Redsail Laser
| Kräver genomförd introduktionskurs innan användning |
Laserskärare Redsail CM1490
| Snabbfakta Redsail laserskärare |
 |
| Användning: Introduktionskurs krävs |
| Modell: CM1490 |
| Laser: 100W CO2-Laser "Reci S4" |
| Arbetsyta: 90 x 140 cm |
| Max skärtjocklek: 20mm (beroende på material) |
| Max hastighet: 1000 mm/s |
| Upplösning: 2500 DPI |
| Bokning: Bokningssystem |
| Kostnad: 1 kr/minut |
| Loggning: Loggbok |
Viktiga länkar
- Bokningssystem OBS! Endast 1 timmes bokning av lasern vardagar mellan kl 17-22. 3 timmar som tidigare gäller övriga tider.
- Betalning 1kr/minut. Om du har flera små jobb är det rekommenderat att slå ihop dem till en betalning för att minska effekten av transaktionsavgifterna
- Loggbok - ska alltid fyllas i efter körning
- Loggbokssvar - Se andras inställningar
Kursmaterial
Normal användning - detaljerad instruktion
Notera att lasermaskinen måste startas innan programmet AutoLaser startas för att nätverkskopplingen mellan dom ska fungera. Det går att förbereda det mesta arbetet i AutoLaser och spara till en fil om man vill minimera tiden som laser, ventilation och kylning är på, eller om det är kö till lasern.
Bokning
- Om du vill vara säker på att ha tillgång till laserskäraren kan du boka den max tre timmar åt gången alla dagar mellan kl 22 -17. Vardagar mellan kl 17-22 är det endast tillåtet att boka 1 timmes pass. Försök att hålla själva bokningen kort och använd tiden effektivt. Förbered gärna filerna redan innan din bokning börjar. Bokning sker via http://boka.se/laser
- Det är fritt fram att använda lasern utan att ha bokat den i förväg. Men tänk på att folk som har bokat tid har förtur.
- Kontrollera i vårt officiella kalendarium att det inte pågår något i workshoprummet som kan bli störda, workshops går alltid före laseranvändning. https://www.makerspace.se/kalendarium
Före användning
- Du måste ha gått introduktionskursen för lasern. Nästa kurs kan hittas i kalendariet.
- Se till att du har något att släcka med. Sprayflaskan med vatten ska vara full, och du ska kolla att brandsläckaren är på plats. Se Säkerhetsregler
- Kolla att ditt material är godkänt att använda i lasern
- Lämna inte lasern när den används! Det finns risk att något börjar brinna och du måste finnas på plats för att släcka.
- Kom ihåg att om något händer kan du öppna luckan så stängs lasern av.
Lasermaskinen
- Tryck på gröna knappen för att starta maskinen. Vad händer: Skärmhuvudet går till hemposition uppe till höger och sen återgår den till senaste origin. Ventilationen startar. Vattenkylsystemet för lasern startar.
- Kolla höjden på bordet. Ribborna ska vara i höjd med den ca 5 cm breda ramen runt ribborna.
- Öppna luckan och lägg in materialet på bordet.
- Justera höjden på bordet vid behov. Det ska vara 6 mm mellan arbetsmaterialet och laserhuvudets mynning. Använd den 6mm tjocka träbiten (märkt med "focus") för att hitta rätt avstånd mellan mynningen och materialet.
- Flytta laserhuvudet med piltangenterna i X och Y-led till den punkt du vill ha som job origin på din skärning, vart den punkt befinner sig i din ritning bestäms av LightBurn. Alternativt styr vad origin är i LightBurn.
- Tryck på Origin knappen. Lasern kvitterar med ett lite längre pip.
- Stäng luckan.
- Röd lampa betyder att något är allvarligt fel. Stäng av lasern och kontakta någon som vet mer än du.
- Gul lampa betyder att lasern inte är klar för skärning. T.ex. kan det vara att du inte tryckt på den svarta knappen än, men det kan också betyda att ventilationen inte fungerar eller att det inte finns tryckluft fram till maskinen. Innan den gula lampan har slocknat så kan maskinen inte tända laserröret.
Dator
- Gå över till datorerna mittemot lasern och starta LightBurn programmet. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen (se rubriken #Egen_dator).
- Importera fil med det som ska skäras/graveras, eller rita i programmet. Det är klart bäst att importera en färdig fil då ritfunktionerna ofta är bättre i andra program.
- Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)
- Exportera till DXF-format.
- När popup visas som låter dig ange skala, använd Scale: 2.54 cm for 1 Unit(s).
- I Autolaser, öppna filen med parametrarna: Import File Units: Metric 1 unit = 1 mm.
- Illustrator-kompatibilitet (testat med Illustrator CS6)
- .DXF är vanligaste filformatet som man kan importera. Version R12 till R14 av DXF är bäst att använda, nyare kan krångla. Även äldre .AI-filer (Version 8 eller äldre) fungerar. Skärfilerna skall vara vektorbaserade (men pixelbaserade bilder går att importera separat och gravera).
- Om linjerna inte sitter ihop efter importen, gå till menyn Tools -> Unit Near. Prova 0.1 mm. Detta är vanligt att behöva göra.
- Om du vill att jobbet ska göras i flera steg sätter du olika färger på varje del. Färgerna finns längst ner. Varje steg och dess färg visas i panelen Param på högersidan. Stegen körs i ordning uppifrån och neråt. Justera ordningen vid behov. Det är normalt sett bäst att göra Carve före Cut så att biten ligger lika stabilt under Carve fasen.
- Dubbelklicka på ett arbetssteg.för att ändra inställningarna och ändra värden. Cut följer en linje. Carve fyller en yta. Namnen får man ta med en nypa salt. Hastigheten och effekten på lasern avgör om materialet skärs igenom, inte om det står cut eller carve i programmet. Lämpliga värden kan finnas i tabellen, annars kan ledtrådar finnas i Loggbokssvaren
- Cut speed är skärhastighet
- Free speed är när huvudet förflyttar sig mellan arbetspunkter utan att skära. Den här inställningen kan vara satt på väldigt snabb utan problem.
- Corner power ställs in för att inte få överbrända hörn. Eftersom laserskäraren måste sakta ner i hörnen så sänker den effekten ner till det du ställer in på Corner Power för att inte kanterna ska bli för brända när den saktar in. Beroende på material och inställningar så kan den vara ner til hälften av Work power.
- Carve speed - är hastigheten för graveringen.
- Carve direction - Horizontal är bättre pga lägre vikt.
- Carve accuracy - är avståndet lasern flyttar sig mellan linjerna som den graverar, (inte laserns bredd eller effekt). En skulle kunna säga att det är "upplösningen" på gravyren i riktningen tvärsemot vad
- Work power 1 är gravyreffekten..
- Work power 2, Corner power 2 är inte relevanta
- Slope - handlar om avjämning av kanterna, men fungerar för tillfället inte. Om du får det att fungera får du gärna skriva här om berätta hur man gör!
- Ett arbetssteg kan göra både Cut och Carve. Det är alltså bäst att i så fall välja "Carve first".
- Man kan se storleken på markerade objekt uppe till vänster och verifiera att importen verkar rimlig.
- Klicka på knappen på Work Preview och kolla att det blir som förväntat. Knappen Work Budget visar beräknad tid (inte den tid du betalar för, det står på lasermaskinen).
- Kör en Frame och kolla att alla fyra sidor är ovanför materialet. [ ]Frame följer de fyra min och max kanterna medan ( ) Frame följer de yttersta kanterna av det man ritat.
Körning av program
- Tryck på Svarta startknappen på lasern (sätter igång tryckluften till huvudet och timern).
- Tryck på Start i LightBurn, nu börjar lasern gravera eller skära.
- Lämna aldrig lasern utan din direkta uppsikt! Den kan verka klara sig bra själv men oväntade saker händer då och då.
- Vänta i 30 sek innan du öppnar luckan så att ventilationen hinner suga ut även den sista röken.
- Timern går tills du stoppar med svarta knappen eller lyfter på locket. Båda varianterna stänger av laserröret och tryckluften.
- Stäng av lasermaskinen helt på den röda knappen (inte Nödstoppsknappen). Tiden står kvar i timern tills lasern startas igen.
- Städa i och runt maskinen.
- Betala för tiden Samla gärna ihop till runt 50 kr när du betalar pga avgifterna webb-shopen tar ut. Eller betala i samband med nåt annat du betalar, t.ex. labb-avgiften.
- Skriv i Loggboken
Tips och trix
- Om du ska skära ut bitar med andra bitar inuti, börja med de inre bitarna, jobba inifrån och ut, så att materialet hålls på plats. Skärordningen styrs av listan i LightBurn - den inställning/färg som ligger överst skärs först.
- Prova olika inställningar på en testbit av materialet för att sedan välja vilken inställning som passar ditt projekt. T.ex. en 10 mm kvadrat för hastighet och effekt på rak skärning samt en 10 mm cirkel för test av corner power. Testa även gravyr så den blir som du tänkt dig med djup, linjeavstånd osv.
Fill & Cut
- Fill: Gravering genom att laserhuvudet rör sig horisontellt båda vägarna. Man kan göra fotografibilder, mörka fält, osv. Unvik gravering i Y led eftersom bommen är tung. X led är dessutom mycket snabbare
- Cut: Strålen rör sig utefter en linje, man jobbar med konturer, eller vektorbaserade banor.
Gravera (definierat som en märkning som bara går en aning ner i ytan) görs normalt sett med "Fill", men går även att göra med "Cut" inställd på en låg effekt, beroende på vilken effekt du är ute efter.
Skärning (definierat som att du skär ut bitar genom att lasern går igenom materialet) görs alltid med "Cut"
Säkerhetsregler
- Kolsyresläckaren samt den lilla vattensprutan skall alltid finnas vid lasermaskinen.
- Ställ inget på lasermaskinen
- Lasern är inget arbetsbord
- Använd bara lasern på godkända material
Snabb checklista för ERFARNA
- Kolla att vattenflaskan är full och att brandsläckaren är på plats
- Starta maskinen med grön knapp
- Höj bordet vid behov
- Lägg in material
- Justera laserns höjd (med lätt handkraft)
- Flytta till origin
- Stäng luckan
- Starta LightBurn, förbered fil
- Kör Frame & simuleringen
- Tryck svarta knappen på lasern
- Klicka Start i LightBurn
- Städa
- Betala och Logga
Rotationsmodul
Spacet har en rotationsmodul för att gravera på runda objekt så som flaskor.
För att koppla in rotationsmodulen måste först bordet sänkas ungefär 15cm, modulen står sedan i vanliga fall uppe på skåpen till vänster om maskinen. Tag ned, ställ den tvärs emot stödskenorna (parallellt med X-axeln). Modulen kopplas in i en kontakt som sitter på maskinens högra sida:
Man måste sedan aktivera den med en strömbrytare på maskinens utsida
GLÖM INTE ATT AVAKIVERA ROTATINSMODULKNAPPEN NÄR DU ÄR KLAR, annars kan livet bli mycket förvirrande för nästa person.
Tänk på att rotationsmodulen inte "vet" vilken diameter ditt objekt har, så du måste skala det i Y-led för att få rätt dimensioner. Se bildexempel. I mitt fall så hade jag ställt rotationsmodulen åt fel håll så jag var dess utom tvungen att spegelvända bilden.
Modulen tolkar 240mm som ett varv. Höjd på motivet i Autolaser = (Önskad höjd på motivet / objektets omkrets) * 240mm. Glöm inte att detta även gäller för carve-accuracy.
Material
Materialförvaring
Skivmaterial
- Samtliga skivor ska vara tydligt uppmärkta med namn, medlemsnummer och datum då skivan ställdes dit.
- Skivor som ej är korrekt uppmärkta eller som förvarats längre än tre månader kommer att betraktas som allmänhetens och fritt att använda.
- Önskas längre förvaring kan datumet uppdateras vid ett senare tillfälle.
- Mindre skivor (A3 eller mindre) ska förvarats i medlemslådorna för att underlätta städningen runt lasern.
Spill
- Större spillbitar ska rensas från oanvändbart material och placeras i avsedd låda
- Mindre spillbitar (skräp) ska brytas ner och slängas i avsedd soptunna vid lasern. Är soptunnan full kan säcken slängas i soprummet (läs mer om städrutiner).
Godkända material & parametrar
I följande tabell finns godkända material och prövade inställningar. Lägg till nya rader för olika tjocklekar.
OBS! Värden med kursiv stil är baserat på användarrapporter (med betyg 5 av 5 om inte annat anges) med det första laserröret som visade sig vara defekt och är planerat för utbyte Maj 2016.
| Gods | Skärning | Gravyr | Kommentar | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Material | Tjocklek mm | Cut speed (mm/s) | Free speed (mm/s) | Corner power 1 (%) | Work power1 (%) | Carve speed (mm/s) | Carve accuracy (mm) | Slope (mm) | Work power1 (%) | |
| Akrylplast | 2 | 30 | 70 | 70 | Betyg 4 (av 5) av användare. Betyg 5 för Akrylplast från Slöjddetaljer. | |||||
| Akrylplast | 3 | 13-18 | 55 | 65 | 85 | 0.05 | 20 | Gravyr betyg 4 (av 5) av användare. | ||
| Akrylplast | 3 | 10 | 80 | 100 | Betyg 5 (av 5) av en användare. | |||||
| Akrylplast | 4 | 16 | 80 | 85 | 1200 | 12 | Betyg 4 (av 5) av en användare. | |||
| Akrylplast | 6 | 8 | 90 | 100 | 1000 | 0.1 | 25 | |||
| Akrylplast | 7 | 10 | 40 | 50 | 1100 | 0.08 | 18 | Betyg 4 (av 5) av en användare. | ||
| Akrylplast | 20 | 1 | 95 | 60 | 800 | 30 | ||||
| Akrylplast | 100 | 2 | 100 | 100 | Brandrisk! | |||||
| Aluminium Eloxerad | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | ||||||
| Balsaträ | ||||||||||
| Bomullstyg | ||||||||||
| Glas | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | 350 | 0.1 | 10 | Viktigt att pusta glaset först för gott resultat. | ||
| Kartong | ||||||||||
| Läder | Se kommentarer nedan. (Endast vegetabiliskt garvat läder. Ej konstläder.) | |||||||||
| Papper | 200 | 20 | 20 | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Brandrisk! | ||
| PET | Skär dåligt | |||||||||
| Gods | Skärning | Gravyr | Kommentar | |||||||
| Material | Tjocklek mm | Cut speed (mm/s) | Free speed (mm/s) | Corner power 1 (%) | Work power1 (%) | Carve speed (mm/s) | Carve accuracy (mm) | Slope (mm) | Work power1 (%) | |
| Plywood - Interiörlimmad plywood av lövträ (ej barrträ-plywood, konstruktionsplywood eller WBP-limmad) | 3 | 15 | 100 | 90 | 100 | Se aktuell status | 0,25 | 10 | Skivor i lämplig plywood finns till försäljning på spacet. Gravyr gäller all plywood. Önskas mörkare färg kan högre Work Power användas. | |
| 4 | 13 | 100 | 90 | 100 | ||||||
| 5 | 10 | 100 | 90 | 100 | ||||||
| 6 | 8 | 100 | 90 | 100 | ||||||
| 7 | 7 | 100 | 90 | 100 | ||||||
| MDF | 4 | 30 | 60 | 70 | Lämpliga skivor finns till försäljning på spacet. | |||||
| Polyestertyg (ren eller bomullsblandad, ej med andra inblandningar) | ||||||||||
| Sten | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | Ej tillåtet | ||||||
| Wellpapp | 4 | 35 | 100 | 4 | 5 | Brandrisk! | ||||
| Nylontyg | ||||||||||
| EVA -foam | ||||||||||
| Skumplast SP30 (LDPE) | 2 | |||||||||
| Skumplast SP30 (LDPE) | 10 | 40 | 40 | 60 | ||||||
| Skumplast SP30 (LDPE) | 20 | |||||||||
| KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/ | 5 | 50 | 20 | 35 | Bäst resultat även om skumplasten i mitten smälter vilket är ofrånkomligt. Brandrisk! | |||||
| KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/ | 5 | 120 | 30 | 70 | Bra resultat men något rundade hörn på undersidan. - Brandrisk! | |||||
| KAPA skiva, vit - http://www.materialbutiken.se/ | 5 | 140 | 30 | 100 | Gick inte igenom helt. 120 verka vara max hastighet. - Brandrisk! | |||||
| Kork | OBS. Naturkork, inte "Gummikork" som har inblandningar av olika syntetiska hartser. | |||||||||
| Stämpelgummi | 3 | 30 | 50 | 20 | 800 | 0,05 | 30 | Gäller det stämpelgummi som säljs på makerspacet, Trodat Aero från Fröbergs. | ||
| Gräddad pepparkaka, Nyåkers / Annas | 3? | 30 | 50 | 50 | OBS! Endast tillåtet under ArkDes Pepparkakstävling! Se även kommentar nedan. | |||||
Viktig info om vissa material:
Transparent Plast och Akrylplast
Det finns många typer av transparent plast, och likt det klassiska ordspråket "allt är inte guld som glimmar" så är inte all genomskinlig plast akrylplast. Om du inte är 100% säker på att den plast du vill skära är akrylplast eller någon av de andra tillåtna typerna så MÅSTE du fastställa vilken plasttyp det är, om du inte kan göra detta så får du helt enkelt inte använda den i lasern.
Att skilja på tex Akryl och Polykarbonat går att göra med ett Burn Test: http://www.boedeker.com/burntest.htm
http://hackaday.com/2015/03/14/how-to-identify-plastics-before-laser-cutting-them/
Läder
Endast vegetabiliskt garvat läder (ej kromgarvat eller dyl) utan någon färg eller beläggning.
Absolut inte konstläder (som oftast är PVC eller polyuretaner)
Metall
Metall kan inte skäras i vår laser, detta kräver betydligt mycket högre effekter och andra modifikationer.
Ren metallyta reflekterar lasern vilket betyder att den dels inte kommer att påverkas i någon större utsträckning, och dels att reflektionerna kan hamna på andra ställen och vara skadlig för maskin eller människa.
Den enda metall som går bra att gravera är eloxerad/anodiserad aluminium.
Mat
Det är inte tillåtet att skära mat i lasern. Enda undantaget är under årliga Pepparkakstävlingen på ArkDes, då Makerspace deltar.
Trä
Lövträ fungerar oftast bra att skära i, medan trä med mycket kåda oftast fungerar dåligt, och kladdar dessutom ner laserns speglar och linser, varför vi inte vill att detta används.
När det gäller plywood så går det bra att skära i lövträplywood av interiörlimmad kvalitet, limmet i exteriörlimmad kvalitet skär dåligt och limmet i marinkvalitet är ännu sämre.
Däremot går det bra att gravera i ytan på de flesta typer av trä.
Förbjudna material (material som har utvärderats och avslagits)
Notera att detta endast är en lista på saker som vi vet är olämpliga att skära, alla material måste fortfarande gå igenom processen för godkännande innan de används.
- Trä:
- Allt trä som inte nämns ovan
- OSB-Skiva (epoxyt fungerar som reflex och riskerar att ha sönder lasern)
- Plaster:
- ABS eller plast som innehåller ABS
- Acetalplast (POM, Delrin, Polyacetal osv)
- Neopren (Handelsnamn för Kloropren) Utvecklar giftiga gaser (fosgen och väteklorid) vid förbränning.
- Polykarbonat
- Polystyren (Utvecklar bland annat bensen)
- PVC eller plast som innehåller PVC. Vinyl är PVC. "C" står för "Chloride"; giftig klorid-gas avges vid förbränning.
- Skumplast, utom LDPE. (Brandfarligt)
- Övrigt:
- Mat
- Kroppsdelar
- Kretskort
- All metall (förutom gravyr på eloxerad aluminium)
- Alla tyger med någon form av coating (polyuretan, vinyl, osv)
Process för att godkänna nya material
- Kolla upp materialet på nätet, vad säger andra om att laserskära det?
- Ta reda på vilka gaser som avges vid kraftig upphettning/förbränning.
- Ge denna information med tillhörande referenslänkar till Erik Cederberg (#1005)
- Skaffa fram en provbit så vi tillsammans kan provskära (om punkt 1 och 2 visar att det är lämpligt)
- Om vi kommer fram till att det fungerar och är säkert, lägg till det i wikin! (skapa användarkonto genom att trycka på knappen längst upp till höger på den här sidan)
Leverantörer
Material på Makerspace till försäljning
Vad finns till försäljning i dagsläget?
Interiörlimmad björkplywood i tjocklekarna 3, 4 och 6 mm. Storleken är 76x76 cm. I bokhylla till höger om lasermaskinen.
Stämpelgummi A5. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.
Gravyrlaminat i akryl 15x20 cm. I låda vid bokhyllan till höger om lasermaskinen.
Jag (Josefin) Har även ett par stora kapaplattor som var ett felköp. Ta gärna en platta och swisha mig beloppet som står på kartongen.
Önskemål på material att sälja/skänka på spacet
Akrylplast (önskas av Josefin Palmgren)
Kartong (önskas av Josefin Palmgren)
Samköp och försäljning av gammalt material
För dig som är intresserad av samköp eller kanske har lite gammalt material till försäljning/bortskänkning tänkte jag att vi kan snacka om det i den här gruppen:
Kontrollpanelen
Användbara kommandon
- Ställa in origin: Piltangenter, origin
- Justera skärbordets höjd:
- Upp: Z+
- Ner: Z-
- Nollställ bordets höjd: Tryck på Menu, sen Function, Axes reset, Reset Z
- Avbryt jobb: Pause/Run, ESC.
- Starta och repetera senaste jobb: Start
- Starta om kontrollenheten: Reset
Mjukvara
LightBurn är installerat på Makerspace datorer vid lasern. Alternativt kan man installera LightBurn på egen dator, men det kräver licens. MakerSpace har rabatt på licensen (se rubriken #Egen_dator på LightBurn sidan).
Optimering
Ett bra trick för att spara material är att låta en algoritm packa ihop bitarnas position före du skär. SVGNest.com är ett bra och gratis online-verktyg.
Byte av filter
Om ventilationen fungerar dåligt så det blir mycket rök i maskinen kan det vara dags att byta filter.
Kontrollera först:
- Att gula spjället bakom maskinen står i läget OPEN
- Att fläkten strax under spjället är igång
- Att tryckluften startar när du startar laserskärning
- Att du kan använda laserskäraren (vilket kollar sensorer som du inte kan kolla själv)
Filtret är en rulle med ca 20 mm tjockt fluffigt vitt material. Kan ligga i en säck och t.ex bakom laserskäraren.
Arbetsgång
- Ta på skyddskläder
- Öppna den röda lådan på baksidan om lasermaskinen
- Slidar ut filterramen
- Klickar loss filtret
- Stoppar ner det i en sopsäck (det är rejält skitigt)
- Tar fram rullen med filtermatta
- Klipper av en lagom lång bit
- Klickar fast det i ramen och stoppar in ramen, stänger lådan
- Testar att det nu fungerar bra, annars rapportera att det är fel på ventilationen
Logg för underhåll av maskinen
Loggen blev lite för stor för att ha på denna sida, så den är flyttad till undersidan Redsail Laser - Maskinlogg
Externa länkar
Kursledare
Certifierade Kursledare för att köra laserkurs:
| Namn | Certifierad för | Certifierad av | Datum | Hållit en kurs |
|---|---|---|---|---|
| Niclas Basili | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2015-??-?? | Ja |
| Dan Hörner | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2016-??-?? | Ja |
| Christoffer Jonsson | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2016-??-?? | Ja |
| Peter Ahrén Weschelmann | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2016-??-?? | Ja |
| Per Blomberg | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2017-08-31 | Ja |
| Didrik Madheden | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2017-08-31 | Ja |
| Elias Emanuel | Introduktionskurs Laserskärare | Erik Cederberg | 2017-08-31 | Nej |
Bilder
Bilder från 2016
Bilder på Lasern
Bilder från uppgraderingsprocessen
Bilder från leveransen
Dokumentation & program styrsystem
Zelio soft 2 program filer
Original projekt filer går ej att ladda upp.