|
|
Rad 130: |
Rad 130: |
|
| |
|
| ==Matnings- och spindelhastighet== | | ==Matnings- och spindelhastighet== |
| | |
| ===Generella regler=== | | ===Generella regler=== |
| <span style="color:#FF0000">Gå ej under 5 000 rpm, vid lägre hastigheter har spindeln ingen kylning och kan överhetta!</span> | | <span style="color:#FF0000">Gå ej under 5 000 rpm, vid lägre hastigheter har spindeln ingen kylning och kan överhetta!</span> |
| | | Maskinen matar bra i hastigheter upp till 1000mm/min. |
| '''Matningshastighet:'''
| |
| Mindre verktyg = långsammare.
| |
| Större verktyg = snabbare.
| |
| Tunnare/skörare material = långsammare.
| |
|
| |
|
| '''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet). | | '''"Plast-material":''' Större toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är mjukare kan man mata snabbare (med samma spindelhastighet). |
|
| |
|
| '''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet). | | '''"Metall-material":''' Snävare toleranser vad gäller matningshastighet. Då materialet är hårdare måste man mata långsammare (med samma spindelhastighet). |
|
| |
| ===Akryl - eller material med motsvarande hårdhet===
| |
| Dessa matningshastigheter går att utgå från för alla verktyg med diameter 6mm eller större, i en akrylskiva som är ≥ 1cm tjock:
| |
|
| |
| '''(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)'''
| |
|
| |
| '''Spindelhastighet (spindle speed):'''
| |
|
| |
| :6 000 rpm
| |
|
| |
| '''Matning (feed):'''
| |
|
| |
| :450 mm/min i vågrät riktning.
| |
| :I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.
| |
| :300 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).
| |
| :35 mm/min rakt neråt (plunge/drill).
| |
| :I djupled kan man ta bort 3 mm.
| |
|
| |
| '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.
| |
|
| |
| ===Aluminium - eller material med motsvarande hårdhet===
| |
| Dessa matningshastigheter går att utgå från för verktyg med '''två skär (2 flutes)''' med diameter 6mm eller större, i en aluminiumskiva som är ≥ 5mm tjock:
| |
|
| |
| '''(Dessa siffror bör ses över då de inte tar hänsyn till diameter på fräs, skärdjup mm. Rekommenderar att man istället tittar i tabellerna nedan. /Johan #2004)'''
| |
|
| |
| '''Spindelhastighet (spindle speed):'''
| |
|
| |
| :6 000 rpm
| |
|
| |
| '''Matning (feed):'''
| |
|
| |
| :200 mm/min i vågrät riktning.
| |
| :I Fusion 360 finns möjligheten att ställa in matningshastighet i början resp. slutet av ett skär, denna hastighet ska vara som ovan eller lägre.
| |
| :100 mm/min i riktning snett neråt (ramp/helix).
| |
| :6 mm/min rakt neråt (plunge/drill).
| |
| :1 mm material tas bort åt gången i djupled.
| |
|
| |
| '''Vänta vid maskinen''' tills du bekräftat att matningshastigheten för '''varje operation''' fungerar bra i materialet.
| |
|
| |
|
| ===Speeds & Feeds=== | | ===Speeds & Feeds=== |
Rad 186: |
Rad 145: |
|
| |
|
| ===Cutting speed / Surface speed / Vc=== | | ===Cutting speed / Surface speed / Vc=== |
| Matningshastighet fungerar bra upp till 1000mm/min.
| |
|
| |
|
| Hastigheten för skären på fräsen mot ytan på materialet. Formel: Vc = (Ω * D* RPM) / 1000 där D är diametern är pinnfräsens diameter i mm.
| | Matningshastigheten är typiskt den begränsande faktorn på Tercon. Så vi utgår ifrån att du matar med 1000mm/min. I detta räkneexempel så antar vi att fräsen snurrar 6000 rpm och att du har en 3-skärig fräs med 8mm i diameter. |
|
| |
|
| Vilken Cutting Speed som bör användas beror på vilken sorts pinnfräs som används (t.ex. HSS/Snabbstål eller Karbid) och vilket material som skall fräsas.
| | För varje varv som fräsen snurrar så förflyttas fräsen en viss sträcka i sidled. Vi kan då räkna ut hur långt fräsen förflyttar sig i sidled. |
|
| |
|
| Varje leverantör har sina egna rekommendationer för vilken cutting speed som bör användas för deras pinnfräsar men det finns även generella rekommendationer på t.ex. wikipedia; https://en.wikipedia.org/wiki/Speeds_and_feeds Dessa siffror är för en HSS pinnfräs, för karbid bör man använda ca 3ggr så hög Cutting speed.
| | Förflyttning per varv = Sidoförflyttning per minut / Varv per minut = 1000mm/min / 6000rpm = 0.167mm/varv |
|
| |
|
| Exempel: 8mm Karbid pinnfräs som skall skära aluminium.
| | Sedan har vår exempelfräs 3 skär. Det betyder att den under ett varv kommer skära loss 3 flisor. Dessa flisors tjocklek räknas ut så här: |
|
| |
|
| Rekommenderad Cutting Speed (Vc) för HSS pinnfräs i aluminium är 75-105 m/min. Multiplicera med 3 då vi har en karbid pinnfräs vilket ger 225-315.
| | Flistjocklek = Förflyttning per varv / antal skär = 0.6mm/varv / 3 = 0.055mm/varv |
|
| |
|
| För att få fram RPM använder vi formeln formeln: RPM = (Vc * 1000) / (Ω / D). Vi använder en Vc på 225 och får då (225 * 1000) / (Ω * 8) = ~9000 RPM. Skulle man istället köra med en 6mm pinnfräs blir resultatet ~12000 RPM.
| | Denna siffra är den enskilt viktigaste när det kommer till att skära effektivt och inte slita sina frässtål i onödan. Vad detta värde skall vara får man veta från tillverkaren av frässtålet man använder. När man har det räknar man baklänges och får då fram sin matningshastighet för ett givet varvtal. |
|
| |
|
| P.g.a. att jag använder mig av billigare pinnfräsar från Kina har valt att använda lägre varvtal i tabellen nedan för att vara på säkra sidan.
| | Varv per minut = Matarhastighet / (Flistjocklek * Antal skär) |
|
| |
|
| Kalkulatorer för Cutting Speeds: | | Kalkulatorer för Cutting Speeds: |