerar att det ser rimligt ut, flyttar fräshuvudet till startpunkten och sätter home för X, Y och Z axlarna. Slutligen startar du körningen härifrån. Det finns en mer detaljerad Getting started för LinuxCNC gränssnittet Axis som används.

Inloggning

Logga in som användaren CNC Router och ange lösenordet som står på skärmens ram.

Inloggningsruta.


Spindel


Manual


Hastigheter

Styrs av G-code "M01 sXXXXX" där XXXXXX 6000-24000rpm.


Byte av fräsverktyg

  1. Stäng av CNC portalfräsen (400V) och i slå på "nödstoppet" i LinuxCNC
  2. Lossa muttern genom att använda en 21mm och 30mm fast nyckel och vrid den åt vänster (medurs sett uppifrån)
  3. Byt fräsverktyg
  4. Skruva fast muttern

Städning

Dammsug alla åtkomliga ytor, innanför drapperiet samt vid datorn. Töm vid behov påsen till dammsugaren. Slå av 400V på manöverpanelen på fräsen och stäng ner datorn. Torka av skärmen och datorn med en ren och torr trasa.

Att göra

Vill du hjälpa till att förbättra CNC Portalfräsen finns uppgifter på Trello. För att få tillgång till Trello-boarden skriv ett meddelande i Slack kanalen #CNC

Tänkta framtida förbättringar

Inga av dessa förändringar är garanterade att göras. Vill du påskynda någon av dom kan du hjälpa till. Se Att göra

Spindel med högre effekt och ombyggd z-axel

Arbetsnamn "version 1.5". En ny spindel med 3kW effekt mot dagens 1kW är inköpt och ska bytas till. I samband med detta planeras en ombyggnad av z-axeln.

Vakumbord

Detta skulle hålla fast arbetsmaterialet med vakum så man inte behöver han en särskil platta att skruva fast sitt arbetsstycke i. Vakumpump finns inköpt.

Fjärde axel

En fjärde axel, "A" är planerad för att kunna rotera runt X-axeln. Hårdvara finns inköpt.


Fjärrkontroll 2.0

En fjärrkontroll av typen MPG (Manual Pulse Generator), VistaCNC P1A-SE finns inköpt av en medlem och kan komma att installeras i framtiden. Manual.

Bildgalleri

CNC Portalfräsens Historia

Denna fräs tillhörde Erik C, och det är från början ett hembygge från en medlem på elektronikforumet.com, som efter att personen byggde sin andra fräs blev slaktad på lite delar, och efter att han sedan flyttade utomlands såldes. Den hade då det mekaniska hyfsat klart, men det saknades bra linjärgejdrar på Y och Z, samt att singelmontaget av kulskruv på X var lite väl vekt. Under våren 2014 har Erik köpt nya linjärgejdrar till Y-axeln på portalen, och Erik C & Johan K har bestämt 2014-09-12 för att byta ut den centermonterade kulskruven under portalen mot två stycken nya med dubbla förspända muttrar för att öka styvheten och minska backlash. Ny Z-axel är ritad och kommer tillverkas framöver, men den som finns är bra nog för att börja med.

När den är igång så kommer man att kunna bearbeta skivmaterial av plast, trä och ickejärnmetaller upp till en storlek av ca 80x100cm.

Under flera år pågick arbete med portalfräsen och arbetet intensifierades i CNC slutet av 2018 och början på 2019. Under våren 2019 är maskinen tillgänglig att använda för medlemmar med tillräcklig kunskap.

Under 2020 köpte föreningen portalfräsen (och många andra maskiner) från Erik C.

Under 2021 uppgraderades spindeln till en ny och mer kraftfull vattenkyld variant. Flera andra förbättringar gjordes också, så som att dammsugaren och spindelhastigheten kunde styras direkt från LinuxCNC.

Ägandeförhållande

Denna maskin ägs av Stockholm Makerspace.