Hoppa till innehållet

Terco CNC45 CNC-fräs: Skillnad mellan sidversioner

ingen redigeringssammanfattning
Ingen redigeringssammanfattning
Ingen redigeringssammanfattning
Rad 76: Rad 76:
För att koden över huvud taget skall kunna laddas i LinuxCNC så måste behöver man göra följande ändringar i den utmatade text-filen.
För att koden över huvud taget skall kunna laddas i LinuxCNC så måste behöver man göra följande ändringar i den utmatade text-filen.


# Ta bort alla rader som innehåller bokstaven T. Detta är verktygsval men denna maskin har ingen verktygsväljare.
#Ta bort alla rader som innehåller bokstaven T. Detta är verktygsval men denna maskin har ingen verktygsväljare.
# Ta bort alla rader som innehåller G43. Denna rad har också med verktygsväljare att göra och kommer därför bara ställa till det för dig.
#Ta bort alla rader som innehåller G43. Denna rad har också med verktygsväljare att göra och kommer därför bara ställa till det för dig.
# Lägg till följande rad högst upp i din kod: "G64 P0.05" utan citationstecken. Denna rad begränsar hur mycket maskinen får gena. Annars kan den gena rakt igenom din bit i värsta fall.
#Lägg till följande rad högst upp i din kod: "G64 P0.05" utan citationstecken. Denna rad begränsar hur mycket maskinen får gena. Annars kan den gena rakt igenom din bit i värsta fall.


För att slippa göra detta varje gång kan man titta på stycket "Post Processing" nedan
För att slippa göra detta varje gång kan man titta på stycket "Post Processing" nedan
Rad 152: Rad 152:
Förflyttning per varv = Sidoförflyttning per minut / Varv per minut = 1000mm/min / 6000rpm = 0.167mm/varv
Förflyttning per varv = Sidoförflyttning per minut / Varv per minut = 1000mm/min / 6000rpm = 0.167mm/varv


Sedan har vår exempelfräs 3 skär. Det betyder att den under ett varv kommer skära loss 3 flisor. Dessa flisors tjocklek räknas ut så här:
Sedan har vår exempelfräs 3 skär. Det betyder att den under ett varv kommer skära loss 3 flisor. Dessa flisors tjocklek räknas ut så här (Flistjocklek kallas normalt "Feed per tooth):


Flistjocklek = Förflyttning per varv / antal skär = 0.6mm/varv / 3 = 0.055mm/varv
Flistjocklek = Förflyttning per varv / antal skär = 0.6mm/varv / 3 = 0.055mm/varv
Rad 160: Rad 160:
Varv per minut = Matarhastighet / (Flistjocklek * Antal skär)
Varv per minut = Matarhastighet / (Flistjocklek * Antal skär)


Kalkulatorer för Cutting Speeds:
===== Måste man räkna på detta? =====
Nej. Använder man Fusion 360 så behöver man inte göra matematiken ovan utan man kan lägga in sina verktyg och fylla i parametrarna varvtal och feed per tooth så får man rekommenderad matarhastighet automatiskt för alla operationer med det verktyget.
 
Annars  finns det kalkulatorer för Feeds and Speeds man kan använda nedan:


http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp
http://www.jic-tools.com.tw/tech/cutting_data_11.asp


http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric
http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmus/enus/html/product/technical_information/information/formula2.html#metric
===== Surface speed =====
För stora industriella projekt så är "Surface speed" viktigt. Det är vilken hastighet som skärbladen rör sig genom materialet och påverkar materialfysiken i skärpunkten som i sin tur påverkar verktygets livslängd.  Men för hobbyisten räcker det att hålla koll på sin flistjocklek.
=== Exempeltabeller ===


====Aluminium====
====Aluminium====
106

redigeringar